风力送丝系统及其控制方法与流程

本公开涉及烟草生产制造领域，特别涉及一种风力送丝系统及其控制方法。

背景技术：

1、在卷烟生产制造过程中，一般通过风力管道将烟丝输送到指定的卷烟机。一般情况下，生产企业的卷包车间会设有多台喂丝机和多台卷接机，一个烟箱站台对应一台喂丝机。单台喂丝机具有多根管道，每根管道对应一台卷接机出料。由于企业拥有众多生产牌号和卷接机，为了满足企业柔性生产的需求，一些卷接机也需要对应多台喂丝机。

2、由于在生产时，只能有单一牌号的烟丝通过风力管道输送至卷接机，故在单台卷接机对应多台喂丝机的情况下，各喂丝机的管道上设置有控制阀，通过开启所需牌号烟丝的喂丝机的控制阀，并关闭其它喂丝机的控制阀，以满足生产要求。

3、上述过程通常由人工操作和核对，若操作人员在切换控制阀的开闭状态时出现失误，导致卷接机管道与喂丝机管道的实际连通状态与预期连通状态不一致，卷接机实际获得的烟丝与其生产所需的烟丝牌号不同，甚至是多种牌号的混合烟丝，造成烟丝错牌、混牌等重大质量事故的发生。

技术实现思路

1、本公开的目的在于提供一种风力送丝系统及其控制方法，以降低烟丝输送过程中烟丝牌号出现差错的机率。

2、本公开的第一方面提供一种风力送丝系统，包括：

3、卷接机，被配置为将烟丝卷入烟纸中以制成卷烟；

4、多个喂丝机，不同的所述喂丝机被配置为向所述卷接机提供不同牌号的烟丝；

5、送丝管道，被配置为在负压作用下将烟丝由所述喂丝机输送至所述卷接机，包括主管、多个支管和多个控制阀，每个所述支管的进口端与其中一个所述喂丝机可选择地连接，每个所述支管的出口端均与所述主管的进口端连接，所述主管的出口端与所述卷接机连接，多个所述控制阀对应地设置于多个所述支管上，所述控制阀包括阀体和切换部件，所述切换部件相对于所述阀体的位置可调，以通过使所述控制阀开启或关闭，而使对应的所述支管的进口端和出口端连通或断开；

6、多个阀位检测装置，与多个所述控制阀对应地设置，被配置为检测阀位状态信息，所述阀位状态信息用于表示所述切换部件相对于所述阀体的位置，以获取对应的所述支管的进口端和出口端的实际通断状态；和

7、多个负压检测装置，与多个所述支管对应地设置，被配置为检测负压状态信息，所述负压状态信息用于表示对应的所述支管内的负压的绝对值是否大于或等于预设值，以获取对应的所述支管的进口端和出口端的实际通断状态。

8、根据本公开的一些实施例，所述阀位检测装置包括行程开关，所述切换部件在第一位置和第二位置之间可移动地设置，在所述第一位置，所述切换部件使对应的所述支管的进口端和出口端断开，且所述行程开关处于被触发的状态，在所述第二位置，使对应的所述支管的进口端和出口端连通，且所述行程开关处于不被触发的状态。

9、根据本公开的一些实施例，所述行程开关的动作行程可调。

10、根据本公开的一些实施例，所述负压检测装置的所述预设值可调。

11、根据本公开的一些实施例，所述支管具有观察段，所述观察段的至少一部分是透明的，所述观察段设置于所述控制阀沿烟丝输送方向的下游端；

12、所述风力送丝系统包括对应设置于多个所述支管上的多个压缩空气提供装置，所述压缩空气提供装置被配置为向所述支管内提供压缩空气，以将所述控制阀上的烟丝吹离所述控制阀。

13、根据本公开的一些实施例，所述喂丝机包括：

14、喂丝仓；和

15、接头，具有进口端和多个出口端，所述接头的进口端与所述喂丝仓连通，所述接头的出口端与其中一个所述支管的进口端可选择地连接。

16、根据本公开的一些实施例，所述喂丝机还包括：

17、连接管，两端分别连接于所述喂丝仓和所述接头的进口端之间，所述连接管为透明的；和

18、光电开关，具有对应设置于所述连接管外壁的接收端和发射端。

19、根据本公开的一些实施例，包括控制装置，所述控制装置与所述卷接机、多个所述喂丝机、多个所述阀位检测装置和多个所述负压检测装置信号连接，所述控制装置被配置为根据工单信息、各所述控制阀的所述阀位状态信息和各所述支管的所述负压状态信息控制多个所述喂丝机是否提供烟丝以及所述卷接机是否接收烟丝，所述工单信息由卷烟生产需求确定，所述工单信息用于表示其中一个所述喂丝机被选定向所述卷接机提供烟丝，以获取各所述支管的进口端和出口端的预期通断状态。

