一种负载量高的烟梗基加热卷烟薄片及其制备方法和应用与流程

本发明涉及加热卷烟原料领域，尤其涉及一种负载量高的烟梗基加热卷烟薄片及其制备方法和应用。

背景技术：

1、加热卷烟是采用特殊热源对芯材进行控温加热，芯材是在加热状态的受热条件下释放气溶胶的新型烟草制品。加热卷烟芯材是决定烟气释放的关键部件，对于产品感官品质有重要影响，目前加热卷烟芯材主要有薄片丝、烟草颗粒及天然烟丝等形式，其中尤以烟草薄片的形式应用最为普遍。为提升抽吸时的烟雾量和感官体验，加热卷烟薄片中发烟剂和料香负载量较大，但多数情况下的料香未被浸透进烟草基片的组织内部，导致薄片或烟支贮存过程中黏连或料香迁移形成黄斑，另外，受抽吸时发烟物料的受热方式控制，气溶胶中的香味物质释放稳定性和均匀性较差，成为了影响抽吸和消费体验的关键点。

2、围绕如何提升料香的负载能力和香味物质释放稳定性，科研工作者从加热卷烟芯材原料的配方等角度着手开展了卓有成效的探索。如专利cn110839936a公开了一种烟草薄片涂布液，包括烟草提取物微粒悬浮液和包覆剂，利用该涂布液制备的烟芯材料稳定性好。专利cn108065448a公开了一种辊压法加热卷烟再造烟叶制备方法，解决了大比例雾化剂添加问题，并使用食品级胶粘剂均匀分散固化雾化剂到烟草材料中，抽吸时能够均匀释放烟雾。专利cn111374343a公开了一种低燃烧温度卷烟用再造烟叶及其制备方法，是由植物纤维、烟草原料、植物炭粉、胶粘剂等辅料配比后抄造涂布而成，炭粉主要用作增强传热性能。

3、利用烟草加工过程中的物料膨胀工艺思路，对薄片制造过程中的烟草物料进行膨胀处理，增强烟草物料微观孔隙度，是提升所制备的薄片的负载能力的可行途径，另外，针对挥发性香味成分在加工、贮存和抽吸过程中散失或释放不均匀问题，提出利用活性炭的孔道结构贮香缓释，并将活性炭复合进烟草基片中的思路；通过上述两种手段的结合能够解决高负载量及释放均匀性问题，并依此制备的加热卷烟薄片所用的烟草原料完全来自于废弃烟梗，也实现了烟草行业废弃资源的价值化利用。基于此，本专利提出一种负载量高的烟梗基加热卷烟薄片及其制备方法和应用，利用烟梗膨胀和膨胀梗热解制炭手段，结合薄片制备技术获得一种复合型的高负载和缓释好的加热卷烟专用薄片，为加热卷烟品质提升提供可行的原料选择。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种负载量高的烟梗基加热卷烟薄片及其制备方法和应用，将具有特征香韵的天然植物微粉形成悬浊液后共混进加热卷烟薄片中，增加薄片中特征香味成分释放的均匀性，赋予产品自然独特的口味和风格特征；同时以表面喷涂或涂布形式施加微粉悬浊液可降低薄片的粘连性，增强薄片中有效成分的热释放效率。

2、为实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：

3、一种负载量高的烟梗基加热卷烟薄片制备方法，由微波膨胀烟梗为原料制备烟草基片和多孔活性炭，并复合而成，具体包括以下步骤：

4、(1)：烟梗基烟草基片的制作，包括如下步骤：

5、a1：将烟草加工过程中的烟梗切断后，通过蒸梗方式将其水分调整为16％-30％，然后将其通过微波膨胀过程处理，获得微波膨胀烟梗；

6、a2：将骤a1中的部分微波膨胀烟梗粉碎后筛分获得180-280目的烟梗粉末，并与胶粘剂、发烟剂及香精香料配比混合均匀，制成混合浆液；

7、a3：将步骤a1中的部分烟梗粉碎并打浆疏解，并与步骤a2的混合浆液进一步均匀混合，经高速搅拌均质及脱气处理后抄造或辊压成烟草基片；

8、(2)：烟梗基活性炭的制备及施加，包括如下步骤：

9、b1：将步骤a1中的部分微波膨胀烟梗粉碎后与活化剂混合或浸渍，将其转移至热解炉中控制温度为500-800摄氏度热解，热解时间为30-90分钟，然后取出活性炭清洗，获得多孔活性炭；

