一种切丝机排链拆装辅助工装的制作方法

本技术涉及切丝机辅助设备，具体涉及一种切丝机排链拆装辅助工装。

背景技术：

1、在烟叶的加工过程中，切丝机是将烟叶或烟梗切成合格叶丝、梗丝的机器,它是制丝生产线上的关键设备，其铜排链负责烟丝的夹紧、输送工作是切丝机的关键部位，在清洗、更换、维修需要经常对铜排链进行拆装。目前，切丝机铜排链的拆除作业一般采取利用撬棍卡在机架和铜排链表面的方式，利用摩擦力固定铜排链，具有很大隐患，往往发生撬棍脱落、铜排链太滑最终掉落的情况，在拆装铜排链的过程中，铜排链会发生掉落，特别是在拆上排链的过程中，上排链极易掉落砸毁切丝机刀门等关键设备，在安装上排链的过程中，上排链链节会不断滑动，影响维修人员的安装工作，容易砸坏设备，砸到维修人员，也极大的增加了维修人员的工作强度；在现有的排链拆除作业中只是将撬棍的两端分别卡接于机架和排链，撬棍并没有和机架进行固定连接，则撬棍容易从机架上脱落，使得撬棍和排链容易发生掉落，同时撬棍的长度一定，机架无法移动，则撬棍一端卡入排链上不同位置的链节中，撬棍另一端无法保证与机架卡接，使得排链的拆除需要从特定的链节处进行拆除，在拆除排链时排链稳定性较差，不利于排链的拆除。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出一种切丝机排链拆装辅助工装。

2、本实用新型提出一种切丝机排链拆装辅助工装，用以将排链上位于拆装处的目标链节固定住，包括连接件、支撑件、固定件，所述固定件可沿着排链的周向方向移动至不同链节处并可拆卸地固定连接于目标链节，所述连接件一端连接于固定件、另一端可拆卸地连接于支撑件上不同位置处。

3、进一步地，所述固定件包括第一限位板、第一支撑板、第一固定结构，所述第一限位板抵接于目标链节的顶端，所述第一支撑板抵接于目标链节的底端，所述第一固定结构用以将第一限位板和第一支撑板固定连接；所述连接件一端固定连接于第一限位板、第一支撑板中的一个。

4、进一步地，所述第一支撑板平行于第一限位板，所述第一支撑板的长度等于第一限位板的长度，所述第一支撑板的宽度等于第一限位板的宽度。

5、进一步地，所述链节包括分别与相邻的链节相远离的两个第一侧部，所述第一限位板包括抵接于目标链节顶端的第一抵接部、凸出于第一侧部远离链节中心的一侧的第一凸出连接部、贯穿设置于第一凸出连接部上的第一固定孔，所述第一支撑板包括抵接于目标链节底端的第二抵接部、凸出于第一侧部远离链节中心的一侧的第二凸出连接部、贯穿设置于第二凸出连接部上的第二固定孔，所述第一凸出连接部、第二凸出连接部位于排链的同侧，所述第一固定结构包括第一螺栓、第一紧固螺母，所述第一螺栓一端分别穿过第一固定孔、第二固定孔并螺接于第一紧固螺母，所述第一螺栓、第二紧固螺母分别抵接于第一限位板、第一支撑板其中的一个。所述第一螺栓抵接于第一限位板，所述第一紧固螺母抵接于第一支撑板。

6、进一步地，所述第一凸出连接部为分别凸出于两个第一侧部远离链节中心的一侧的两个，两个第一凸出连接部分别连接于第一抵接部，所述第二凸出连接部为分别凸出于两个第一侧部远离链节中心的一侧的两个，两个所述第二凸出连接部分别连接于第二抵接部，所述第一固定孔为分别设置于两个第一凸出连接部上的两个，所述第二固定孔为分别设置于两个第二凸出连接部上的两个，所述第一螺栓为两个，所述第一紧固螺母为两个。

7、进一步地，所述支撑件包括安装板、设置于安装板内侧且朝着链节的方向开口设置的滑槽，所述滑槽平行于排链的周向方向，所述连接件包括第一连接板、第二固定结构，所述第一连接板一端连接于第一限位板、另一端可在滑槽内滑动至不同位置处，所述第二固定结构在第一连接板另一端滑动至滑槽内目标位置处时将第一连接板和安装板固定连接。

