一种雾化器的制作方法

本技术属于电子雾化，尤其涉及一种雾化器。

背景技术：

1、雾化器包含储液仓，存储有雾化液用于加热雾化形成气溶胶，然而，如果雾化器的密封结构设置不合理、进气方式不合理或是长期的储存不当，将会导致液体的泄露，由于雾化器进气口与外界及电池杆连通，泄露的雾化液往往通过进气口流到外壳或电池杆内部，则容易造成电路损坏、电路自启动等安全性问题；另外由于大多数雾化器采用预注液方式出货，在长途运输过程中，由于温度、震动等外界因素影响，很容易造成中途漏液，使用户在拿到雾化器后能够明显看到漏液现象，给用户造成不好的体验。

技术实现思路

1、本实用新型的技术目的在于提供一种雾化器，旨在解决相关技术中雾化器容易漏液的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的，一种雾化器，包括：

3、油杯、设置于所述油杯内的缓流器、以及连接于所述油杯和所述缓流器中至少一者的雾化组件；

4、所述油杯具有储液腔，所述缓流器包括设置于所述储液腔内的缓流结构、以及连接于所述缓流结构一端的换气结构；

5、其中，所述缓流结构设有连通所述储液腔的缓流通道，所述换气结构设有连通所述储液腔和外部大气的换气通道，所述雾化组件连通于所述缓流通道的下游。

6、进一步地，所述缓流器还包括在所述油杯内沿轴向延伸的主体部，所述主体部内设有气流通道，所述缓流结构和所述换气结构设置于所述主体部的外侧且沿轴向间隔设置，以形成连通所述缓流通道和所述换气通道的汇流空间；所述主体部的侧壁还开设有连通所述汇流空间和所述气流通道的通孔；

7、所述雾化组件至少部分设置于所述气流通道内，且通过所述通孔与所述汇流空间连通。

8、进一步地，所述缓流结构包括沿所述主体部轴向方向间隔分布的多层隔板，所述缓流通道包括形成相邻两个所述隔板之间的缓流间隙，所述缓流通道还包括开设于每一所述隔板上的下油通道。

9、进一步地，多个所述隔板中，远离所述雾化组件方向的相邻所述隔板的间距大于靠近所述雾化组件方向的相邻所述隔板的间距；和/或，

10、所述相邻两个隔板的下油通道沿周向错位布置；和/或,

11、远离所述雾化组件方向的所述下油通道的过液体积大于靠近所述雾化组件方向的所述下油通道的过液体积。

12、进一步地，相邻两层所述隔板之间设置有挡块，所述挡块在相邻两层所述隔板之间的间隔内界定有供液体沿周向流动的过液通道。

13、进一步地，远离所述雾化组件方向的所述过液通道的过液体积大于靠近所述雾化组件方向的所述过液通道的过液体积。

14、进一步地，所述隔板的沿所述轴向朝背离所述换气结构的表面为粗糙面。

15、进一步地，所述粗糙面的粗糙度范围为ra3.2～12.5。

16、进一步地，所述换气结构包括连接于主体部远离所述缓流结构一端的底盖以及在所述底盖和所述缓流结构之间间隔布置的多个底板，所述换气通道包括形成在相邻的所述底板之间的换气间隙，所述换气通道还包括开设在每一所述底板上的换气槽，所述底盖盖设于所述储液腔的底部开口。

17、进一步地，至少一所述底板外表面设置有凸缘结构，所述凸缘结构抵接于所述油杯内壁。

18、本实用新型中一种雾化器与相关技术相比，有益效果在于：

19、本实用新型设置有缓流器，缓流器包括换气结构和缓流结构，其中，缓流结构位于储液腔内，同时缓流结构设有连通储液腔的缓流通道，雾化器还包括有连接于油杯或缓流器内的雾化组件，且雾化组件连通于缓流通道的下油，因此，储液腔内的雾化液在流动过程中会受到缓流结构的阻挡作用，储液腔内的雾化液会通过缓流结构的缓流通道流向雾化组件，缓流结构会降低雾化液在缓流通道中的流速，缓流结构可以缓冲雾化液的流动，从而可以保证雾化液流动的均匀性，进而保证流向雾化组件的雾化液的均匀性。当雾化器受到外力作用时，缓流结构对雾化液的流动起到缓流作用，从而可以有效防止在撞击下雾化组件会吸收过量的雾化液而导致泄露发生。同时，在倒立时，缓流结构还可以防止雾化液快速倒流，避免在倒立后短时间(比如2至3秒)内抽吸时，因雾化液倒流过快导致的干烧问题。

技术特征：

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述缓流结构包括沿所述主体部轴向方向间隔分布的多层隔板，所述缓流通道包括形成相邻两个所述隔板之间的缓流间隙，所述缓流通道还包括开设于每一所述隔板上的下油通道。

4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，多个所述隔板中，远离所述雾化组件方向的相邻所述隔板的间距大于靠近所述雾化组件方向的相邻所述隔板的间距；和/或，

5.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，相邻两层所述隔板之间设置有挡块，所述挡块在相邻两层所述隔板之间的间隔内界定有供液体沿周向流动的过液通道。

6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，远离所述雾化组件方向的所述过液通道的过液体积大于靠近所述雾化组件方向的所述过液通道的过液体积。

7.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述隔板的沿所述主体部轴向朝背离所述换气结构的表面为粗糙面。

8.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述粗糙面的粗糙度范围为ra3.2～12.5。

9.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述换气结构包括连接于主体部远离所述缓流结构一端的底盖以及在所述底盖和所述缓流结构之间间隔布置的多个底板，所述换气通道包括形成在相邻的所述底板之间的换气间隙，所述换气通道还包括开设在每一所述底板上的换气槽，所述底盖盖设于所述储液腔的底部开口。

10.根据权利要求9所述的雾化器，其特征在于，至少一所述底板外表面设置有凸缘结构，所述凸缘结构抵接于所述油杯内壁。

技术总结本技术提供了一种雾化器，包括：油杯、设置于油杯内的缓流器、以及连接于油杯和缓流器中至少一者的雾化组件；油杯具有储液腔，缓流器包括设置于储液腔内的缓流结构、以及连接于缓流结构一端的换气结构；其中，缓流结构设有连通储液腔的缓流通道，换气结构设有连通储液腔和外部大气的换气通道，雾化组件连通于缓流通道的下游。缓流结构位于储液腔内，同时缓流结构设有连通储液腔的缓流通道，雾化器包括有连接于油杯或缓流器内的雾化组件，且雾化组件连通于缓流通道的下游，因此，储液腔内的雾化液在流动过程中会受到缓流结构的阻挡作用，储液腔内的雾化液会通过缓流结构的缓流通道流向雾化组件，可以有效防止雾化组件中雾化液含量过多而漏液。技术研发人员：张鹏,吴伟受保护的技术使用者：深圳市卓力能技术有限公司技术研发日：20230821技术公布日：2024/5/19