一种电子雾化装置的制作方法

本申请涉及电子雾化，尤其是涉及一种电子雾化装置。

背景技术：

1、电子雾化装置是一种通过电子技术将液体（通常是含有药物、尼古丁或其他成分的液体）转化为雾化物的装置。

2、目前，传统的电子雾化装置在成本方面存在一些缺点。因为其设计和制造旨在提供一次性的使用体验。虽然购买一次性装置可能在短期内更为方便，但从长远来看，频繁购买可能会导致更高的支出，即使用成本较高。

技术实现思路

1、为了降低电子雾化装置的使用成本，本申请提供一种电子雾化装置。

2、本申请提供的一种电子雾化装置采用如下的技术方案：

3、一种电子雾化装置，包括外壳、安装座、电源、控制电路板、加热元件、液体存储容器以及喷嘴，所述外壳两端呈开口设置，所述安装座与所述外壳插接配合，所述电源、所述控制电路板均内置于所述安装座内，所述安装座的侧壁开设有第一容置槽，所述液体存储容器内置于所述第一容置槽内，所述加热元件安装于所述液体存储容器底部，所述电源、所述控制电路板以及所述加热元件之间电连接，所述喷嘴内置于所述液体存储容器内部，所述喷嘴的一端位于所述加热元件的一侧并与所述液体存储容器连通，所述喷嘴的另一端与外界连通，所述液体存储容器的侧壁开设有注油孔，所述第一容置槽的一侧滑移设置有盖板，所述盖板用于盖合所述注油孔，所述安装座设置有用于控制所述盖板运动的第一控制组件。

4、通过采用上述技术方案，通过电源部分为加热元件供电，加热元件对液体存储容器内的溶液进行加热，产生蒸气。控制电路板监测用户的吸气动作，触发电源和加热元件的工作，并根据用户设定的参数来调整加热温度和持续时间。产生的蒸气通过喷嘴释放，使用户能够吸入并体验电子雾化装置的效果。此外，当液体存储容器内的溶液存量不足时，控制外壳与安装座相对滑动，通过控制第一控制组件，使得盖板打开，以使注油孔裸露，用户能够将溶液通过注油孔注入到液体存储容器内，以对溶液进行补充，进而使得电子雾化装置能够重复使用，间接节省了使用成本。

5、优选的，所述盖板的侧壁固定有塞堵，所述塞堵的尺寸大小与所述注油孔的尺寸大小相适配，所述塞堵的外表面呈曲面设置。

6、通过采用上述技术方案，塞堵的作用是防止液体或气体从注油孔中泄漏出来。塞堵的尺寸与注油孔相适配，为了确保一个紧密的、防漏的封闭状态。

7、优选的，所述第一控制组件包括第一传动齿轮、第一传动齿条、第二传动齿轮以及第二传动齿条，所述第一传动齿条设置于所述外壳的内壁且沿所述外壳的长度方向设置，所述第一传动齿轮与所述第一传动齿条相互啮合，所述第二传动齿轮与所述第二传动齿条均承载于所述安装座上，所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮同轴连接，所述第二传动齿条与所述盖板固定，所述第二传动齿条沿所述外壳的长度方向滑移设置且与所述第二传动齿轮相互啮合。

8、通过采用上述技术方案，外壳与安装座相对滑移时，第一传动齿条带动第一传动齿轮转动，第一传动齿轮转动的同时，将动力传递到第二传动齿轮，第二传动齿轮驱使第二传动齿条滑移，从而使得盖板相对滑移，进而控制注油孔的启闭。

9、优选的，所述安装座上设置有收纳槽，所述收纳槽与所述第一容置槽连通，当所述安装座从所述外壳抽出后，所述盖板容置于所述收纳槽内。

10、通过采用上述技术方案，当安装座从外壳抽出后，盖板容置于收纳槽内，能够减少盖板对液体存储容器起到让位作用，便于液体存储容器的安装。

11、优选的，所述第一容置槽内沿所述外壳的长度方向滑移设置有刮板，所述刮板的侧壁与所述第一容置槽的槽壁抵接，所述外壳与所述安装座之间设置有第二控制组件，所述第二控制组件用于控制所述刮板运动，所述第一容置槽内设置有储油盒，所述储油盒活动贯穿所述安装座的侧壁。

