一种气流检测组件及电子雾化装置的制作方法

本技术涉及气流检测，尤其涉及一种气流检测组件及电子雾化装置。

背景技术：

1、随着加热雾化技术的发展，出现了通过电力加热雾化的电子雾化装置，通过电力来加热雾化液体，电子雾化装置用于将液体加热雾化成气溶胶，以供用户吸食，电子雾化装置例如为医疗电子雾化装置、普通电子雾化装置等，液体例如为液态药品、烟油等。

2、现有的一种电子雾化装置，通过按下机械开关触发电源接通，进而加热雾化液体以供用户吸食，此种方式成本较低，但由于需要用户进行额外的手动操作，不符合用户的使用习惯，给用户使用带来不便。

3、现有的另外一种电子雾化装置，通过电容咪头触发电源接通，具体原理是是采用两个膜片组成电容，其中一个膜片随着气流变动，另一个膜片不动，抽吸时电子雾化装置内部的空气形成负压，进而导致两个膜片之间的间距发生变化，造成电容值的变化，电子雾化装置的检测电路通过检测电容值变化来控制是否雾化液体。此种电子雾化装置符合用户的使用习惯，但结构设计复杂，物料成本高，且当电子雾化装置长时间使用后液体发生泄漏后，液体对可变动膜产生污染，影响电容值的变化，容易发生误触发而造成危险事故。

4、现有的还有一种电子雾化装置，通过电阻电桥的方案替代电容咪头方案，请参见图1，电阻电桥包括4个电阻，为第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻，其中，第一电阻与第二电阻串联连接，第三电阻与第四电阻串联连接，第一电阻、第二电阻串联形成的支路和第三电阻、第四电阻串联形成的支路并联连接。其中，四个电阻有一个与气流有关，此处以该电阻为第三电阻为例进行说明，当气流流过第三电阻时，第三电阻两侧的气压会产生差异，第三电阻的阻值会随之发生变化。通过将第三电阻的阻值变化转化为电压变化。具体说来，电阻电桥包括第一电压输出端和第二电压输出端，第一电阻与第二电阻的连接点与第一电压输出端连接，第三电阻与第四电阻的连接点与第二电压输出端连接，第一电压输出端、第二电压输出端均与气流检测电路连接，当电阻电桥被供电时，当没有气流流动时第一电压输出端和第二电压输出端的电压相同，两者的电压差为0，当有气流流动时，由于第三电阻的阻值发生变化，从而第一电压输出端和第二电压输出端之间的电压差不为0，气流检测电路通过侦测第一电压输出端、第二电压输出端之间的电压差用于判定电子雾化装置的状态，进而控制是否雾化液体。此种电子雾化装置符合用户的使用习惯，即使电阻电桥受到污染，影响也较小。然而，由于电子雾化装置气流较小，导致第三电阻的阻值变化很小，进而导致第一电压输出端和第二电压输出端之间的电压差变化很小，导致对气流检测电路的检测精度要求很高，导致成本较高，而且，由于电压差变化很小，当存在干扰时，很容易导致电压差的变化，进而容易导致气流检测电路误判。

技术实现思路

1、本技术实施例所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种气流检测组件及电子雾化装置。可有效降低气流检测组件的成本。

2、为了解决上述技术问题，本技术实施例第一方面提供一种气流检测组件，包括：

3、电阻电桥，其包括第一电阻、第二电阻、第三电阻和第四电阻，其中，所述第一电阻与第二电阻串联形成第一支路，所述第三电阻与所述第四电阻串联形成第二支路，其中，所述第一支路与所述第二支路并联连接；所述电阻电桥还包括第一电压输出端和第二电压输出端，其中，第一电阻、第二电阻相连的连接点与第一电压输出端连接，第三电阻、第四电阻相连的连接点与第二电压输出端连接；

4、气流检测电路，其用于对应与电源的正端、负端连接；所述气流检测电路包括气流检测模块，所述气流检测模块分别与所述第一电压输出端、第二电压输出端连接，所述气流检测模块根据第一电压输出端、第二电压输出端之间的电压差判断电阻电桥的状态；

5、其中，所述电阻电桥的至少两个电阻被设置成气流的流动引起阻值的变化，当气流流过电阻电桥时，至少两个电阻的阻值的变化引起所述第一电压输出端、所述第二电压输出端之间的电压差的绝对值大于一个电阻的阻值的变化引起所述第一电压输出端、所述第二电压输出之间的电压差的绝对值。

6、可选的，所述第一支路其中一个电阻、所述第二支路其中一个电阻被设置成气流的流动引起两个电阻的阻值同向变动；

7、所述第一电阻、所述第四电阻被设置成气流的流动引起电阻阻值的同向变动；或者，所述第二电阻、所述第三电阻被设置成气流的流动引起电阻阻值的同向变动。

8、可选的，所述第一支路其中一个电阻、所述第二支路其中一个电阻被设置成气流的流动引起两个电阻的阻值反向变动；

9、所述第一电阻、所述第三电阻被设置成气流的流动引起阻值的反向变动；或者，所述第二电阻、所述第四电阻被设置成气流的流动引起阻值的反向变动。

10、可选的，所述第一支路的两个电阻或者所述第二支路的两个电阻被设置成气流的流动引起两个电阻的阻值反向变动；

11、其中，所述第一电阻、所述第二电阻被设置成气流的流动引起阻值的反向变动；或者，所述第三电阻、所述第四电阻被设置成气流的流动引起阻值的反向变动。

12、可选的，所述第一电阻、第二电阻和第四电阻被设置成气流的流动引起三个电阻的阻值变化，其中，所述第一电阻、所述第二电阻被设置成气流的流动引起阻值的反向变动，所述第一电阻、所述第四电阻被设置成气流的流动引起阻值的同向变动；或者，