8、进一步地，所述安装板包括贯穿设置于安装板顶端且与滑槽连通的第三固定孔、贯穿设置于安装板底端且与滑槽连通的第四固定孔，所述第三固定孔、第四固定孔均为与滑槽平行的条形孔，所述连接件包括第二螺栓、第二紧固螺母、固定连接于第一限位板的第一连接板、贯穿设置于第一连接板上远离第一限位板的一端的第一螺纹孔，所述第二螺栓一端依次穿过第四固定孔、螺接于第一螺纹孔、穿过第三固定孔并螺接于第二紧固螺母，所述第二螺栓、第二紧固螺母分别抵接于安装板。

9、进一步地，所述支撑件还包括调节结构，所述调节结构连接于安装板，用以对安装板的高度进行调节以使滑槽与第一连接板相匹配。

10、进一步地，所述调节结构包括第二支撑板、第一轴承、第一转动杆、第一螺管，所述第一轴承固定连接于安装板，所述第一螺管连接于第二支撑板，所述第一转动杆包括套接于第一轴承的内圈的旋转部、螺接于第一螺管的第一螺纹部。

11、进一步地，所述链节的底端设有凹槽，所述第一支撑板插接于凹槽。

12、本实用新型的一种切丝机排链拆装辅助工装有以下有益效果：

13、由于固定件可沿着排链的周向方向移动至不同链节处，则在需要对排链上不同链节处进行拆除时，固定件可沿着排链的周向方向移动至目标链节处，同时固定件可拆卸地固定连接于目标链节，方便安装，连接件一端连接于固定件、另一端可拆卸地连接于支撑件上不同位置处，保证固定件的稳定性，进而保证目标链节的稳定性，结构简单，操作方便，提高排链的拆除效率，防止砸毁设备、砸伤工作人员，降低维修人员工作强度和安全隐患。

技术特征：

1.一种切丝机排链拆装辅助工装，用以将排链（4）上位于拆装处的目标链节固定住，其特征在于：包括连接件（2）、支撑件（3）、固定件（1），所述固定件（1）可沿着排链（4）的周向方向移动至不同链节（41）处并可拆卸地固定连接于目标链节，所述连接件（2）一端连接于固定件（1）、另一端可拆卸地连接于支撑件（3）上不同位置处。

2.如权利要求1所述的一种切丝机排链拆装辅助工装，其特征在于：所述固定件（1）包括第一限位板（11）、第一支撑板（12）、第一固定结构，所述第一限位板（11）抵接于目标链节的顶端，所述第一支撑板（12）抵接于目标链节的底端，所述第一固定结构用以将第一限位板（11）和第一支撑板（12）固定连接；所述连接件（2）一端固定连接于第一限位板（11）、第一支撑板（12）中的一个。

3.如权利要求2所述的一种切丝机排链拆装辅助工装，其特征在于：所述第一支撑板（12）平行于第一限位板（11），所述第一支撑板（12）的长度等于第一限位板（11）的长度，所述第一支撑板（12）的宽度等于第一限位板（11）的宽度。

4.如权利要求2或3所述的一种切丝机排链拆装辅助工装，其特征在于：所述链节（41）包括分别与相邻的链节（41）相远离的两个第一侧部，所述第一限位板（11）包括抵接于目标链节顶端的第一抵接部（111）、凸出于第一侧部远离链节（41）中心的一侧的第一凸出连接部（112）、贯穿设置于第一凸出连接部（112）上的第一固定孔，所述第一支撑板（12）包括抵接于目标链节底端的第二抵接部（121）、凸出于第一侧部远离链节（41）中心的一侧的第二凸出连接部（122）、贯穿设置于第二凸出连接部（122）上的第二固定孔，所述第一凸出连接部（112）、第二凸出连接部（122）位于排链（4）的同侧，所述第一固定结构包括第一螺栓（13）、第一紧固螺母（14），所述第一螺栓（13）一端分别穿过第一固定孔、第二固定孔并螺接于第一紧固螺母（14），所述第一螺栓（13）、第二紧固螺母（23）分别抵接于第一限位板（11）、第一支撑板（12）其中的一个。

