气体平衡阀、微型储液装置及加热雾化装置的制作方法

本技术涉及加热雾化设备，尤其是涉及一种气体平衡阀、微型储液装置及加热雾化装置。

背景技术：

1、微型储液装置，如电子烟储油仓、电子蚊香储液槽、电子香薰储液槽等，微型储液装置中的液体与外界隔离，并通过导液材料将液体向外输送至加热雾化元件，以对液体加热雾化形成所需的烟雾。由于微型储液装置的尺寸限制，导液装置或者导液材料无法像大型储液装置一样互通气体，实现气压平衡，故储液装置中一般设有气体平衡装置或气体平衡结构(例如电子烟烟弹中设计迷宫气道等)，以供外部气体进入储液装置内，进而维持储液装置中的气压平衡(若储液装置中没有设置气体平衡装置，则会使储液装置中形成负压，使得液体导液受阻，装置的功能丧失，如电子烟会出现干烧、蚊香香薰出现着火等现象)。

2、然而，目前的气体平衡装置(例如专利cn217874383u、cn219366910u等公开的防水透气阀)一般尺寸较大，且结构设计复杂，难以保证功能的稳定性(长期使用仍会出现漏液、干烧等问题)，因此并不适用于微型储液装置。有鉴于此，有必要设计一种结构简单且功能稳定可靠的气体平衡阀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种气体平衡阀，其不仅结构简单，组装方便，制作成本低，而且功能稳定可靠。

2、本实用新型提供一种气体平衡阀，用于微型储液装置，所述气体平衡阀包括基座和多孔结构的膨化聚四氟乙烯膜，所述膨化聚四氟乙烯膜具有透气不透水功能；所述基座包括筒状结构的外壳和筒状结构的内壳，所述外壳套设于所述内壳外；所述内壳上设有气道，所述气道沿所述内壳的轴向贯穿所述内壳；所述膨化聚四氟乙烯膜设置于所述内壳顶端的端面并将所述气道封住，且所述膨化聚四氟乙烯膜的边缘夹设于所述外壳的顶端与所述内壳的顶端之间。

3、在一种可实现的方式中，所述膨化聚四氟乙烯膜的厚度为0.02mm～0.05mm。

4、在一种可实现的方式中，所述膨化聚四氟乙烯膜包括主体部及由所述主体部的边缘向下弯折延伸的翻边部，所述主体部设置于所述内壳顶端的端面并将所述气道封住，所述翻边部夹设于所述内壳的外壁与所述外壳的内壁之间。

5、在一种可实现的方式中，所述外壳和所述内壳均为圆筒形结构，且所述外壳的顶端与所述内壳的顶端相齐平。

6、在一种可实现的方式中，所述外壳包括第一筒体及设置于所述第一筒体顶端的第一环形凸台，所述第一环形凸台由所述第一筒体的顶端沿径向向内延伸凸出形成；所述内壳套设于所述第一筒体内，所述膨化聚四氟乙烯膜的边缘夹设于所述第一环形凸台与所述内壳的顶端之间。

7、在一种可实现的方式中，所述内壳及所述第一筒体均为圆筒形结构，所述第一环形凸台为圆环形结构。

8、在一种可实现的方式中，所述内壳包括第二筒体及设置于所述第二筒体顶端的第二环形凸台，所述第二环形凸台由所述第二筒体的顶端沿径向向内延伸凸出形成；所述膨化聚四氟乙烯膜的边缘夹设于所述第一环形凸台与所述第二环形凸台之间。

9、在一种可实现的方式中，所述气体平衡阀还包括硅胶垫圈，所述硅胶垫圈夹设于所述第一环形凸台与所述内壳的顶端之间。

10、在一种可实现的方式中，所述基座采用金属材料制成。

11、本实用新型还提供一种微型储液装置，包括上述的气体平衡阀；所述微型储液装置还包括储液件，所述储液件内设有储液腔，所述储液腔的腔壁上设有与所述储液腔连通的进气孔，所述气体平衡阀设置于所述进气孔处并密封所述进气孔。

12、本实用新型还提供一种加热雾化装置，包括上述的微型储液装置。

13、本实用新型提供的气体平衡阀，采用膨化聚四氟乙烯膜作为透气膜，由于膨化聚四氟乙烯膜具有通过特殊工艺制作形成的微孔结构，故膨化聚四氟乙烯膜具有良好的透气不透水功能，能够及时平衡微型储液装置与外界之间的气压，保证微型储液装置工作的稳定性。同时，膨化聚四氟乙烯膜具有良好的耐腐蚀性能，其不会被雾化液体腐蚀而造成漏液。而且，通过控制膨化聚四氟乙烯膜的微孔大小能够控制透气量以及液体渗透压。

