一种气溶胶生成装置的制作方法

本发明涉及加热不燃烧，尤其涉及一种气溶胶生成装置。

背景技术：

1、气溶胶生成系统通常由气溶胶生成装置和气溶胶生成制品组成，将气溶胶生成制品插入气溶胶生成装置内，由气溶胶生成装置的发热模组加热烘烤气溶胶生成制品，从而生成气溶胶供给用户吸食。

2、在实际应用中，发热模组通过加热空气，并通过加热后的高温空气对气溶胶生成制品进行加热，在加热空气的过程中，热量还会散失在装置的内部并传导至装置的其它地方，为避免用户使用时感觉烫手，同时为提高加热效果，通常会在发热模组的外围增加隔热装置，这造成隔热装置外侧的区域温度相较于内侧较低，很容易在外侧产生冷凝液，长此以往造成装置内部污染及损坏。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种气溶胶生成装置。

2、本发明提供如下技术方案：一种气溶胶生成装置，包括壳体和设置在所述壳体内的空气加热器，所述壳体设有进气孔和开口，所述空气加热器可对从所述开口插入所述壳体内的气溶胶生成制品进行加热，所述壳体内还设置有隔热件，所述隔热件与所述壳体之间形成有气腔，所述气腔的进气段通过所述进气孔与外界连通，所述气腔的出气段连通所述空气加热器，所述气腔的出气段的气体流速小于进气段的气体流速。

3、进一步地，所述气腔内设置有阻挡件，所述阻挡件可改变所述气腔内的空气的气体流速。

4、进一步地，所述气腔内设置有阻挡件，所述阻挡件可改变空气在所述气腔内的流通路径。

5、进一步地，所述气腔内设置有阻挡件，所述阻挡件可改变所述气腔的进气段的气体流速。

6、进一步地，所述阻挡件与所述隔热件和/或壳体一体成型。

7、进一步地，所述阻挡件开设有通孔和/或缺口。

8、进一步地，所述隔热件位于进气段的部分与所述壳体的内壁的间距为d1，所述隔热件位于出气段的部分与所述壳体的内壁的间距为d2，其中，d1＜d2。

9、进一步地，所述隔热件位于进气段的部分的内径为d3，所述隔热件位于出气段的部分的内径为d4，其中，d3＞d4。

10、进一步地，所述壳体位于进气段的部分的内径为d5，所述壳体位于出气段的部分的内径为d6，其中，d5＜d6。

11、进一步地，还包括固定组件，所述固定组件位于所述隔热件内侧，所述空气加热器设置在所述固定组件上，所述气溶胶生成制品可通过所述开口插入所述固定组件。

12、本发明的气溶胶生成装置，包括壳体和设置在壳体内的空气加热器，壳体设有进气孔和开口，空气加热器可对从开口插入所述壳体内的气溶胶生成制品进行加热，壳体内还设置有隔热件，隔热件与壳体之间形成有气腔，气腔的进气段通过进气孔与外界连通，气腔的出气段连通空气加热器。其中，隔热件起到隔热保温的作用，配合位于隔热件和壳体之间的气腔，可防止空气加热器散发的热量过多的传递至壳体，从而影响用户使用。当用户在不抽吸时，空气加热器附近的一部分热空气会流至气腔内，这一部分热空气会接触从进气孔进入的冷空气、壳体内壁以及隔热件外侧，并缓慢进行热量交换，在无法达到烫手的程度前提下，使得气腔内的空气、壳体内壁和隔热件外侧具有一定的温度，有效降低产生冷凝液的可能性；当用户抽吸时，壳体内部产生负压，部分热空气以及气溶胶生成制品被加热产生的气溶胶从开口排出，冷空气从进气孔快速进入补充，进气段进入的冷空气气体流速大，即使产生了部分冷凝液，快速流动的空气可带走冷凝液，并流至空气加热器重新加热蒸发为加热空气。

技术特征：

1.一种气溶胶生成装置，包括壳体(10)和设置在所述壳体(10)内的空气加热器(20)，所述壳体(10)设有进气孔(11)和开口(12)，所述空气加热器(20)可对从所述开口(12)插入所述壳体(10)内的气溶胶生成制品(30)进行加热，其特征在于，所述壳体(10)内还设置有隔热件(40)，所述隔热件(40)与所述壳体(10)之间形成有气腔(50)，所述气腔(50)的进气段(a)通过所述进气孔(11)与外界连通，所述气腔(50)的出气段(b)连通所述空气加热器(20)，所述气腔(50)的出气段(b)的气体流速小于进气段(a)的气体流速。

2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述气腔(50)内设置有阻挡件(60)，所述阻挡件(60)可改变所述气腔(50)内的空气的气体流速。

3.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述气腔(50)内设置有阻挡件(60)，所述阻挡件(60)可改变所述气腔(50)的进气段(a)的空气的气体流速。

4.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述气腔(50)内设置有阻挡件(60)，所述阻挡件(60)可改变空气在所述气腔(50)内的流通路径。

5.根据权利要求2至4任一项所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述阻挡件(60)与所述隔热件(40)和/或壳体(10)一体成型。

6.根据权利要求5所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述阻挡件(60)开设有通孔(90)和/或缺口(80)。

7.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述隔热件(40)位于进气段(a)的部分与所述壳体(10)的内壁的间距为d1，所述隔热件(40)位于出气段(b)的部分与所述壳体(10)的内壁的间距为d2，其中，d1＜d2。

8.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述隔热件(40)位于进气段(a)的部分的内径为d3，所述隔热件(40)位于出气段(b)的部分的内径为d4，其中，d3＞d4。

9.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述壳体(10)位于进气段(a)的部分的内径为d5，所述壳体(10)位于出气段(b)的部分的内径为d6，其中，d5＜d6。

10.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，还包括固定组件(70)，所述固定组件(70)位于所述隔热件(40)内侧，所述空气加热器(20)设置在所述固定组件(70)上，所述气溶胶生成制品(30)可通过所述开口(12)插入所述固定组件(70)。

技术总结本发明提供一种气溶胶生成装置，包括壳体和设置在所述壳体内的空气加热器，所述壳体设有进气孔和开口，所述空气加热器可对从所述开口插入所述壳体内的气溶胶生成制品进行加热，所述壳体内还设置有隔热件，所述隔热件与所述壳体之间形成有气腔，所述气腔的进气段通过所述进气孔与外界连通，所述气腔的出气段连通所述空气加热器，所述气腔的出气段的气体流速小于所述进气段的气体流速。本发明可有效降低气溶胶生成装置内部冷凝影响。技术研发人员：曾涛,吴明娥,唐志强,符小松受保护的技术使用者：深圳华宝协同创新技术研究院有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/12