一种用于烟叶烘干的高温热泵空调系统的制作方法

本技术涉及烟叶烘干设备，特别涉及一种用于烟叶烘干的高温热泵空调系统。

背景技术：

1、烟叶为一年生或有限多年生草本，茄科植物，植株被腺毛，茎高0.7-2米，叶柄不明显或成翅状柄，圆锥花序顶生，花萼筒状或筒状钟形，花冠漏斗状，末端粉红色，烟叶制作时需要进行烘干，成丝形成烟草，烟草发黄出香，便于后续制作香烟，因而需要使用到烟草烘干装置，现有的烘干装置通常采用高温气体对烟叶进行烘干，然后将含有水分的湿热气体排出外界以降低烘房的湿度，然而，现有的烘干装置一方面制备高温气体需要大量热量，使得设备的能耗比较大，另一方面排放至外界的湿热气体还含有大量热量，排放至外界造成浪费。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于烟叶烘干的高温热泵空调系统，能够降低能耗，实现热量的回收利用。

2、根据本实用新型实施例的用于烟叶烘干的高温热泵空调系统，包括：

3、烤房，所述烤房内设置有支撑架，所述支撑架包括支撑柱和横架，所述支撑柱的数量至少为两个并间隔设置，所述横架架设于相邻的两个所述支撑柱之间；

4、蒸发器，通过第一管道与所述烤房的出气口连接，用于将所述烤房排出的湿热气体进行降温除湿处理，以获得低温低湿气体；

5、冷凝器，通过第二管道与所述蒸发器的出气口连接，用于将所述低温低湿气体加热形成高温气体，并通过第三管道通入所述烤房内，所述第三管道具有延长段，所述延长段伸入于所述横架的下方；

6、压缩机，所述压缩机通过冷媒管与所述冷凝器和所述蒸发器连通，以驱使制冷剂r114在压缩机、冷凝器和蒸发器之间循环流动。

7、根据本实用新型实施例的用于烟叶烘干的高温热泵空调系统，至少具有如下

8、有益效果：

9、本实用新型的用于烟叶烘干的高温热泵空调系统，通过将烟叶放置于烤房内，利用制冷剂r114在冷凝器内冷凝放热，而将空气加热形成高温气体并通过第三管道通入烤房内以对烤房内的烟叶进行烘干，同时第三管道设置有延伸至横架下方的延长段，从而可以减少高温气体在输送过程中的热量的损耗，烤房内的高温气体由于吸收了烟叶的水分而形成湿热气体，湿热气体进入蒸发器内进行降温除湿，使得湿热气体的热量和水汽能够实现回收，热量通过制冷剂r114输送回压缩机，制冷剂r114经过加压后再输送至冷凝器，然后将热量释放出来以加热从蒸发器输送过来的气体，使得气体温度升高并再次通入烤房内对烟叶进行干燥，实现气体在高温热泵空调系统的循环利用，从而能够充分回收利用气体的热量，降低了系统的能耗，提高系统的节能减排效果。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述烤房内设置有支撑架，所述烟叶放置于所述支撑架。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述支撑架包括支撑柱和横架，所述支撑柱的数量至少为两个并间隔设置，所述横架架设于相邻的两个所述支撑柱之间。

12、根据本实用新型的一些实施例，所述横架的数量为多个，多个所述横架沿竖向间隔安装于所述支撑柱。

13、根据本实用新型的一些实施例，所述烤房还设置有物料篮，所述物料篮放置于所述横架上，所述烟叶放置于所述物料篮内。

14、根据本实用新型的一些实施例，所述第三管道具有延长段，所述延长段伸入于最下方的所述横架的下方。

15、根据本实用新型的一些实施例，所述延长段设置有出气孔，所述出气孔的数量为多个。

16、根据本实用新型的一些实施例，所述出气孔包括第一出气孔和第二出气孔，所述第一出气孔的朝向与所述第二出气孔的朝向不同。

17、根据本实用新型的一些实施例，所述高温热泵空调系统还包括温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和所述湿度传感器设置于所述烤房内。

18、根据本实用新型的一些实施例，所述高温热泵空调系统还包括集水盘，所述集水盘设置于所述蒸发器的下方。

19、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种用于烟叶烘干的高温热泵空调系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于烟叶烘干的高温热泵空调系统，其特征在于，所述横架的数量为多个，多个所述横架沿竖向间隔安装于所述支撑柱。

3.根据权利要求2所述的用于烟叶烘干的高温热泵空调系统，其特征在于，所述烤房还设置有用于放置烟叶的物料篮，所述物料篮放置于所述横架上。

4.根据权利要求3所述的用于烟叶烘干的高温热泵空调系统，其特征在于，所述延长段伸入于最下方的所述横架的下方。

5.根据权利要求4所述的用于烟叶烘干的高温热泵空调系统，其特征在于，所述延长段设置有出气孔，所述出气孔的数量为多个。

6.根据权利要求5所述的用于烟叶烘干的高温热泵空调系统，其特征在于，所述出气孔包括第一出气孔和第二出气孔，所述第一出气孔的朝向与所述第二出气孔的朝向不同。

7.根据权利要求6所述的用于烟叶烘干的高温热泵空调系统，其特征在于，所述出气孔还包括第三出气孔，所述第三出气孔位于所述第一出气孔和所述第二出气孔的中间。

8.根据权利要求7所述的用于烟叶烘干的高温热泵空调系统，其特征在于，所述第一出气孔与竖向的夹角为-45°，所述第二出气孔与竖向的夹角为45°，所述第三出气孔与竖向的夹角为0°。

9.根据权利要求1所述的用于烟叶烘干的高温热泵空调系统，其特征在于，所述高温热泵空调系统还包括温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和所述湿度传感器设置于所述烤房内。

10.根据权利要求1至9任一项所述的用于烟叶烘干的高温热泵空调系统，其特征在于，所述高温热泵空调系统还包括集水盘，所述集水盘设置于所述蒸发器的下方。

技术总结本技术公开了一种用于烟叶烘干的高温热泵空调系统，涉及烟叶烘干设备技术领域，包括烤房、蒸发器、冷凝器和压缩机，烘房用于储放待处理的烟叶，蒸发器通过第一管道与烤房的出气口连接，用于将烤房排出的湿热气体进行降温除湿处理，以获得低温低湿气体，冷凝器通过第二管道与蒸发器的出气口连接，用于将低温低湿气体加热形成高温气体，并通过第三管道通入烘房内，同时第三管道设置有延伸至横架下方的延长段，从而可以减少高温气体在输送过程中的热量的损耗，压缩机通过冷媒管与冷凝器和蒸发器连通，本技术能够实现气体在高温热泵空调系统的循环利用，从而能够充分回收利用气体的热量，降低了系统的能耗，提高系统的节能减排效果。技术研发人员：吴旻受保护的技术使用者：苏州莹斯腾特科技有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/5/29