电池组件和雾化设备的制作方法

本技术涉及雾化，特别涉及一种电池组件和雾化设备。

背景技术：

1、雾化设备通常包括雾化组件和电池组件，电池组件为雾化组件提供电能，使得雾化组件产生气雾以供用户抽吸。其中，电池组件包括电池，电池的两端分别焊接有极耳。现有技术中，为避免极耳焊接处刮到通电线或其他内部元件，通常会采用胶膜包覆住极耳焊接处，同时，为避免雾化组件泄露的液体进入电池内部，通常还会在电池表面设置吸油棉。如此，工序较多，需要生产人员多次操作，影响生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种电池组件，旨在解决现有电池组件的组装工序较多，需要生产人员多次操作，影响雾化设备的生产效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的电池组件用于雾化设备，所述雾化设备具有雾化腔、供电腔以及连通所述雾化腔和供电腔的通气孔，所述电池组件安装于所述供电腔，该电池组件包括：

3、电池本体，所述电池本体呈柱状，所述电池本体的两端分别设有正极极耳和负极极耳；

4、吸液件，所述吸液件包括本体部和分别凸设于所述本体部两端的第一延伸部和第二延伸部，所述本体部覆盖于所述电池本体外周面的至少部分，所述本体部包括吸液区，所述吸液区能够吸附由所述雾化腔流入所述供电腔的液体，所述第一延伸部覆盖于所述正极极耳与所述电池本体的连接处，所述第二延伸部覆盖于所述负极极耳与所述电池本体的连接处；

5、黏胶层，所述黏胶层设于所述吸液件与所述电池本体的外表面之间。

6、可选地，所述本体部沿所述电池本体的周向延伸，以包裹所述电池本体的整个外周面。

7、可选地，所述吸液件为吸油棉、无纺布、纤维材料中的任意一种。

8、本实用新型还提出一种雾化设备，包括外壳、密封件和上述的电池组件，所述密封件安装于所述外壳内，将所述外壳内部分隔为呈上下排布的雾化区和供电腔，所述雾化区内形成有雾化腔，所述电池本体安装于所述供电腔，所述密封件面向所述供电腔的一侧设有连通所述雾化腔的通气孔，所述吸液件的吸液区位于所述通气孔的正下方，且与所述通气孔之间具有进气间隙。

9、可选地，所述吸液件的本体部呈筒状，所述本体部具有面向所述通气孔的吸液侧，所述第一延伸部自所述吸液侧的一端向下延伸，所述第二延伸部自所述吸液侧的另一端向下延伸。

10、可选地所述密封件面向所述供电腔的一侧开设有安装槽，所述安装槽的侧槽壁设有通气缺口，所述通气缺口延伸至所述安装槽的槽底，所述通气孔开设于所述安装槽的槽底；

11、所述电池组件具有相背的第一侧和第二侧，所述第一侧至少部分插设于所述安装槽与所述安装槽的侧槽壁抵接，所述雾化设备还包括安装于所述供电腔的电路板和缓冲件，所述缓冲件的相背两侧分别抵接所述电池组件的第二侧和电路板。

12、可选地，所述安装槽的相对两侧槽壁分别具有抵接弧面，所述电池组件呈圆柱状，所述抵接弧面与所述电池组件的圆弧面贴合。

13、可选地，所述缓冲件包括缓冲本体和分别设于所述缓冲本体相背两侧的第一黏贴层和第二黏贴层，所述第一黏贴层与所述电池组件贴合，所述第二黏贴层与所述电路板贴合。

14、可选地，所述雾化设备还包括内壳，所述内壳可拆卸安装于所述外壳内，所述内壳的内壁设有安装孔，所述电路板设有与所述安装孔对应的连接孔，所述连接孔用于供紧固件穿过以连接所述电路板和内壳。

