炼乳生产的浓缩装置的制作方法

本技术涉及炼乳浓缩，具体是炼乳生产的浓缩装置。

背景技术：

1、炼乳是一种牛奶制品，用鲜牛奶或羊奶经过消毒浓缩制成的饮料，它的特点是可贮存较长时间。通常是将鲜乳经真空浓缩或其他方法除去大部分的水分，浓缩至原体积25%～40%左右的乳制品，再加入40%的蔗糖装罐制成的。

2、中国专利cn212523043u开了一种炼乳浓缩装置，包括罐体和蒸汽加热系统，蒸汽加热系统包括蒸汽进入控制系统、冷凝水回收系统和若干流道片板，各流道片板设于罐体内上下分层设置，流道片板内可通入蒸汽。此炼乳浓缩装置，罐体内的若干层流道片板相互独立，独立供应蒸汽，物料进入罐体内，先开启下方的第一层流道片板，通过进汽管通入加热的蒸汽，流道片板与物料接触，在热传递作用下对物料进行加热，根据物料的量，

3、随着液位逐渐升高，从下到上逐步开启流道片板，相应高度位置处的物料能够被相应层的流道片板加热，从而提高加热效率，能够减少不必要的热量损耗，减小能耗，节约成本，此实用新型用于炼乳生产领域。

4、炼乳浓缩结束后，炼乳会具有一定的粘性，上述专利在浓缩结束后下料时会有一部分的炼乳附着在罐体内，炼乳无法充分排出，导致下料不够彻底，因此，针对以上现状，迫切需要开发对附着在浓缩箱内壁的炼乳清理方便，下料更加彻底的炼乳生产的浓缩装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供炼乳生产的浓缩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、炼乳生产的浓缩装置，包括浓缩箱、水蒸气排出管、下料管、清理机构、加热器和推动下料机构，所述浓缩箱的右侧下端设置有下料管，所述下料管上可拆卸安装有端盖，所述浓缩箱的顶部安装有水蒸气排出管，所述浓缩箱的底部安装有加热器，所述浓缩箱上安装有用于清理其内壁的清理机构，所述浓缩箱的下端安装有用于清理其内部底端的推动下料机构。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述清理机构包括：丝杠、同步轮、同步带、电机、滑块、转接杆和刮环，所述浓缩箱的左右两侧均转动连接有一个丝杠，每个所述丝杠的下端均安装有一个同步轮，两个所述同步轮之间通过同步带传动连接，所述电机固定于地面上，所述电机的输出轴与丝杠相连，每个所述丝杠上均安装有一个滑块，所述刮环安装于浓缩箱的内部，所述刮环与浓缩箱的内壁相贴合，每个所述滑块上均固定有一个与刮环相连的转接杆，所述转接杆与浓缩箱滑动连接。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述推动下料机构包括：电动伸缩杆和推板，所述电动伸缩杆固定于浓缩箱的外侧，所述浓缩箱的内部左端设置有收纳槽，所述收纳槽内安装有推板，所述电动伸缩杆与推板相连。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述推板正对着下料管，所述推板与浓缩箱的内部底端相贴合。

7、有益效果：该炼乳生产的浓缩装置，使用时，将牛奶加入到浓缩箱内，通过加热器对牛奶进行加热，进而使得牛奶中的水分被蒸发出去，使得牛奶浓缩为炼乳，浓缩结束后，先取下端盖，浓缩箱内大部分炼乳从下料管排出，然后，通过电机带动丝杠转动，通过丝杠带动滑块移动，通过滑块带动转接杆和刮环移动，通过刮环将附着在浓缩箱内壁上的炼乳刮掉，再通过推动下料机构反复推动，通过电动伸缩杆带动推板移动，通过推板对浓缩箱内部底端的炼乳进行推动，使得炼乳充分的从下料管排出。综上所述，本实用新型对附着在浓缩箱内壁的炼乳清理方便，下料更加彻底。

技术特征：

1.炼乳生产的浓缩装置，其特征在于：包括浓缩箱（1）、水蒸气排出管（2）、下料管（3）、清理机构（4）、加热器（5）和推动下料机构（6），所述浓缩箱（1）的右侧下端设置有下料管（3），所述下料管（3）上可拆卸安装有端盖（301），所述浓缩箱（1）的顶部安装有水蒸气排出管（2），所述浓缩箱（1）的底部安装有加热器（5），所述浓缩箱（1）上安装有用于清理其内壁的清理机构（4），所述浓缩箱（1）的下端安装有用于清理其内部底端的推动下料机构（6）。

2.根据权利要求1所述的炼乳生产的浓缩装置，其特征在于：所述清理机构（4）包括：丝杠（401）、同步轮（402）、同步带（403）、电机（404）、滑块（405）、转接杆（406）和刮环（407），所述浓缩箱（1）的左右两侧均转动连接有一个丝杠（401），每个所述丝杠（401）的下端均安装有一个同步轮（402），两个所述同步轮（402）之间通过同步带（403）传动连接，所述电机（404）固定于地面上，所述电机（404）的输出轴与丝杠（401）相连，每个所述丝杠（401）上均安装有一个滑块（405），所述刮环（407）安装于浓缩箱（1）的内部，所述刮环（407）与浓缩箱（1）的内壁相贴合，每个所述滑块（405）上均固定有一个与刮环（407）相连的转接杆（406），所述转接杆（406）与浓缩箱（1）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的炼乳生产的浓缩装置，其特征在于：所述推动下料机构（6）包括：电动伸缩杆（601）和推板（602），所述电动伸缩杆（601）固定于浓缩箱（1）的外侧，所述浓缩箱（1）的内部左端设置有收纳槽（103），所述收纳槽（103）内安装有推板（602），所述电动伸缩杆（601）与推板（602）相连。

4.根据权利要求3所述的炼乳生产的浓缩装置，其特征在于：所述推板（602）正对着下料管（3），所述推板（602）与浓缩箱（1）的内部底端相贴合。

技术总结本技术公开了炼乳生产的浓缩装置，包括浓缩箱、水蒸气排出管、下料管、清理机构、加热器和推动下料机构，浓缩箱的右侧下端设置有下料管，下料管上可拆卸安装有端盖，浓缩箱的顶部安装有水蒸气排出管，浓缩箱的底部安装有加热器，浓缩箱上安装有用于清理其内壁的清理机构，浓缩箱的下端安装有用于清理其内部底端的推动下料机构。本技术对附着在浓缩箱内壁的炼乳清理方便，下料更加彻底。技术研发人员：陈霄,徐余,唐良,靖磊受保护的技术使用者：浙江百强乳业有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/5/16