一种烟弹与电芯快拆的电子雾化装置的制作方法

本技术涉及电子雾化，尤其是涉及一种烟弹与电芯快拆的电子雾化装置。

背景技术：

1、目前，现有的电子雾化装置，可更换的烟弹是通过螺纹或卡扣的连接结构，可拆卸地连接在供电主体顶端，此种连接结构不仅结构复杂，导致烟弹与供电主体拆装非常不便、费时费力，而且连接在供电主体顶端还会使整体体积变大不方便携带，并且跌落后很容易使烟弹损坏不能工作；可更换的电芯是通过在供电主体内设一电芯腔，然后将电芯安装到电芯腔内，然后把一螺纹封盖通过工具或手指旋拧的方式将电芯腔的腔口封堵，导致电芯拆装时都需要用手指或工具将螺纹封盖拆装，造成电芯拆装过程非常繁琐，在生产过程中装配效率低人工成本高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种烟弹与电芯快拆的电子雾化装置，解决了现有技术中的电子雾化装置，体积大不方便携带、烟弹和电芯与供电主体拆卸方式费时费力、装配效率低、人工成本高，以及跌落后易造成烟弹损坏的问题。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种烟弹与电芯快拆的电子雾化装置，包括供电主体、烟弹、电芯、第一罩壳及第二罩壳，所述供电主体上设有第一适配部和第二适配部，以及分布在所述第一适配部和所述第二适配部内的第一磁吸结构，所述烟弹可拆卸地设在所述第一适配部，所述电芯可拆卸地设在所述第二适配部用于给所述烟弹供电，第一罩壳上设有第二磁吸结构，所述第一罩壳通过所述第一磁吸结构和所述第二磁吸结构可拆卸地安装在所述第一适配部覆盖所述烟弹，所述第二罩壳上设有第三磁吸结构，所述第二罩壳通过所述第一磁吸结构和所述第三磁吸结构可拆卸地安装在所述第二适配部覆盖所述电芯。

3、作为一种实施方式，所述第一适配部包括连接体和台阶，以及缺口，所述缺口的外形和尺寸与所述烟弹的外形和尺寸相匹配，所述烟弹通过过盈配合可拆卸地设在所述缺口内，所述第一罩壳套设在所述连接体上，且所述第一罩壳的壳边缘与所述台阶相抵接。

4、作为一种实施方式，所述第二适配部是由凹槽和/或内凹空间形成。

5、作为一种实施方式，所述供电主体包括中框，所述中框的一侧侧壁内缩形成所述连接体和所述台阶，所述缺口开设在所述连接体上，所述第一罩壳覆盖所述缺口和所述烟弹。

6、作为一种实施方式，所述中框远离所述连接体和所述缺口的一侧侧壁内凹形成内凹空间，所述中框从所述内凹空间的底部向内凹形成定位槽，所述定位槽内设有绝缘件，所述绝缘件上开设有与所述内凹空间相对应的凹槽，所述凹槽与所述内凹空间构成所述第二适配部。

7、作为一种实施方式，所述凹槽的外形和尺寸与所述电芯的外形和尺寸相匹配，所述电芯通过过盈配合可拆卸地设在所述凹槽内，所述第二罩壳设在所述内凹空间内且包裹在所述绝缘件上覆盖所述凹槽和所述电芯，所述第二罩壳上开设有与所述电芯相对应的窗口。

8、作为一种实施方式，所述第一磁吸结构包括至少一个第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁设在所述连接体的外壁，所述第二磁铁设在所述绝缘件的外壁，所述第二磁吸结构包括至少一个第三磁铁，所述第三磁铁设在所述第一罩壳的内侧与所述第一磁铁相对应，所述第一罩壳通过所述第一磁铁与所述第三磁铁磁性相吸可拆卸地套设在所述连接体上，所述第三磁吸结构包括至少一个第四磁铁，所述第四磁铁设在所述第二罩壳的内侧与所述第二磁铁相对应，所述第二罩壳通过所述第二磁铁与所述第四磁铁磁性相吸可拆卸地包裹在所述绝缘件上。

9、作为一种实施方式，所述供电主体还包括电源板，所述电源板设在所述中框内，所述凹槽内设有一端与所述电芯相抵接的第一电极和第二电极，所述第一电极和所述第二电极另一端与所述电源板电连接，所述缺口的底端设有第三电极和第四电极，所述电源板与所述第三电极和所述第四电极电连接。

10、作为一种实施方式，所述烟弹内形成有用于储油的储油腔，所述储油腔内设有用于雾化烟油的雾化芯，所述雾化芯内形成有雾气通道，所述雾气通道设有用于加热烟油的发热芯，所述雾化芯的底端设有裸露在所述烟弹外的第一导电连接件，所述第一导电连接件的底端设有第二导电连接件，所述发热芯与所述第一导电连接件和所述第二导电连接件电连接，所述第三电极与所述第一导电连接件相抵接，所述第四电极与所述第二导电连接件相抵接。

11、作为一种实施方式，所述烟弹顶端开设有与雾气通道相对应且相通的出雾口，所述中框的顶端开设有与所述出雾口相对应的连接通道，所述连接通道内设有排雾管，所述排雾管下端伸入所述出雾口内与所述雾气通道相对应且相通，所述排雾管内插入有吸嘴，所述吸嘴上端裸露在所述中框外，所述吸嘴内开设有与所述排雾管相通的吸烟通道。

12、实施本实用新型的烟弹与电芯快拆的电子雾化装置，具有以下有益效果：本实用新型的烟弹与电芯快拆的电子雾化装置，采用上述技术方案后，可使烟弹和电芯与供电主体的拆装方式更加便捷，可缩小电子雾化装置的体积，还可提高装配效率和降低人工成本。