12、通过采用上述技术方案，液体存储容器中的液体可能会产生蒸发、喷溅或者渗漏，导致一些液体沿着第一容置槽的壁面流动。这可能会在第一容置槽的槽壁上留下一些残留物，残留物与电子雾化装置产生的蒸气混合，改变液体的味道，这可能导致雾化的质量变差，影响用户体验，通过第二控制组件控制刮板运动，进而能够对第一容置槽内附着的残留物刮落至储油盒内，再将储油盒抽出，进而对残留物进行清理，减少残留物对电子雾化装置的影响。

13、优选的，所述安装座的侧壁开设有让位槽，所述让位槽位于所述储油盒的一侧。

14、通过采用上述技术方案，用户能够更加方便地通过让位槽手动操作，取出储油盒。

15、优选的，所述第二控制组件包括第三传动齿轮、一对相互啮合的斜齿轮以及丝杆，所述第三传动齿轮转动承载于所述安装座上，所述第三传动齿轮与所述第一传动齿条相互啮合，其中一个所述斜齿轮与所述第三传动齿轮同轴固定，所述丝杆转动承载于所述第一容置槽内，所述丝杆沿所述外壳的长度方向设置，另一个所述斜齿轮与所述丝杆同轴固定，所述刮板与所述丝杆螺纹配合。

16、通过采用上述技术方案，外壳与安装座相对运动时，第一传动齿条控制第三传动齿轮转动，在两个斜齿轮的作用下，使得丝杆转动，刮板能够沿外壳的长度方向运动。

17、优选的，所述外壳的内壁沿自身长度方向开设有限位槽，所述安装座的外表固定有限位块，所述限位块滑移设置于所述限位槽内。

18、通过采用上述技术方案，限位槽能够限制限位块的滑移距离，减少外壳与安装座发生脱离的情况。

19、优选的，所述外壳的内壁开设有卡槽，所述安装座的侧壁固定有弹性卡块，所述弹性卡块与所述卡槽卡接配合。

20、通过采用上述技术方案，弹性卡块卡入卡槽内，实现外壳和安装座的相对固定。

21、优选的，所述外壳的侧壁开设有观察窗，所述观察窗的位置与所述液体存储容器的位置对应。

22、通过采用上述技术方案，用户能透过观察窗观测液体存储容器内的溶液容量。

23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

24、1. 通过电源部分为加热元件供电，加热元件对液体存储容器内的溶液进行加热，产生蒸气。控制电路板监测用户的吸气动作，触发电源和加热元件的工作，并根据用户设定的参数来调整加热温度和持续时间。产生的蒸气通过喷嘴释放，使用户能够吸入并体验电子雾化装置的效果。此外，当液体存储容器内的溶液存量不足时，控制外壳与安装座相对滑动，通过控制第一控制组件，使得盖板打开，以使注油孔裸露，用户能够将溶液通过注油孔注入到液体存储容器内，以对溶液进行补充，进而使得电子雾化装置能够重复使用，间接节省了使用成本；

25、2. 塞堵的作用是防止液体或气体从注油孔中泄漏出来。塞堵的尺寸与注油孔相适配，为了确保一个紧密的、防漏的封闭状态；

26、3. 通过第二控制组件控制刮板运动，进而能够对第一容置槽内附着的残留物刮落至储油盒内，再将储油盒抽出，进而对残留物进行清理，减少残留物对电子雾化装置的影响。

技术特征：

1.一种电子雾化装置，其特征在于：包括外壳(1)、安装座(2)、电源(3)、控制电路板、加热元件、液体存储容器(4)以及喷嘴(5)，所述外壳(1)两端呈开口设置，所述安装座(2)与所述外壳(1)插接配合，所述电源(3)、所述控制电路板均内置于所述安装座(2)内，所述安装座(2)的侧壁开设有第一容置槽(23)，所述液体存储容器(4)内置于所述第一容置槽(23)内，所述加热元件安装于所述液体存储容器(4)底部，所述电源(3)、所述控制电路板以及所述加热元件之间电连接，所述喷嘴(5)内置于所述液体存储容器(4)内部，所述喷嘴(5)的一端位于所述加热元件的一侧并与所述液体存储容器(4)连通，所述喷嘴(5)的另一端与外界连通，所述液体存储容器(4)的侧壁开设有注油孔(41)，所述第一容置槽(23)的一侧滑移设置有盖板(6)，所述盖板(6)用于盖合所述注油孔(41)，所述安装座(2)设置有用于控制所述盖板(6)运动的第一控制组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种电子雾化装置，其特征在于：所述盖板(6)的侧壁固定有塞堵(61)，所述塞堵(61)的尺寸大小与所述注油孔(41)的尺寸大小相适配，所述塞堵(61)的外表面呈曲面设置。

