一种双发热结构雾化芯及气溶胶生成装置的制作方法

本技术涉及电子雾化，更具体地说，涉及一种双发热结构雾化芯及气溶胶生成装置。

背景技术：

1、气溶胶生成装置一般包括壳体、雾化芯、储液组件及电池，壳体上设置有吸嘴，吸嘴内设置有出雾孔，雾化芯安装在储液组件中。雾化芯和吸嘴相互连通，形成允许气流流通的气道。储液组件用于存储气溶胶生成基质。雾化芯包括导液绳，导液绳上缠绕有电热丝，导液绳用于导引气溶胶生成基质。电热丝与电池组件电连接。使用时，电池为电热丝供电，气溶胶生成基质在电热丝的高温下雾化产生一定量气溶胶，从而可以吸食。

2、为避免供液不足而造成电热丝干烧，本领域技术人员在现有的储液组件内再增加一个雾化芯，两个雾化芯并列间隔设置，每个雾化芯位于一个通气通道内，工作时两个雾化芯分时轮流工作。然而，用户吸食其中一个雾化芯雾化的气溶胶时，也被动地吸食另一雾化芯的气路上的空气，因此，导致气溶胶浓度低，口感差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种烟雾浓度高及口感好的双发热结构雾化芯及气溶胶生成装置。

2、第一方面，本实用新型解决上述问题的方案是，构造一种双发热结构雾化芯，包括第一雾化芯、第二雾化芯及连接管，所述第一雾化芯及所述第二雾化芯均用于雾化气溶胶生成基质；所述连接管的第一端与所述连接管的第二端位置相背设置，所述连接管的第一端与所述第一雾化芯插接相连，所述连接管的第二端与所述第二雾化芯插接相连，所述第一雾化芯与所述第二雾化芯相连通。

3、优选地，所述第一雾化芯包括第一外套管、第一导液件、第一电热件及第一导线，所述第一导液件安装在所述第一外套管处；所述第一电热件位于所述第一外套管内并与所述第一导液件相接触；所述第一导线与所述第一电热件相连并从所述第一外套管伸出；所述连接管的第一端与所述第一外套管插接相连，所述连接管的第二端设置有避让缺口，所述第一导线从所述避让缺口伸出。

4、优选地，所述连接管的第一端可拆卸套设于所述第一外套管上，所述连接管的第二端可拆卸套设于所述第二雾化芯上。

5、优选地，所述连接管为弹性管，所述弹性管的第一端可拆卸套设于所述第一外套管上，所述弹性管的第二端可拆卸套设于所述第二雾化芯上。

6、优选地，所述连接管为玻纤管，所述玻纤管的第一端活动套设于所述第一外套管上，所述玻纤管的第二端活动套设于所述第二雾化芯上，所述玻纤管由玻璃纤维绳编织形成。

7、优选地，所述第二雾化芯包括第二外套管、第二导液件、第二电热件及第二导线，所述第二外套管与所述连接管相连的一端设置有装配缺口，所述第二导液件安装在所述第二外套管内并从所述装配缺口伸出，所述装配缺口与所述避让缺口的位置相对应，所述第二电热件位于所述第二外套管内并与所述第二导液件相接触，所述第二导线与所述第二电热件相连并从所述第二外套管伸出。

8、优选地，所述连接管的第二端与所述第二导液件相抵接。

9、优选地，所述第一外套管背向所述第二外套管的一端设置有安装缺口，所述第一导液件安装在所述第一外套管内并从所述安装缺口伸出，所述连接管的第一端与所述第一导液件相抵接。

10、优选地，所述安装缺口包括第一导向口、第二导向口及夹持口，所述第一导向口与所述第一外套管的第一端端面连通，所述第二导向口的第一端与所述第一导向口连通，所述第二导向口的第二端与所述夹持口连通；沿着从所述第一外套管的第二端端面至所述第一外套管的第一端端面的方向，所述第一导向口及第二导向口逐渐增大；所述夹持口夹持在所述第一导液件上。

11、第二方面，本实用新型还公开一种气溶胶生成装置，包括壳体及双发热结构雾化芯，所述壳体内设置有用于存储气溶胶生成基质的储液腔，所述双发热结构雾化芯位于储液腔内，用于雾化储液腔内的气溶胶生成基质，其中，所述双发热结构雾化芯如上述第一方面任一项所述的双发热结构雾化芯。