20、根据本公开的一些实施例，还包括报警装置，所述报警装置与所述控制装置信号连接，所述控制装置被配置为根据所述工单信息、各所述控制阀的所述阀位状态信息和各所述支管的所述负压状态信息，控制所述报警装置是否发出报警信号。

21、本公开的第二方面提供一种本公开的第一方面所述的风力送丝系统的控制方法，包括：

22、根据各所述控制阀的所述阀位状态信息，获取对应的所述支管的进口端和出口端的实际通断状态；

23、根据各所述支管的所述负压状态信息，获取对应的所述支管的进口端和出口端的实际通断状态；

24、若满足停机条件，使所述卷接机停止接收烟丝；

25、其中，所述停机条件包括：对于任一所述支管的进口端和出口端，根据所述阀位状态信息获取的实际通断状态与根据所述负压状态信息获取的实际通断状态不同。

26、根据本公开的一些实施例，包括：根据卷烟生产需求确定工单信息，所述工单信息用于表示其中一个所述喂丝机被选定向所述卷接机提供烟丝，以获取各所述支管的进口端和出口端的预期通断状态，所述停机条件还包括：

27、被选定的所述喂丝机与所述卷接机未通过所述支管连接；和/或

28、对于任一所述支管的进口端和出口端，根据所述工单信息获取的预期通断状态与根据所述阀位状态信息获取的实际通断状态不同；和/或

29、对于任一所述支管的进口端和出口端，根据所述工单信息获取的预期通断状态与根据所述负压状态信息获取的实际通断状态不同。

30、根据本公开的一些实施例，包括：若被选定的所述喂丝机与所述卷接机已通过所述支管连接，且对于任一所述支管的进口端和出口端，根据所述工单信息获取的预期通断状态与根据所述阀位状态信息获取的实际通断状态不同，使各所述喂丝机停止提供烟丝。

31、根据本公开的一些实施例，包括：

32、若对于任一所述支管的进口端和出口端，根据所述工单信息获取的预期通断状态与根据所述阀位状态信息获取的实际通断状态相同，且根据所述阀位状态信息获取的实际通断状态与根据所述负压状态信息获取的实际通断状态不同，使与所述支管对应的所述喂丝机停止提供烟丝；和/或

33、若对于任一所述支管的进口端和出口端，根据所述工单信息获取的预期通断状态与根据所述负压状态信息获取的实际通断状态相同，且根据所述阀位状态信息获取的实际通断状态与根据所述负压状态信息获取的实际通断状态不同，使与所述支管对应的所述喂丝机停止提供烟丝。

34、根据本公开的一些实施例，包括：若满足所述停机条件，输出报警信号。

35、根据本公开的一些实施例，输出所述报警信号包括：若对于任一所述支管的进口端和出口端，根据阀位状态信息获取的所述通断状态和根据所述负压状态信息获取的所述通断状态不同，输出第一报警信号。

36、根据本公开的一些实施例，包括：根据卷烟生产需求确定工单信息，所述工单信息用于表示其中一个所述喂丝机被选定向所述卷接机提供烟丝，以获取各所述支管的进口端和出口端的预期通断状态，输出所述报警信号包括：

37、若被选定的所述喂丝机与所述卷接机未通过所述支管连接，输出第二报警信号；和/或

38、若对于任一所述支管的进口端和出口端，根据所述工单信息获取的预期通断状态与根据所述阀位状态信息获取的实际通断状态不同，输出第三报警信号；和/或

39、若对于任一所述支管的进口端和出口端，根据所述工单信息获取的预期通断状态与根据所述负压状态信息获取的实际通断状态不同，输出第四报警信号。

40、本公开的实施例提供的风力送丝系统中，每个喂丝机均设置有对应的支管，每个支管上均设置有对应的阀位检测装置和负压检测装置，通过阀位检测装置检测的阀位状态信息和负压检测装置检测的负压状态信息均可获取对应的支管的进口端和出口端的实际通断状态。对于同一支管的进口端和出口端，根据阀位状态信息获取的实际通断状态和根据负压状态信息获取的实际通断状态可以相互对照，形成烟丝输送过程中烟丝牌号的差错判断机制。

41、若根据阀位状态信息获取的实际通断状态与根据负压状态信息获取的实际通断状态不同，亦即，若阀位状态信息表明某一支管的进口端和出口端断开而负压状态信息表明同一支管的进口端和出口端连通，或者若阀位状态信息表明某一支管的进口端和出口端连通而负压状态信息表明同一支管的进口端和出口端断开，表明控制阀和负压检测装置中至少之一可能处于失效的状态，卷接机可能从其他的喂丝机获取非所需牌号的烟丝，可能导致烟丝错牌、混牌。因此，风力送丝系统可以根据上述差错判断机制进一步采取使喂丝机停机、使卷接机停机等防范措施，降低烟丝输送过程中烟丝牌号出现差错的机率。

42、本公开提供的风力送丝系统的控制方法具有前述风力送丝系统所具有的优点。

43、通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。