10、b2：将步骤b1中获得的多孔活性炭通过吸附或浸渍法负载挥发性香精；

11、b3：将步骤b2中吸附了香精的活性炭与环糊精、瓜尔胶、碳酸钙及溶剂混合，高速搅拌形成活性炭悬浮液；

12、b4：将步骤b3的活性炭悬浮液施加于所述步骤a3制备的烟草基片表面，经干燥处理后获得烟梗基加热卷烟薄片。

13、一种负载量高的烟梗基加热卷烟薄片制备方法，由微波膨胀烟梗为原料制备烟草基片和多孔活性炭，并复合而成，具体包括以下步骤：

14、(1)：烟梗基烟草基片的制作，包括如下步骤：

15、a1：将烟草加工过程中的烟梗切断后，通过蒸梗方式将其水分调整为16％-30％，然后将其通过微波膨胀过程处理，获得微波膨胀烟梗；

16、a2：将骤a1中的微波膨胀烟梗粉碎后筛分获得180-280目的烟梗粉末；另将胶粘剂、发烟剂及香精香料配比混合均匀，制成混合浆液；

17、a3：将步骤a2中的部分烟梗粉末打浆疏解，并与步骤a2的混合浆液进一步均匀混合，经高速搅拌均质及脱气处理后抄造或辊压成烟草基片；

18、(2)：烟梗基活性炭的制备及施加，包括如下步骤：

19、b1：将步骤a2中的部分烟梗粉末与活化剂混合或浸渍，将其转移至热解炉中控制温度为500-800摄氏度热解，热解时间为30-90分钟，然后取出活性炭清洗，获得多孔活性炭；

20、b2：将步骤b1中获得的多孔活性炭通过吸附或浸渍法负载挥发性香精；

21、b3：将步骤b2中吸附了香精的活性炭与环糊精、瓜尔胶、碳酸钙及溶剂混合，高速搅拌形成活性炭悬浮液；

22、b4：将步骤b3的活性炭悬浮液施加于所述步骤a3制备的烟草基片表面，经干燥处理后获得烟梗基加热卷烟薄片。

23、优选的，胶粘剂为羧甲基纤维素钠、瓜尔豆胶、魔芋葡甘聚糖中的一种或几种；所述发烟剂为丙三醇和丙二醇的一种或两种混合；所述香精香料为美拉德反应产物、烟草提取物、果味提取物其中的一种或几种。

24、优选的，胶粘剂、发烟剂及香精香料的质量比为：(2-5)：(10-15)：(1-3)。

25、优选的，烟草基片中，烟梗粉末的质量比为10％-35％。

26、优选的，所述活化剂为氢氧化钾、氯化锌或碳酸钾；所述挥发性香精为苯乙醇、柠檬烯、有机酸或低碳酯类，并在加工过程中易挥发的香精中的一种或几种。

27、优选的，吸附了挥发性香精的活性炭、环糊精、瓜尔胶、碳酸钙及溶剂的质量比为：(1-5)：(0.5-3)：(0.5-3)：(1-3.5)：(10-15)。

28、优选的，活性炭悬浮液施加比例为烟草基片重量的4％-20％，施加方式为喷涂或涂布法，干燥处理温度不超过85摄氏度。

29、一种负载量高的烟梗基加热卷烟薄片，由上述任一项所述的方法制备获得烟梗基加热卷烟薄片。

30、一种负载量高的烟梗基加热卷烟薄片的应用，上述任一项的负载量高的烟梗基加热卷烟薄片在卷烟产品中的应用。

31、本发明的有益效果是：

32、(1)烟梗原料经膨胀后制造的薄片对料香的负载能力强，以微波膨胀烟梗为碳源与活化剂混合均匀充分，制备的活性炭孔隙结构发达，负载香精能力强，所制备的烟梗基薄片整体负载能力强。

33、(2)烟梗基活性炭的孔道结构有利于挥发性香精的贮存，降低干燥过程中的损失，抽吸过程中可起到较好的缓释作用。

34、(3)吸附香精的活性炭涂敷在基片表面，在加热抽吸过程中避免了吸附香精的释放阻力，活性炭材料在芯材中可增强传热，提高芯材整体的受热效率。

35、(4)本发明的烟梗基加热卷烟薄片不需引入外加纤维，抗张强度适宜，较强的料香负载能力避免了表面的吸湿黏连，且有利于烟草加工废弃物的价值化利用。