3.根据权利要求1所述的一种电子雾化装置，其特征在于：所述第一控制组件(7)包括第一传动齿轮(71)、第一传动齿条(72)、第二传动齿轮(73)以及第二传动齿条(74)，所述第一传动齿条(72)设置于所述外壳(1)的内壁且沿所述外壳(1)的长度方向设置，所述第一传动齿轮(71)与所述第一传动齿条(72)相互啮合，所述第二传动齿轮(73)与所述第二传动齿条(74)均承载于所述安装座(2)上，所述第二传动齿轮(73)与所述第一传动齿轮(71)同轴连接，所述第二传动齿条(74)与所述盖板(6)固定，所述第二传动齿条(74)沿所述外壳(1)的长度方向滑移设置且与所述第二传动齿轮(73)相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种电子雾化装置，其特征在于：所述安装座(2)上设置有收纳槽(24)，所述收纳槽(24)与所述第一容置槽(23)连通，当所述安装座(2)从所述外壳(1)抽出后，所述盖板(6)容置于所述收纳槽(24)内。

5.根据权利要求3所述的一种电子雾化装置，其特征在于：所述第一容置槽(23)内沿所述外壳(1)的长度方向滑移设置有刮板(8)，所述刮板(8)的侧壁与所述第一容置槽(23)的槽壁抵接，所述外壳(1)与所述安装座(2)之间设置有第二控制组件(10)，所述第二控制组件(10)用于控制所述刮板(8)运动，所述第一容置槽(23)内设置有储油盒(9)，所述储油盒(9)活动贯穿所述安装座(2)的侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种电子雾化装置，其特征在于：所述安装座(2)的侧壁开设有让位槽(25)，所述让位槽(25)位于所述储油盒(9)的一侧。

7.根据权利要求5所述的一种电子雾化装置，其特征在于：所述第二控制组件(10)包括第三传动齿轮(101)、一对相互啮合的斜齿轮(102)以及丝杆(103)，所述第三传动齿轮(101)转动承载于所述安装座(2)上，所述第三传动齿轮(101)与所述第一传动齿条(72)相互啮合，其中一个所述斜齿轮(102)与所述第三传动齿轮(101)同轴固定，所述丝杆(103)转动承载于所述第一容置槽(23)内，所述丝杆(103)沿所述外壳(1)的长度方向设置，另一个所述斜齿轮(102)与所述丝杆(103)同轴固定，所述刮板(8)与所述丝杆(103)螺纹配合。

8.根据权利要求1所述的一种电子雾化装置，其特征在于：所述外壳(1)的内壁沿自身长度方向开设有限位槽(11)，所述安装座(2)的外表固定有限位块(21)，所述限位块(21)滑移设置于所述限位槽(11)内。

9.根据权利要求1所述的一种电子雾化装置，其特征在于：所述外壳(1)的内壁开设有卡槽，所述安装座(2)的侧壁固定有弹性卡块(22)，所述弹性卡块(22)与所述卡槽卡接配合。

10.根据权利要求1所述的一种电子雾化装置，其特征在于：所述外壳(1)的侧壁开设有观察窗(12)，所述观察窗(12)的位置与所述液体存储容器(4)的位置对应。

技术总结本申请涉及电子雾化技术领域，尤其是一种电子雾化装置，其包括外壳、安装座、电源、控制电路板、加热元件、液体存储容器以及喷嘴，安装座与外壳插接配合，电源、控制电路板均内置于安装座内，安装座的侧壁开设有第一容置槽，液体存储容器内置于第一容置槽内，加热元件安装于液体存储容器底部，电源、控制电路板以及加热元件之间电连接，喷嘴内置于液体存储容器内部，喷嘴的一端位于加热元件的一侧并与液体存储容器连通，喷嘴的另一端与外界连通，液体存储容器的侧壁开设有注油孔，第一容置槽的一侧滑移设有盖板，盖板用于盖合注油孔，安装座设有用于控制盖板运动的第一控制组件；本申请具有降低电子雾化装置的使用成本的优点。技术研发人员：陈镇江受保护的技术使用者：东莞市亿海电子有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/17