13、所述第一电阻、第二电阻和第三电阻被设置成气流的流动引起三个电阻的阻值变化，其中，所述第一电阻、所述第二电阻被设置成气流的流动引起阻值的反向变动，所述第二电阻、所述第三电阻被设置成气流的流动引起阻值的同向变动；或者，

14、所述第一电阻、第三电阻和第四电阻被设置成气流的流动引起三个电阻的阻值变化，其中，所述第三电阻、所述第四电阻被设置成气流的流动引起阻值的反向变动，所述第一电阻、所述第四电阻被设置成气流的流动引起阻值的同向变动；或者，

15、所述第二电阻、第三电阻和第四电阻被设置成气流的流动引起三个电阻的阻值变化，其中，所述第三电阻、所述第四电阻被设置成气流的流动引起阻值的反向变动，所述第二电阻、所述第三电阻被设置成气流的流动引起阻值的同向变动。

16、可选的，所述第一支路的两个电阻被设置成气流的流动引起两个电阻的阻值反向变动，所述第二支路的两个电阻被设置成气流的流动引起两个电阻的阻值反向变动，且第一电阻与第四电阻被设置成气流的流动引起两个电阻的阻值同向变动。

17、可选的，当电阻电桥没有气流流动时所述第一电阻与所述第二电阻的比值等于所述第三电阻与所述第四电阻的比值；或者，当电阻电桥没有气流流动时所述第一电压输出端和第二电压输出端的电压相等。

18、可选的，所述气流检测模块包括差分放大单元和电压比较单元，所述差分放大单元的两个输入端对应与第一电压输出端、第二电压输出端连接，所述差分放大单元的输出端与所述电压比较单元的一个输入端连接，所述电压比较单元的另一个输入端接入第二参考电压，其中，所述差分放大单元用于对第一电压输入端、第二电压输入端之间的电压差进行放大后输出给电压比较单元，所述电压比较单元将两个输入端的电压进行比较后输出抽吸信号或者未抽吸信号。

19、可选的，所述气流检测组件还包括逻辑控制模块和功率开关，其中，所述逻辑控制模块的输入端与所述电压比较单元的输出端连接，所述逻辑控制模块的输出端与所述功率开关的控制端连接，所述功率开关的一端用于与电源的正端或者电源的负端连接，所述功率开关的另一端用于与雾化元件连接；

20、当所述逻辑控制模块接收到抽吸信号时，所述逻辑控制模块控制功率开关常导通或者间歇性导通，当所述逻辑控制模块接收到未抽吸信号时，所述逻辑控制模块控制功率开关常断开截止。

21、可选的，所述气流检测组件还包括供电单元，所述供电单元一端与电源的正端连接，所述供电单元的另一端与电阻电桥连接；

22、所述供电单元包括降压稳压单元，所述降压稳压单元为低压差线性稳压器，所述低压差线性稳压器包括运算放大器、第一取样电阻、第二取样电阻、调整管，其中，所述调整管的输入端用于与电源的正端电连接，所述调整管的输出端连接所述电阻电桥，所述调整管的控制端与所述运算放大器的输出端电连接，所述运算放大器的第一端接入第一参考电压，所述运算放大器的第二端与所述第二取样电阻的第一端电连接，所述第一取样电阻的第一端与所述调整管的输出端电连接，所述第一取样电阻的第二端与所述第二取样电阻的第一端电连接，所述第二取样电阻的第二端与系统接地端电连接。

23、可选的，所述电阻电桥形成在同一半导体衬底上，两个阻值随气流同相变动的电阻位于半导体衬底的同一表面上，两个阻值随气流反向变动的电阻位于半导体衬底的两相对表面上。

24、本技术实施例第二方面提供一种电子雾化装置，包括：

25、电源；

26、上述的气流检测组件，其中，所述气流检测组件与所述电源连接，所述气流检测组件的电阻电桥位于所述电子雾化装置的气道内；

27、雾化元件，其与所述气流检测组件连接，其用于雾化液体产生气溶胶。

28、本实施例通过将电阻电桥的至少两个电阻被设置成气流的流动引起阻值的变化，当气流流过电阻电桥时，至少两个电阻的阻值的变化引起所述第一电压输出端、所述第二电压输出端之间的电压差的绝对值大于一个电阻的阻值的变化引起所述第一电压输出端、所述第二电压输出之间的电压差的绝对值。从而，相同的气流会引起第一电压输出端、第二电压输出端之间的电压差的绝对值变大，气流检测电路比较容易检测到该电压差变化，而且气流检测电路的检测精度不需要那么高，可以降低成本。另外，当外界出现信号干扰时，外界信号干扰对电压差的影响变小，从而本技术的气流检测组件抗干扰能力增强，检测稳定性较好。