一种内置供液容器的制作方法

本技术涉及电子烟，具体为一种内置供液容器。

背景技术：

1、中国授权的公开号为cn217089612u，名为一种电子烟用内置供液容器的专利，该装置包括容器筒管，容器筒管顶端的内部开设有顶部盘槽，顶部盘槽的内部螺纹连接有封堵螺盘，封堵螺盘中心的内部开设有烟油出槽，容器筒管底端的内部开设有底部盘槽，底部盘槽的内部螺纹连接有限位螺盘，容器筒管的内部活动连接有活动盘，限位螺盘底端的内部开设有加热插槽，该实用新型通过使活动盘在容器筒管的内侧由顶部向底部运动，可以使尽可能多的占据活动盘活动过程中产生的空间，保证烟油充满容器筒管的内部，并通过使活动盘在容器筒管的内侧由底部向顶部运动，可以将残留在容器筒管内壁上的烟油向顶部推动，保证单次充满的烟油能够被完全使用，避免出现烟油残留影响后续充入烟油质量的情况。

2、上述装置虽然避免出现烟油残留影响后续充入烟油质量，但是该装置在使用时还存在一些问题：

3、1.该装置不具备防漏油机构，其通过烟油出槽进行出油，当不使用该装置时，其无法限制烟油的流通，导致该装置容易出现漏油。

4、2.该装置不具备便捷的安装和拆卸机构，安装和拆除该装置时，需要对电子烟杆进行拆解，导致其使用和维护过程较为麻烦。

5、针对上述情况，在现有的电子烟供液容器基础上进行技术创新。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种内置供液容器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内置供液容器，包括壳体和单向阀二，所述壳体的内部侧壁设置有储油仓，且储油仓的内部底壁固定有供油管，所述供油管与储油仓为密封连接，且供油管的顶端连接有单向阀一，所述供油管的底端设置有导油芯，且导油芯为棉质，所述单向阀二安装于壳体的一侧外壁，且单向阀二的顶端设置有连接条，所述连接条的末端固定有封堵盖。

3、进一步的，所述储油仓的内侧设置有气道，且储油仓的一侧内壁安装有注油口。

4、进一步的，所述壳体的底端连接有接头，且接头与壳体均为塑料材质。

5、进一步的，所述接头的前后两壁均设置有凸点，且凸点与接头为一体式连接。

6、进一步的，所述接头的一侧设置有凸条，且凸条与接头为一体式连接。

7、进一步的，所述接头的底端固定有磁力环，且磁力环为钕磁铁材质。

8、进一步的，所述接头的内部底壁固定有雾化组件，且雾化组件包括雾化芯和电极柱，且雾化芯的底端固定有电极柱。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设置有防漏机构，能够防止烟油泄漏，有利于提高该装置的实用性，同时该装置设置有便于拆装的连接机构，能够便捷的与烟杆连接或拆除，有利于提高该装置的方便性。

10、1.本实用新型通过储油仓、供油管、单向阀一、导油芯、连接条和封堵盖的设置，储油仓内灌装有电子烟油，烟油能够通过单向阀一、供油管和导油芯缓慢向雾化组件供油，同时单向阀二使得外部的空气能够进入储油仓中，避免了储油仓因内部气压低而不出油，导油芯则能够避免油液流出速度过快造成烟油浪费，当使用者不使用电子烟时，可将封堵盖盖在单向阀二上，此时单向阀二密封，外部空气无法再进入储油仓中，此时由于储油仓内部气压小于外部气压，烟油不会再从单向阀一流向供油管，因此能够防止烟油发生泄漏，通过上述过程，该装置能够防止烟油泄漏，有利于提高该装置的实用性。

11、2.本实用新型通过接头、凸点、凸条和磁力环的设置，与该装置相匹配的电子烟杆顶端设置有与接头尺寸相匹配的承插口，同时，该电子烟杆的承插口内缘顶端设置有凸环，当接头插入电子烟杆内部时，凸环能够卡住凸点，从而起到固定效果，其结构与笔帽笔杆的连接结构相同，并且电子烟杆承插口的内部还设置有与磁力环相匹配的磁吸结构，从而使得该装置连接的更牢固，此外，承插口的一侧内壁开开设有与凸条相匹配的凹槽，从而避免接头插入时插入角度出错，通过以上结构，当使用者需要将该装置与电子烟杆连接时，只需插入接头即可，反之当使用者需要拆卸该装置时，仅需用力拔出即可，因此其拆装较为方便，通过上述过程，该装置能够便捷的与烟杆连接或拆除，有利于提高该装置的方便性。

技术特征：

1.一种内置供液容器，包括壳体(1)和单向阀二(6)，其特征在于，所述壳体(1)的内部侧壁设置有储油仓(2)，且储油仓(2)的内部底壁固定有供油管(3)，所述供油管(3)与储油仓(2)为密封连接，且供油管(3)的顶端连接有单向阀一(4)，所述供油管(3)的底端设置有导油芯(5)，且导油芯(5)为棉质，所述单向阀二(6)安装于壳体(1)的一侧外壁，且单向阀二(6)的顶端设置有连接条(7)，所述连接条(7)的末端固定有封堵盖(8)。

2.根据权利要求1所述的一种内置供液容器，其特征在于，所述储油仓(2)的内侧设置有气道(9)，且储油仓(2)的一侧内壁安装有注油口(10)。

3.根据权利要求1所述的一种内置供液容器，其特征在于，所述壳体(1)的底端连接有接头(11)，且接头(11)与壳体(1)均为塑料材质。

4.根据权利要求3所述的一种内置供液容器，其特征在于，所述接头(11)的前后两壁均设置有凸点(12)，且凸点(12)与接头(11)为一体式连接。

5.根据权利要求3所述的一种内置供液容器，其特征在于，所述接头(11)的一侧设置有凸条(13)，且凸条(13)与接头(11)为一体式连接。

6.根据权利要求3所述的一种内置供液容器，其特征在于，所述接头(11)的底端固定有磁力环(14)，且磁力环(14)为钕磁铁材质。

7.根据权利要求3所述的一种内置供液容器，其特征在于，所述接头(11)的内部底壁固定有雾化组件(15)，且雾化组件(15)包括雾化芯(1501)和电极柱(1502)，且雾化芯(1501)的底端固定有电极柱(1502)。

技术总结本技术公开了一种内置供液容器，包括壳体和单向阀二，所述壳体的内部侧壁设置有储油仓，且储油仓的内部底壁固定有供油管，所述供油管与储油仓为密封连接，且供油管的顶端连接有单向阀一，所述供油管的底端设置有导油芯，且导油芯为棉质，所述单向阀二安装于壳体的一侧外壁，且单向阀二的顶端设置有连接条，所述连接条的末端固定有封堵盖，所述储油仓的内侧设置有气道，且储油仓的一侧内壁安装有注油口。该内置供液容器，与现有的电子烟供液容器相比，该装置设置有防漏机构，能够防止烟油泄漏，有利于提高该装置的实用性，同时该装置设置有便于拆装的连接机构，能够便捷的与烟杆连接或拆除，有利于提高该装置的方便性。技术研发人员：张玉龙,王俊浩,焦琳受保护的技术使用者：深圳市丹摩科技有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/6/5