三导轨升降架的制作方法

本技术属于升降结构，具体的说，是关于一种升降架。

背景技术：

1、厨房中的橱柜、拉篮等是必不可少，一般会用于放置炊具或其他厨房用品。为了充分利用闲置空间，也方便不同身高的人群使用，便有了升降橱柜，现有升降橱柜包括两侧的安装板，安装板上端面和下端面要分别与上方和下方的固定面固定，在安装板的内侧安装导轨，在橱柜柜体侧壁朝向安装板一侧设置滑道，滑道与导轨配合实现滑动，实现橱柜柜体的升降，但是由于缺少承托橱柜柜体的结构，橱柜柜体仍要上升或下降至于固定水平面接触，才能使用，虽然实现了升降结构，却没有起到节省使用空间的目的。

技术实现思路

1、为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种节省空间、结构稳定的三导轨升降架。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种三导轨升降架，包括：

3、束线板；

4、推杆组件：包括型材组件及沿其上下方向做滑动运动的螺母滑块，型材组件朝向前方的一侧为前表面，朝向后方的一侧为后表面，螺母滑块的两端位于型材组件的两相对外侧；螺母滑块上固定连接有连接板，连接板与推杆组件垂直设置，在螺母滑块带动下，连接板沿型材组件的前表面做上下滑动；

5、导轨组件：包括第一导轨和第二导轨，第一导轨和第二导轨均包括滑动部和固定部，第二导轨位于所述推杆组件的一侧，所述推杆组件位于所述第二导轨和所述束线板中间，第一导轨为两个，一个第一导轨位于束线板的另一侧，另一个第一导轨位于第二导轨的另一侧，第一导轨的滑动部和第二导轨的滑动部均与所述连接板固定连接；

6、行程开关：固定连接在所述束线板的表面上，且与所述连接板相对，所述连接板表面上设置有磁铁，随着连接板上下滑动，磁铁与行程开关发生接触，控制行程开关的通断；以及

7、电控模块：包括电控盒，设置在控制盒内，控制盒底部与所述推杆组件和束线板固定连接。

8、行程开关和磁铁的设置，实现了通过二者之间的磁控作用，实现行程开关的开闭，即实现对连接板的运动位置的限定，不会出现脱轨问题的发生，而且下方无需有承托结构，达到真正节省空间的目的。

9、根据本实用新型，进一步地，所述第一导轨和第二导轨均由外导轨，滚珠，内导轨和滚珠固定片组成，每一个导轨结构均为：外导轨具有开口，且为两个，镜像且开口相对设置，开口内设置有滚珠固定片，滚珠固定片上固定连接有滚珠，滚珠与内导轨配合，内导轨为两个且镜向设置，两个内导轨的平面长宽对齐铆接，外导轨相对于内导轨做滑动运动；

10、第二导轨的外导轨的表面朝向前后方向，第一导轨的外导轨的表面朝向左右方向。第一导轨和第二导轨设置方向不同，既可以通过多条导轨的设置提高整体的稳定性，而且第一导轨位于两侧，且设置为表面朝向左右方向，而且与连接板的两端固定连接，可以对滑动方向更好的控制，不会出现侧边导轨向两侧偏移的问题，进一步提高整体结构的稳定性。

11、根据本实用新型，进一步地，所述型材组件包括型材外管a和型材外管b，所述推杆组件还包括马达、蜗杆、马达固定座、上端盖、紧固螺母、蜗轮、卡簧、轴承a、螺杆、轴承b和下端盖，马达与马达固定座固定连接，马达输出轴与蜗杆一体连接，马达固定座与上端盖固定连接，上端盖与下端盖内分别设置有轴承a和轴承b,上端盖与型材外管a和型材外管b上端面固定连接，下端盖与型材外管a和型材外管b下端面固定连接，型材外管a和型材外管b之间形成空腔结构，螺杆设置在空腔结构内，螺杆一端与下端盖里的轴承b内圈过渡配合，另一端过渡配合穿过上端盖里的轴承a与蜗轮内孔传动连接，蜗轮与螺杆通过紧固螺母固定连接，螺母滑块与螺杆传动配合。采用蜗轮传动，使螺母滑块传动稳定，减少顿挫感。

12、根据本实用新型，进一步地，还包括固定板，固定板与连接板平行设置，并与连接板分别位于推杆组件的前后表面，固定板长度方向的固定部与位于两侧的第一导轨的内侧表面固定连接，且与束线板、推杆组件和第二导轨的后侧表面均固定连接。固定板的设置提高整体结构的强度。