12、本实用新型的有益效果如下：由于本实用新型双发热结构雾化芯通过所述连接管与所述第一雾化芯及第二雾化芯的巧妙配合，其中，所述连接管的第一端与所述第一雾化芯插接相连，所述连接管的第二端与所述第二雾化芯插接相连，所述第一雾化芯与所述第二雾化芯相连通，工作时，无论第一雾化芯与第二雾化芯分时或同时工作，气溶胶都从同一个通气通道排出，因此，相对于现有技术，其气溶胶浓度高，口感好。此外，由于所述连接管的第一端与所述连接管的第二端位置相背设置，在装配时连接管的第一端先与第一雾化芯插接装配在一起，再将连接管的第二端与第二雾化芯插接，因而便于装配，各自的导线容易走线，避免第一雾化芯与所述第二雾化芯相互影响。

技术特征：

1.一种双发热结构雾化芯，其特征在于，包括第一雾化芯、第二雾化芯及连接管，所述第一雾化芯及所述第二雾化芯均用于雾化气溶胶生成基质；所述连接管的第一端与所述连接管的第二端位置相背设置，所述连接管的第一端与所述第一雾化芯插接相连，所述连接管的第二端与所述第二雾化芯插接相连，所述第一雾化芯与所述第二雾化芯相连通。

2.根据权利要求1所述的双发热结构雾化芯，其特征在于，所述第一雾化芯包括第一外套管、第一导液件、第一电热件及第一导线，所述第一导液件安装在所述第一外套管处；所述第一电热件位于所述第一外套管内并与所述第一导液件相接触；所述第一导线与所述第一电热件相连并从所述第一外套管伸出；所述连接管的第一端与所述第一外套管插接相连，所述连接管的第二端设置有避让缺口，所述第一导线从所述避让缺口伸出。

3.根据权利要求2所述的双发热结构雾化芯，其特征在于，所述连接管的第一端可拆卸套设于所述第一外套管上，所述连接管的第二端可拆卸套设于所述第二雾化芯上。

4.根据权利要求2所述的双发热结构雾化芯，其特征在于，所述连接管为弹性管，所述弹性管的第一端可拆卸套设于所述第一外套管上，所述弹性管的第二端可拆卸套设于所述第二雾化芯上。

5.根据权利要求2所述的双发热结构雾化芯，其特征在于，所述连接管为玻纤管，所述玻纤管的第一端活动套设于所述第一外套管上，所述玻纤管的第二端活动套设于所述第二雾化芯上，所述玻纤管由玻璃纤维绳编织形成。

6.根据权利要求2所述的双发热结构雾化芯，其特征在于，所述第二雾化芯包括第二外套管、第二导液件、第二电热件及第二导线，所述第二外套管与所述连接管相连的一端设置有装配缺口，所述第二导液件安装在所述第二外套管内并从所述装配缺口伸出，所述装配缺口与所述避让缺口的位置相对应，所述第二电热件位于所述第二外套管内并与所述第二导液件相接触，所述第二导线与所述第二电热件相连并从所述第二外套管伸出。

7.根据权利要求6所述的双发热结构雾化芯，其特征在于，所述连接管的第二端与所述第二导液件相抵接。

8.根据权利要求6所述的双发热结构雾化芯，其特征在于，所述第一外套管背向所述第二外套管的一端设置有安装缺口，所述第一导液件安装在所述第一外套管内并从所述安装缺口伸出，所述连接管的第一端与所述第一导液件相抵接。

9.根据权利要求8所述的双发热结构雾化芯，其特征在于，所述安装缺口包括第一导向口、第二导向口及夹持口，所述第一导向口与所述第一外套管的第一端端面连通，所述第二导向口的第一端与所述第一导向口连通，所述第二导向口的第二端与所述夹持口连通；沿着从所述第一外套管的第二端端面至所述第一外套管的第一端端面的方向，所述第一导向口及第二导向口逐渐增大；所述夹持口夹持在所述第一导液件上。

10.一种气溶胶生成装置，包括壳体及双发热结构雾化芯，所述壳体内设置有用于存储气溶胶生成基质的储液腔，所述双发热结构雾化芯位于储液腔内，用于雾化储液腔内的气溶胶生成基质，其特征在于，所述双发热结构雾化芯如权利要求1至9任一项所述的双发热结构雾化芯。

技术总结本技术涉及一种双发热结构雾化芯及气溶胶生成装置，其包括第一雾化芯、第二雾化芯及连接管，所述第一雾化芯及所述第二雾化芯均用于雾化气溶胶生成基质；所述连接管的第一端与所述连接管的第二端位置相背设置，所述连接管的第一端与所述第一雾化芯插接相连，所述连接管的第二端与所述第二雾化芯插接相连，所述第一雾化芯与所述第二雾化芯相连通。本技术工作时产生的气溶胶浓度高，口感好；此外，便于装配，避免第一雾化芯与第二雾化芯相互影响。技术研发人员：王光瑞受保护的技术使用者：深圳市康唯普科技有限公司技术研发日：20230906技术公布日：2024/4/24