混合雾化结构以及雾化装置的制作方法

本技术涉及电子雾化，特别是涉及一种混合雾化结构以及雾化装置。

背景技术：

1、雾化器能实现试液的雾化，是原子化系统的重要部件，根据不用用途，雾化器分为多种类型，如空气加湿器、医用雾化器和电子烟等，无论何种类型的雾化器，其一般均对应一个试液储存腔中的试液进行加热雾化，但随着使用者对雾化器的性能要求的提高，现较多雾化器内设置两个或两个以上试液储存腔，以实现多种试液选择性地混合雾化，如申请号为202222556776.4的中国实用新型专利申请，其公开了一种具有混合口味的电子雾化装置，其通过在外壳内腔分隔成至少两个储液腔，使得两个雾化组件沿竖直方向穿设于一个对应的储液腔，以实现两个雾化组件分别形成的气溶胶在螺旋通道内快速混合而改善使用者在吸食时的口感，但其设置的两个雾化组件是相同的，若用于针对不同类型的试液时，雾化效果较难保证，尤其是针对粘度不同的试液进行雾化时，雾化产生的气溶胶浓度较难满足使用者的需求，进而影响使用者的使用体验感。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能实现多种口味的试液的选择雾化，且能实现较好地雾化效果，进而能较好地确保使用者的使用体验感的混合雾化结构以及雾化装置。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种混合雾化结构，包括外壳和至少两个雾化组件，所述外壳上开设有气道，

4、每一所述雾化组件包括储液仓、气溶胶输出件和导液芯，至少两个所述雾化组件的所述储液仓分别间隔设置在所述气道处并与所述外壳连接，每一所述雾化组件的所述气溶胶输出件设置于对应的所述储液仓内，且每一所述雾化组件的所述气溶胶输出件与对应的所述储液仓连接并围成储液腔，以及每一所述雾化组件的所述气溶胶输出件与所述气道连通，每一所述雾化组件的所述气溶胶输出件上开设有过液孔，每一所述雾化组件的所述导液芯设置于对应的所述气溶胶输出件内并封堵于所述过液孔处；

5、至少其中一个所述雾化组件的所述导液芯为棉芯，且至少另外一个所述雾化组件的所述导液芯为陶瓷芯。

6、在其中一个实施例中，每一所述雾化组件还包括发热件，每一所述雾化组件的所述发热件连接于对应的所述导液芯，且每一所述雾化组件的所述发热件与对应的所述气溶胶输出件连通。

7、在其中一个实施例中，至少一所述雾化组件的所述发热件为发热丝。

8、在其中一个实施例中，至少一所述雾化组件的所述发热件为发热网片。

9、在其中一个实施例中，每一所述雾化组件的所述发热件包括发热部和引脚部，每一所述雾化组件的发热件的所述发热部连接于对应的所述导液芯，每一所述雾化组件的发热件的所述引脚部与对应的所述发热部连接，且每一所述雾化组件的发热件的所述引脚部至少部分分别突出于对应的所述导液芯和对应的所述气溶胶输出件。

10、在其中一个实施例中，每一所述雾化组件的所述发热件的所述发热部和对应的所述引脚部为一体成型结构。

11、在其中一个实施例中，每一所述雾化组件的所述气溶胶输出件的两端分别与所述气道的连通。

12、在其中一个实施例中，至少两个所述雾化组件的所述储液仓与所述外壳为一体成型结构。

13、一种雾化装置，包括控制板和上述任一实施例所述的混合雾化结构，所述控制板设置在所述外壳内，且所述控制板避开所述气道设置，所述控制板用于与发热件电连接。

14、在其中一个实施例中，所述雾化装置还包括电源件，所述电源件设置在所述外壳内，所述电源件避开所述气道设置，且所述电源件与所述控制板电连接。

15、与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

16、本实用新型的混合雾化结构，使得至少两个雾化组件的储液仓分别间隔设置在气道处并与外壳连接，每一雾化组件的气溶胶输出件设置于对应的储液仓内，且每一雾化组件的气溶胶输出件与对应的储液仓连接并围成储液腔，以及每一雾化组件的气溶胶输出件与气道连通，即使得混合雾化结构中至少在两处能实现气溶胶生成，并使得生成的任一气溶胶通过气道混合导出，实现了多种口味的试液的选择雾化，进一步地，配合使得至少其中一个雾化组件的导液芯为棉芯，且至少另外一个雾化组件的导液芯为陶瓷芯，进而使得针对粘度不用的任意试液均可选择性的适配棉芯或陶瓷芯，较好地确保了混合雾化结构的雾化效果，进而有效地确保使用者的使用体验感。

技术特征：

1.一种混合雾化结构，包括外壳和至少两个雾化组件，所述外壳上开设有气道，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的混合雾化结构，其特征在于，每一所述雾化组件还包括发热件，每一所述雾化组件的所述发热件连接于对应的所述导液芯，且每一所述雾化组件的所述发热件与对应的所述气溶胶输出件连通。

3.根据权利要求2所述的混合雾化结构，其特征在于，至少一所述雾化组件的所述发热件为发热丝。

4.根据权利要求2所述的混合雾化结构，其特征在于，至少一所述雾化组件的所述发热件为发热网片。

5.根据权利要求2所述的混合雾化结构，其特征在于，每一所述雾化组件的所述发热件包括发热部和引脚部，每一所述雾化组件的发热件的所述发热部连接于对应的所述导液芯，每一所述雾化组件的发热件的所述引脚部与对应的所述发热部连接，且每一所述雾化组件的发热件的所述引脚部至少部分分别突出于对应的所述导液芯和对应的所述气溶胶输出件。

6.根据权利要求5所述的混合雾化结构，其特征在于，每一所述雾化组件的所述发热件的所述发热部和对应的所述引脚部为一体成型结构。

7.根据权利要求1所述的混合雾化结构，其特征在于，每一所述雾化组件的所述气溶胶输出件的两端分别与所述气道的连通。

8.根据权利要求1所述的混合雾化结构，其特征在于，至少两个所述雾化组件的所述储液仓与所述外壳为一体成型结构。

9.一种雾化装置，其特征在于，包括控制板和权利要求1至8中任一项所述的混合雾化结构，所述控制板设置在所述外壳内，且所述控制板避开所述气道设置，所述控制板用于与发热件电连接。

10.根据权利要求9所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置还包括电源件，所述电源件设置在所述外壳内，所述电源件避开所述气道设置，且所述电源件与所述控制板电连接。

技术总结本申请提供一种混合雾化结构以及雾化装置。上述的混合雾化结构包括外壳和至少两个雾化组件。每一雾化组件包括储液仓、气溶胶输出件和导液芯，至少两个雾化组件的储液仓分别间隔设置在气道处并与外壳连接，每一雾化组件的气溶胶输出件与对应的储液仓连接并围成储液腔，以及每一雾化组件的气溶胶输出件与气道连通，每一雾化组件的气溶胶输出件上开设有过液孔，每一雾化组件的导液芯设置于对应的气溶胶输出件内并封堵于过液孔处。至少其中一个雾化组件的导液芯为棉芯，且至少另外一个雾化组件的导液芯为陶瓷芯。上述的混合雾化结构能实现多种口味的试液的选择雾化，且能实现较好地雾化效果，进而能较好地确保使用者的使用体验感。技术研发人员：彭世键,岑飘尚,田良锐,郑俊,陈思铜受保护的技术使用者：深圳市美深瑞科技有限公司技术研发日：20230731技术公布日：2024/5/8