一种电子雾化设备的制作方法

本技术涉及电子雾化设备领域，更具体地说，涉及一种电子雾化设备。

背景技术：

1、现有技术中的电子烟通常包括雾化弹和烟杆，二者可以一体形成电子烟，二者也可以通过相互可拆卸连接。其中，雾化弹用于储存烟油并加热产生烟雾，烟杆用于供电。雾化弹内设有用于储存烟油的储油腔，但储油腔的体积有限，导致雾化弹的使用寿命有限，当烟油用完后则需重新更换雾化弹，雾化弹无法重复使用，成本较高，影响用户使用体验。

2、另外，也有雾化弹在顶部设有注油孔，当雾化弹内的烟油用完后，通过顶部的注油孔进行注油，以保证雾化弹重复利用，但由于顶部注油时内部气压过高导致在底部的雾化芯处出现漏油现象，且在通过注油孔注油过程中，烟油外漏容易污染雾化弹，用户体验差。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效解决注油时不漏油的电子雾化设备。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种电子雾化设备，包括：外壳；雾化装置，设在所述外壳内；控制装置，设在所述外壳内；其中，所述雾化装置包括储油组件和雾化组件，所述雾化组件与所述控制装置配合电连接，所述储油组件包括储油杯，所述储油杯的底部设有注油孔和出油孔，所述注油孔上配合设有用于注烟油的硅胶密封件，所述雾化组件配合设在所述出油孔位置，所述电子雾化设备倒置进行注油时，所述出油孔的位置高于所述注油孔的位置，所述储油杯内的气体从所述雾化组件排出。

4、进一步地，所述储油组件包括管状支架，以及用于所述管状支架密封的硅胶上盖和硅胶下盖，所述储油杯设在所述管状支架内，所述硅胶上盖和所述硅胶下盖分别设在所述管状支架的两端，所述硅胶下盖与所述管状支架的出油口配合形成有雾化室，所述雾化组件设在所述雾化室内，所述管状支架内设有独立的雾化通道，所述雾化通道与所述雾化室气流连通。

5、进一步地，所述外壳包括顶盖、外管和底盖，所述顶盖和所述底盖配合设在所述外管的两端，所述顶盖上设有烟嘴，所述烟嘴与所述雾化通道气流连通。

6、进一步地，所述硅胶下盖上设有进气孔，所述底盖上设有通气孔，所述通气孔与所述进气孔气流连通，所述进气孔与所述雾化室气流连通。

7、进一步地，所述雾化组件包括微孔陶瓷芯，所述硅胶下盖上设有布线孔，所述控制装置上设有电极线，所述电极线通过所述布线孔与所述微孔陶瓷芯电连接。

8、进一步地，所述控制装置包括电池和控制板，所述管状支架的外侧设有用于固定所述控制板的安装扣以及用于所述电池限位的安装位，所述电池和所述电极线与所述控制板电连接，所述控制板上设有用于充电以及数据传输的type-c接口。

9、进一步地，所述控制装置包括按键和指示灯，所述指示灯与所述控制板电连接，所述管状支架上设有用于所述按键和所述指示灯的固定位，所述指示灯上配合设有指示灯硅胶件。

10、进一步地，所述注油孔和所述出油孔的位置具有高度差，所述储油杯的底部呈倒锥形，倒锥形的所述底部包括斜侧壁部和尖端部，所述注油孔设在所述斜侧壁部，所述出油孔设在所述尖端部。

11、进一步地，所述硅胶密封件包括硅胶外壳、注油硅胶件和密封塞，所述密封硅胶外壳与所述硅胶下盖一体成型设置，所述硅胶外壳内设有限位孔，所述注油硅胶件配合设在所述限位孔内，所述密封塞设在所述注油孔的端部。