13、根据本实用新型，进一步地，所述连接板为两个平行设置，位于上方的连接板与所述螺母滑块固定连接，且设置有可以与行程开关接触的磁铁，位于下方的连接板的两端分别与所述第一导轨的滑动部和第二导轨的滑动部固定连接。

14、根据本实用新型，进一步地，所述行程开关为两个，分别位于所述束线板长度方向的上方和下方。两个方向进行限定，避免连接板脱轨，可以下方无需承托物，也可以起到固定固定板的作用。

15、根据本实用新型，进一步地，所述固定板上设置导轨固定架，导轨固定架为方形空心结构，导轨固定架与所述第二导轨的后表面固定连接。既可以起到连接第二导轨作用，因其是方形空心结构，也可以起到增厚的作用，使第二导轨的前表面与推杆组件的前表面在同一个平面，使连接板与其可以固定连接。

16、本实用新型涉及一种三导轨升降架的，其有益效果为：由于使用了三组导轨组件，且放置方向不同，并把每组导轨组件通过设置固定板，加强结构的稳定性，以此来达到使用时，更加稳定可靠的使用要求。

技术特征：

1.一种三导轨升降架，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的三导轨升降架，其特征在于，所述第一导轨和第二导轨均由外导轨，滚珠，内导轨和滚珠固定片组成，每一个导轨结构均为：外导轨具有开口，且为两个，镜像且开口相对设置，开口内设置有滚珠固定片，滚珠固定片上固定连接有滚珠，滚珠与内导轨配合，内导轨为两个且镜向设置，两个内导轨的平面长宽对齐铆接，外导轨相对于内导轨做滑动运动；

3.如权利要求1所述的三导轨升降架，其特征在于，所述型材组件包括型材外管a和型材外管b，所述推杆组件还包括马达、蜗杆、马达固定座、上端盖、紧固螺母、蜗轮、卡簧、轴承a、螺杆、轴承b和下端盖，马达与马达固定座固定连接，马达输出轴与蜗杆一体连接，马达固定座与上端盖固定连接，上端盖与下端盖内分别设置有轴承a和轴承b,上端盖与型材外管a和型材外管b上端面固定连接，下端盖与型材外管a和型材外管b下端面固定连接，型材外管a和型材外管b之间形成空腔结构，螺杆设置在空腔结构内，螺杆一端与下端盖里的轴承b内圈过渡配合，另一端过渡配合穿过上端盖里的轴承a与蜗轮内孔传动连接，蜗轮与螺杆通过紧固螺母固定连接，螺母滑块与螺杆传动配合。

4.如权利要求1-3任一所述的三导轨升降架，其特征在于，还包括固定板，固定板与连接板平行设置，并与连接板分别位于推杆组件的前后表面，固定板长度方向的固定部与位于两侧的第一导轨的内侧表面固定连接，且与束线板、推杆组件和第二导轨的后侧表面均固定连接。

5.如权利要求1所述的三导轨升降架，其特征在于，所述连接板为两个平行设置，位于上方的连接板与所述螺母滑块固定连接，且设置有可以与行程开关接触的磁铁，位于下方的连接板的两端分别与所述第一导轨的滑动部和第二导轨的滑动部固定连接。

6.如权利要求1所述的三导轨升降架，其特征在于，所述行程开关为两个，分别位于所述束线板长度方向的上方和下方。

7.如权利要求4所述的三导轨升降架，其特征在于，所述固定板上设置导轨固定架，导轨固定架为方形空心结构，导轨固定架与所述第二导轨的后表面固定连接。

技术总结本技术三导轨升降架，属于升降结构技术领域，束线板；推杆组件：包括型材组件及螺母滑块，螺母滑块两端位于型材组件两相对外侧；螺母滑块上连接连接板，在螺母滑块带动下，连接板沿型材组件做上下滑动；导轨组件：包括滑动部和固定部，滑动部和滑动部均与连接板连接；行程开关：连接在束线板的表面上，连接板表面设有磁铁，随着连接板上下滑动，磁铁与行程开关发生接触，控制行程开关的通断；电控盒，设置在控制盒内，控制盒底部与推杆组件和束线板固定连接。行程开关和磁铁的设置，实现了通过二者之间的磁控作用，实现行程开关的开闭，即实现对连接板的运动位置的限定，不会出现脱轨问题，而且下方无需有承托结构，达到真正节省空间的目的。技术研发人员：邓水平受保护的技术使用者：宁波天凯智能科技有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/5/29