技术特征：

1.一种烟弹与电芯快拆的电子雾化装置，其特征在于，包括供电主体、烟弹、电芯、第一罩壳及第二罩壳，所述供电主体上设有第一适配部和第二适配部，以及分布在所述第一适配部和所述第二适配部内的第一磁吸结构，所述烟弹可拆卸地设在所述第一适配部，所述电芯可拆卸地设在所述第二适配部用于给所述烟弹供电，第一罩壳上设有第二磁吸结构，所述第一罩壳通过所述第一磁吸结构和所述第二磁吸结构可拆卸地安装在所述第一适配部覆盖所述烟弹，所述第二罩壳上设有第三磁吸结构，所述第二罩壳通过所述第一磁吸结构和所述第三磁吸结构可拆卸地安装在所述第二适配部覆盖所述电芯。

2.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述第一适配部包括连接体和台阶，以及缺口，所述缺口的外形和尺寸与所述烟弹的外形和尺寸相匹配，所述烟弹通过过盈配合可拆卸地设在所述缺口内，所述第一罩壳套设在所述连接体上，且所述第一罩壳的壳边缘与所述台阶相抵接。

3.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述第二适配部是由凹槽和/或内凹空间形成。

4.根据权利要求2所述的电子雾化装置，其特征在于，所述供电主体包括中框，所述中框的一侧侧壁内缩形成所述连接体和所述台阶，所述缺口开设在所述连接体上，所述第一罩壳覆盖所述缺口和所述烟弹。

5.根据权利要求4所述的电子雾化装置，其特征在于，所述中框远离所述连接体和所述缺口的一侧侧壁内凹形成内凹空间，所述中框从所述内凹空间的底部向内凹形成定位槽，所述定位槽内设有绝缘件，所述绝缘件上开设有与所述内凹空间相对应的凹槽，所述凹槽与所述内凹空间构成所述第二适配部。

6.根据权利要求5所述的电子雾化装置，其特征在于，所述凹槽的外形和尺寸与所述电芯的外形和尺寸相匹配，所述电芯通过过盈配合可拆卸地设在所述凹槽内，所述第二罩壳设在所述内凹空间内且包裹在所述绝缘件上覆盖所述凹槽和所述电芯，所述第二罩壳上开设有与所述电芯相对应的窗口。

7.根据权利要求5所述的电子雾化装置，其特征在于，所述第一磁吸结构包括至少一个第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁设在所述连接体的外壁，所述第二磁铁设在所述绝缘件的外壁，所述第二磁吸结构包括至少一个第三磁铁，所述第三磁铁设在所述第一罩壳的内侧与所述第一磁铁相对应，所述第一罩壳通过所述第一磁铁与所述第三磁铁磁性相吸可拆卸地套设在所述连接体上，所述第三磁吸结构包括至少一个第四磁铁，所述第四磁铁设在所述第二罩壳的内侧与所述第二磁铁相对应，所述第二罩壳通过所述第二磁铁与所述第四磁铁磁性相吸可拆卸地包裹在所述绝缘件上。

8.根据权利要求5所述的电子雾化装置，其特征在于，所述供电主体还包括电源板，所述电源板设在所述中框内，所述凹槽内设有一端与所述电芯相抵接的第一电极和第二电极，所述第一电极和所述第二电极另一端与所述电源板电连接，所述缺口的底端设有第三电极和第四电极，所述电源板与所述第三电极和所述第四电极电连接。

9.根据权利要求8所述的电子雾化装置，其特征在于，所述烟弹内形成有用于储油的储油腔，所述储油腔内设有用于雾化烟油的雾化芯，所述雾化芯内形成有雾气通道，所述雾气通道设有用于加热烟油的发热芯，所述雾化芯的底端设有裸露在所述烟弹外的第一导电连接件，所述第一导电连接件的底端设有第二导电连接件，所述发热芯与所述第一导电连接件和所述第二导电连接件电连接，所述第三电极与所述第一导电连接件相抵接，所述第四电极与所述第二导电连接件相抵接。

10.根据权利要求8所述的电子雾化装置，其特征在于，所述烟弹顶端开设有与雾气通道相对应且相通的出雾口，所述中框的顶端开设有与所述出雾口相对应的连接通道，所述连接通道内设有排雾管，所述排雾管下端伸入所述出雾口内与所述雾气通道相对应且相通，所述排雾管内插入有吸嘴，所述吸嘴上端裸露在所述中框外，所述吸嘴内开设有与所述排雾管相通的吸烟通道。

技术总结本技术公开了一种烟弹与电芯快拆的电子雾化装置，包括供电主体、烟弹、电芯、第一罩壳及第二罩壳，供电主体上设有第一适配部和第二适配部，以及分布在第一适配部和第二适配部的第一磁吸结构，烟弹设可拆卸地设在第一适配部，电芯设可拆卸地设在第二适配部用于给烟弹供电，第一罩壳上设有第二磁吸结构，第一罩壳通过第一磁吸结构和第二磁吸结构可拆卸地安装在第一适配部覆盖烟弹，第二罩壳上设有第三磁吸结构，第二罩壳通过第一磁吸结构和第三磁吸结构可拆卸地安装在第二适配部覆盖电芯。本技术采用上述技术方案后，可使烟弹和电芯与供电主体的拆装方式更加便捷，可缩小电子雾化装置的体积，还可提高装配效率和降低人工成本。技术研发人员：郭彧,劳进受保护的技术使用者：深圳市劳斯韦伯科技有限公司技术研发日：20230914技术公布日：2024/5/6