15、可选地，所述缓冲件对应所述连接孔的位置设有避让孔，所述避让孔用于容纳所述紧固件凸出于所述电路板的部分。

16、本实用新型的技术方案，通过设置一个吸液件即可覆盖电池本体正对通气孔孔口的位置处以及极耳焊接处，也即，通过设置一个吸液件即可避免雾化腔漏出的油液进入电池内部以及避免极耳焊接处刮到通电线或其他内部元件。如此，一方面，使得电池组件的组装工序较少，减少了工作人员的操作次数，提高了电池组件的生产效率，另一方面，由于吸液件一体成型，结合黏胶层的使用，使得吸液件不易从电池本体上脱落，保证吸液件稳定可靠的发挥作用。

技术特征：

1.一种电池组件，用于雾化设备，所述雾化设备具有雾化腔、供电腔以及连通所述雾化腔和供电腔的通气孔，所述电池组件安装于所述供电腔，其特征在于，所述电池组件包括：

2.如权利要求1所述的电池组件，其特征在于，所述本体部沿所述电池本体的周向延伸，以包裹所述电池本体的整个外周面。

3.如权利要求1所述的电池组件，其特征在于，所述吸液件为吸油棉、无纺布、纤维材料中的任意一种。

4.一种雾化设备，其特征在于，包括外壳、密封件和如权利要求1至3中任意一项所述的电池组件，所述密封件安装于所述外壳内，将所述外壳内部分隔为呈上下排布的雾化区和供电腔，所述雾化区内形成有雾化腔，所述电池本体安装于所述供电腔，所述密封件面向所述供电腔的一侧设有连通所述雾化腔的通气孔，所述吸液件的吸液区位于所述通气孔的正下方，且与所述通气孔之间具有进气间隙。

5.如权利要求4所述的雾化设备，其特征在于，所述吸液件的本体部呈筒状，所述本体部具有面向所述通气孔的吸液侧，所述第一延伸部自所述吸液侧的一端向下延伸，所述第二延伸部自所述吸液侧的另一端向下延伸。

6.如权利要求4所述的雾化设备，其特征在于，所述密封件面向所述供电腔的一侧开设有安装槽，所述安装槽的侧槽壁设有通气缺口，所述通气缺口延伸至所述安装槽的槽底，所述通气孔开设于所述安装槽的槽底；

7.如权利要求6所述的雾化设备，其特征在于，所述安装槽的相对两侧槽壁分别具有抵接弧面，所述电池组件呈圆柱状，所述抵接弧面与所述电池组件的圆弧面贴合。

8.如权利要求6所述的雾化设备，其特征在于，所述缓冲件包括缓冲本体和分别设于所述缓冲本体相背两侧的第一黏贴层和第二黏贴层，所述第一黏贴层与所述电池组件贴合，所述第二黏贴层与所述电路板贴合。

9.如权利要求6所述的雾化设备，其特征在于，所述雾化设备还包括内壳，所述内壳可拆卸安装于所述外壳内，所述内壳的内壁设有安装孔，所述电路板设有与所述安装孔对应的连接孔，所述连接孔用于供紧固件穿过以连接所述电路板和内壳。

10.如权利要求9所述的雾化设备，其特征在于，所述缓冲件对应所述连接孔的位置设有避让孔，所述避让孔用于容纳所述紧固件凸出于所述电路板的部分。

技术总结本技术公开一种电池组件和雾化设备，雾化设备具有雾化腔、供电腔以及连通雾化腔和供电腔的通气孔，电池组件安装于供电腔，电池组件包括：电池本体，电池本体的两端分别设有正极极耳和负极极耳；吸液件，包括本体部和分别凸设于本体部两端的第一延伸部和第二延伸部，本体部覆盖于电池本体外周面的至少部分，本体部包括吸液区，吸液区能够吸附由雾化腔流入供电腔的液体，第一延伸部覆盖于正极极耳与电池本体的连接处，第二延伸部覆盖于负极极耳与电池本体的连接处；黏胶层，设于吸液件与电池本体的外表面之间。通过设置一个吸液件即可覆盖电池本体正对通气孔孔口的位置处以及极耳焊接处，减少电池组件的组装工序，提高电池组件的生产效率。技术研发人员：王云龙,覃荣星,李兴,焦志渠受保护的技术使用者：深圳市斯科尔科技股份有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/5/16