5.如权利要求4所述的一种切丝机排链拆装辅助工装，其特征在于：所述第一凸出连接部（112）为分别凸出于两个第一侧部远离链节（41）中心的一侧的两个，两个第一凸出连接部（112）分别连接于第一抵接部（111），所述第二凸出连接部（122）为分别凸出于两个第一侧部远离链节（41）中心的一侧的两个，两个所述第二凸出连接部（122）分别连接于第二抵接部（121），所述第一固定孔为分别设置于两个第一凸出连接部（112）上的两个，所述第二固定孔为分别设置于两个第二凸出连接部（122）上的两个，所述第一螺栓（13）为两个，所述第一紧固螺母（14）为两个。

6.如权利要求2或3所述的一种切丝机排链拆装辅助工装，其特征在于：所述支撑件（3）包括安装板（31）、设置于安装板（31）内侧且朝着链节（41）的方向开口设置的滑槽（311），所述滑槽（311）平行于排链（4）的周向方向，所述连接件（2）包括第一连接板（21）、第二固定结构，所述第一连接板（21）一端连接于第一限位板（11）、另一端可在滑槽（311）内滑动至不同位置处，所述第二固定结构在第一连接板（21）另一端滑动至滑槽（311）内目标位置处时将第一连接板（21）和安装板（31）固定连接。

7.如权利要求6所述的一种切丝机排链拆装辅助工装，其特征在于：所述安装板（31）包括贯穿设置于安装板（31）顶端且与滑槽（311）连通的第三固定孔（312）、贯穿设置于安装板（31）底端且与滑槽（311）连通的第四固定孔（313），所述第三固定孔（312）、第四固定孔（313）均为与滑槽（311）平行的条形孔，所述连接件（2）包括第二螺栓（22）、第二紧固螺母（23）、固定连接于第一限位板（11）的第一连接板（21）、贯穿设置于第一连接板（21）上远离第一限位板（11）的一端的第一螺纹孔，所述第二螺栓（22）一端依次穿过第四固定孔（313）、螺接于第一螺纹孔、穿过第三固定孔（312）并螺接于第二紧固螺母（23），所述第二螺栓（22）、第二紧固螺母（23）分别抵接于安装板（31）。

8.如权利要求6所述的一种切丝机排链拆装辅助工装，其特征在于：所述支撑件（3）还包括调节结构，所述调节结构连接于安装板（31），用以对安装板（31）的高度进行调节以使滑槽（311）与第一连接板（21）相匹配。

9.如权利要求8所述的一种切丝机排链拆装辅助工装，其特征在于：所述调节结构包括第二支撑板（35）、第一轴承（32）、第一转动杆（33）、第一螺管（34），所述第一轴承（32）固定连接于安装板（31），所述第一螺管（34）连接于第二支撑板（35），所述第一转动杆（33）包括套接于第一轴承（32）的内圈的旋转部（331）、螺接于第一螺管（34）的第一螺纹部（332）。

10.如权利要求2或3所述的一种切丝机排链拆装辅助工装，其特征在于：所述链节（41）的底端设有凹槽（411），所述第一支撑板（12）插接于凹槽（411）。

技术总结本技术提供一种切丝机排链拆装辅助工装，属于切丝机辅助设备技术领域。该切丝机排链拆装辅助工装包括连接件、支撑件、固定件。本技术中由于固定件可沿着排链的周向方向移动至不同链节处，则在需要对排链上不同链节处进行拆除时，固定件可沿着排链的周向方向移动至目标链节处，同时固定件可拆卸地固定连接于目标链节，方便安装，连接件一端连接于固定件、另一端可拆卸地连接于支撑件上不同位置处，保证固定件的稳定性，进而保证目标链节的稳定性，结构简单，操作方便，提高排链的拆除效率，防止砸毁设备、砸伤工作人员，降低维修人员工作强度和安全隐患。技术研发人员：陈良,吴华国,谢崇权,胡胜苗,李小龙,覃磊受保护的技术使用者：湖北中烟工业有限责任公司技术研发日：20230911技术公布日：2024/4/22