12、进一步地，所述储油杯采用透明材料制成，所述储油杯与所述管状支架一体成型设置，所述外管上对应所述储油杯的位置设有用于观察油液的开口。

13、本实用新型由于通过将注油孔以及出油孔设在储油杯的底部，保证注油孔与出油孔在同一侧设置，将电子雾化设备整机倒置进行注油时，注油针直接插入硅胶密封件直到储油杯内后注射需要的液体，由于倒置时出油孔的位置高于注油孔的位置，这样保持注油孔和出油孔的位置具有一定的高度差，注入液体时储油杯内有大量气体可以直接从雾化组件排出，更好地维持储油杯内的气压平衡，注满油后储油杯内没有多余的气体，能够有效地避免造成漏油风险，注油完成后直接拔出注油针即可，硅胶密封件在没有注油针的作用时，储油杯无法与注油通道连通，因此储油杯内的烟油也无法从注油通道渗出，降低客户注油成本，解决了市场上普遍漏油问题，提高注烟油的可操作性；而且通过注油针对硅胶密封件施加外力，以使硅胶密封件能够发生形变，从而连通储油杯和注油通道，保证能够通过注油通道向储油杯内注入烟油，注入液体的容量有1.0ml或2.0ml，由于注入的容量比较小，满足使用者短时间的使用量，使得烟油在储油杯内的储存时间并不会太长，以增长雾化器的使用寿命，提高电子雾化设备10的利用率。

技术特征：

1.一种电子雾化设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种电子雾化设备，其特征在于，所述储油组件包括管状支架，以及用于所述管状支架密封的硅胶上盖和硅胶下盖，所述储油杯设在所述管状支架内，所述硅胶上盖和所述硅胶下盖分别设在所述管状支架的两端，所述硅胶下盖与所述管状支架的出油口配合形成有雾化室，所述雾化组件设在所述雾化室内，所述管状支架内设有独立的雾化通道，所述雾化通道与所述雾化室气流连通。

3.如权利要求2所述的一种电子雾化设备，其特征在于，所述外壳包括顶盖、外管和底盖，所述顶盖和所述底盖配合设在所述外管的两端，所述顶盖上设有烟嘴，所述烟嘴与所述雾化通道气流连通。

4.如权利要求3所述的一种电子雾化设备，其特征在于，所述硅胶下盖上设有进气孔，所述底盖上设有通气孔，所述通气孔与所述进气孔气流连通，所述进气孔与所述雾化室气流连通。

5.如权利要求2所述的一种电子雾化设备，其特征在于，所述雾化组件包括微孔陶瓷芯，所述硅胶下盖上设有布线孔，所述控制装置上设有电极线，所述电极线通过所述布线孔与所述微孔陶瓷芯电连接。

6.如权利要求5所述的一种电子雾化设备，其特征在于，所述控制装置包括电池和控制板，所述管状支架的外侧设有用于固定所述控制板的安装扣以及用于所述电池限位的安装位，所述电池和所述电极线与所述控制板电连接，所述控制板上设有用于充电以及数据传输的type-c接口。

7.如权利要求6所述的一种电子雾化设备，其特征在于，所述控制装置包括按键和指示灯，所述指示灯与所述控制板电连接，所述管状支架上设有用于所述按键和所述指示灯的固定位，所述指示灯上配合设有指示灯硅胶件。

8.如权利要求1所述的一种电子雾化设备，其特征在于，所述注油孔和所述出油孔的位置具有高度差；所述储油杯的底部呈倒锥形，倒锥形的所述底部包括斜侧壁部和尖端部，所述注油孔设在所述斜侧壁部，所述出油孔设在所述尖端部。

9.如权利要求2所述的一种电子雾化设备，其特征在于，所述硅胶密封件包括硅胶外壳、注油硅胶件和密封塞，所述密封硅胶外壳与所述硅胶下盖一体成型设置，所述硅胶外壳内设有限位孔，所述注油硅胶件配合设在所述限位孔内，所述密封塞设在所述限位孔的端部。

10.如权利要求3所述的一种电子雾化设备，其特征在于，所述储油杯采用透明材料制成，所述储油杯与所述管状支架一体成型设置，所述外管上对应所述储油杯的位置设有用于观察油液的开口。

技术总结本技术公开了一种电子雾化设备，包括：外壳；雾化装置，设在所述外壳内；控制装置，设在所述外壳内；其中，所述雾化装置包括储油组件和雾化组件，所述雾化组件与所述控制装置配合电连接，所述储油组件包括储油杯，所述储油杯的底部设有注油孔和出油孔，所述注油孔上配合设有用于注烟油的硅胶密封件，所述雾化组件配合设在所述出油孔位置，所述电子雾化设备倒置进行注油时，所述出油孔的位置高于所述注油孔的位置，所述储油杯内的气体从所述雾化组件排出，能够有效的降低客户注烟油的学习成本，解决了市场上普遍漏油问题，提高注烟油的可操作性。技术研发人员：李志锋受保护的技术使用者：东莞市悦芯科技有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/5/29