14、同时，通过设置基座，基座包括外壳和内壳，膨化聚四氟乙烯膜的边缘夹设于外壳的顶端与内壳的顶端之间，从而将膨化聚四氟乙烯膜很好地密封固定在基座上，无需使用胶粘剂将膨化聚四氟乙烯膜粘接至基座上，不仅方便组装，而且能够避免污染到雾化液体。该气体平衡阀不仅结构简单，组装方便，制作成本低，而且尺寸能够做得很小，功能稳定可靠，同时安装方便。

技术特征：

1.一种气体平衡阀，用于微型储液装置，其特征在于，所述气体平衡阀(100)包括基座(1)和多孔结构的膨化聚四氟乙烯膜(2)；所述基座(1)包括筒状结构的外壳(11)和筒状结构的内壳(12)，所述外壳(11)套设于所述内壳(12)外；所述内壳(12)上设有气道(120)，所述气道(120)沿所述内壳(12)的轴向贯穿所述内壳(12)；所述膨化聚四氟乙烯膜(2)设置于所述内壳(12)顶端的端面并将所述气道(120)封住，且所述膨化聚四氟乙烯膜(2)的边缘夹设于所述外壳(11)的顶端与所述内壳(12)的顶端之间。

2.如权利要求1所述的气体平衡阀，其特征在于，所述膨化聚四氟乙烯膜(2)的厚度为0.02mm～0.05mm。

3.如权利要求1所述的气体平衡阀，其特征在于，所述膨化聚四氟乙烯膜(2)包括主体部(21)及由所述主体部(21)的边缘向下弯折延伸的翻边部(22)，所述主体部(21)设置于所述内壳(12)顶端的端面并将所述气道(120)封住，所述翻边部(22)夹设于所述内壳(12)的外壁与所述外壳(11)的内壁之间。

4.如权利要求3所述的气体平衡阀，其特征在于，所述外壳(11)和所述内壳(12)均为圆筒形结构。

5.如权利要求1所述的气体平衡阀，其特征在于，所述外壳(11)包括第一筒体(111)及设置于所述第一筒体(111)顶端的第一环形凸台(112)，所述第一环形凸台(112)由所述第一筒体(111)的顶端沿径向向内延伸凸出形成；所述内壳(12)套设于所述第一筒体(111)内，所述膨化聚四氟乙烯膜(2)的边缘夹设于所述第一环形凸台(112)与所述内壳(12)的顶端之间。

6.如权利要求5所述的气体平衡阀，其特征在于，所述内壳(12)及所述第一筒体(111)均为圆筒形结构，所述第一环形凸台(112)为圆环形结构。

7.如权利要求5所述的气体平衡阀，其特征在于，所述内壳(12)包括第二筒体(121)及设置于所述第二筒体(121)顶端的第二环形凸台(122)，所述第二环形凸台(122)由所述第二筒体(121)的顶端沿径向向内延伸凸出形成；所述膨化聚四氟乙烯膜(2)的边缘夹设于所述第一环形凸台(112)与所述第二环形凸台(122)之间。

8.如权利要求5所述的气体平衡阀，其特征在于，所述气体平衡阀(100)还包括硅胶垫圈(3)，所述硅胶垫圈(3)夹设于所述第一环形凸台(112)与所述内壳(12)的顶端之间。

9.一种微型储液装置，其特征在于，包括如权利要求1-8中任一项所述的气体平衡阀；所述微型储液装置还包括储液件(4)，所述储液件(4)内设有储液腔(41)，所述储液腔(41)的腔壁上设有与所述储液腔(41)连通的进气孔(42)，所述气体平衡阀(100)设置于所述进气孔(42)处并密封所述进气孔(42)。

10.一种加热雾化装置，其特征在于，包括如权利要求9所述的微型储液装置。

技术总结本技术提供一种气体平衡阀，包括基座和多孔结构的膨化聚四氟乙烯膜，所述基座包括筒状结构的外壳和筒状结构的内壳，所述外壳套设于所述内壳外；所述内壳上设有气道，所述气道沿所述内壳的轴向贯穿所述内壳；所述膨化聚四氟乙烯膜设置于所述内壳顶端的端面并将所述气道封住，且所述膨化聚四氟乙烯膜的边缘夹设于所述外壳的顶端与所述内壳的顶端之间。该气体平衡阀不仅结构简单，组装方便，制作成本低，而且功能稳定可靠。本技术还提供一种微型储液装置及加热雾化装置。技术研发人员：张锡权,刘光烜,赵治亚受保护的技术使用者：深圳市联壹胜实业有限公司技术研发日：20230921技术公布日：2024/4/24