一种槟榔膨化用干燥装置的制作方法

本技术涉及槟榔干燥，尤其涉及一种槟榔膨化用干燥装置。

背景技术：

1、槟榔的膨化主要是在密闭环境下通过施加高压蒸汽使槟榔内部纤维软化、蓬松，从而使其口感更好、颗粒更饱满。由于在膨化时，需要将槟榔置于蒸汽罐内并通入高压蒸汽进行膨化，这就使得在经过膨化处理后的槟榔，其内部会有大量的水蒸气进入，因此，经过膨化处理后的槟榔都需要进行干燥处理，从而降低槟榔内部水分。

2、现有的槟榔干燥方法主要是采用人工晾晒或者抽风式烘干，人工晾晒往往是通过将膨化后的槟榔铺开放置在通风处或者太阳底下进行晾晒，这种方式效率低下，且很受天气因素影响，已经处于逐步被淘汰的地步，而抽风式烘干虽然干燥效率大大提高，但是，在槟榔干燥的过程中，槟榔处于静止状态，使得烘干框内的上层槟榔干燥速度较快，而下层的槟榔干燥较慢，使得槟榔干燥进步不统一，使得整体干燥效率降低，最后还会影响槟榔的口感。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可以保障膨化处理后槟榔干燥均匀性，干燥效率高的槟榔膨化用干燥装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种槟榔膨化用干燥装置，包括支撑架，所述支撑架上设有横向筒体，所述横向筒体内部设有将所述横向筒体均分为二的且平行于地面的加热板，所述横向筒体内部设置有通过轴承连接的上下对称于所述加热板的干燥筒，所述干燥筒的外壁设有第一齿轮，所述横向筒体上设有与所述干燥筒一一对应的转动电机，所述转动电机的输出轴上设有第二齿轮，所述第二齿轮穿过所述横向筒体与所述第一齿轮相啮合。

3、进一步的，所述横向筒体的一侧面设有进料口，所述横向筒体的另一侧设有出料口。

4、进一步的，所述干燥筒上设有与所述进料口和所述出料口相对应的通孔。

5、进一步的，所述干燥筒的内壁上均设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板错位设置。

6、进一步的，所述第一挡板的高度高于所述第二挡板的高度。

7、进一步的，所述干燥筒均为网状干燥筒。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型通过设置上下两个干燥筒，从而可以有效提升干燥的效率，同时，横向筒体通过内部轴承连接干燥筒，通过转动电机带动干燥筒转动，并且，干燥筒内设置有第一挡板和第二挡板，由此通过转动电机的运行，能够快速的将槟榔进行干燥，保障槟榔干燥的均匀性。

技术特征：

1.一种槟榔膨化用干燥装置，包括支撑架，其特征在于，所述支撑架上设有横向筒体，所述横向筒体内部设有将所述横向筒体均分为二的且平行于地面的加热板，所述横向筒体内部设置有通过轴承连接的上下对称于所述加热板的干燥筒，所述干燥筒的外壁设有第一齿轮，所述横向筒体上设有与所述干燥筒一一对应的转动电机，所述转动电机的输出轴上设有第二齿轮，所述第二齿轮穿过所述横向筒体与所述第一齿轮相啮合。

2.根据权利要求1所述的槟榔膨化用干燥装置，其特征在于，所述横向筒体的一侧面设有进料口，所述横向筒体的另一侧设有出料口。

3.根据权利要求2所述的槟榔膨化用干燥装置，其特征在于，所述干燥筒上设有与所述进料口和所述出料口相对应的通孔。

4.根据权利要求3所述的槟榔膨化用干燥装置，其特征在于，所述干燥筒的内壁上均设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板错位设置。

5.根据权利要求4所述的槟榔膨化用干燥装置，其特征在于，所述第一挡板的高度高于所述第二挡板的高度。

6.根据权利要求4所述的槟榔膨化用干燥装置，其特征在于，所述干燥筒均为网状干燥筒。

技术总结一种槟榔膨化用干燥装置，包括支撑架，所述支撑架上设有横向筒体，所述横向筒体内部设有将所述横向筒体均分为二的且平行于地面的加热板，所述横向筒体内部设置有通过轴承连接的上下对称于所述加热板的干燥筒，所述干燥筒的外壁设有第一齿轮，所述横向筒体上设有与所述干燥筒一一对应的转动电机，所述转动电机的输出轴上设有第二齿轮，所述第二齿轮穿过所述横向筒体与所述第一齿轮相啮合。本技术通过设置上下两个干燥筒，从而可以有效提升干燥的效率，同时，横向筒体通过内部轴承连接干燥筒，通过转动电机带动干燥筒转动能够快速的将槟榔进行干燥，保障槟榔干燥的均匀性。技术研发人员：康宗华,李永忠,张伟,陈美梅,廖赛平受保护的技术使用者：湖南口味王集团有限责任公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/5/12