尘盒组件和扫地机的制作方法

本技术涉及清洁设备，具体而言，涉及一种尘盒组件和扫地机。

背景技术：

1、现有技术中，通常在尘盒的两个侧壁面分别设置进风口和排尘口，使得从进风口进入尘盒内的风携带尘盒内部的垃圾及灰尘由排尘口排出，上述尘盒的结构形式设计不合理，容易导致由进风口进入尘盒内的风直吹尘盒内部，存在尘盒内部的垃圾及灰尘被吹入扫地机的主机的可能性，即，尘盒内部的垃圾及灰尘还没有被吸出之前先被吹入主机，大大降低了用户的使用体验好感。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种尘盒组件和扫地机，以解决现有技术中的尘盒的结构设计不合理，导致进风口进入的风直吹尘盒内部的问题。

2、为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种尘盒组件，包括尘盒本体，尘盒本体具有集尘腔以及与集尘腔连通的集尘口、进风口、排风口；其中，集尘口开设在集尘腔的腔侧壁面，以用于与主机的吸尘口连通，进风口开设在集尘腔的腔底面，排风口开设在集尘腔的腔侧壁面，且排风口与集尘口位于集尘腔的不同腔侧壁面。

3、进一步地，集尘口位于尘盒本体的第一方向一侧的腔侧壁面，排风口位于尘盒本体的第二方向一侧的腔侧壁面，且进风口和排风口分别位于集尘口在尘盒本体的第二方向的两侧。

4、进一步地，集尘口所在的腔侧壁面与进风口所在的腔底面之间的夹角为钝角。

5、进一步地，尘盒本体具有进风风道，进风风道的第一端与进风口连通，进风风道的第二端与集尘腔连通，位于进风口处的集尘腔的腔底面具有翻边结构，且翻边结构朝向集尘腔一侧弯折，尘盒组件还包括挡板结构，挡板结构具有相连接的固定板段和自由板段，其中，固定板段与尘盒本体连接，自由板段相对于固定板段活动设置在进风风道的第二端处，以打开和关闭进风风道的第二端；其中，当自由板段远离固定板段的一侧搭接在翻边结构上时，进风风道的第二端处于关闭状态；当自由板段远离固定板段的一侧沿远离进风风道的一侧活动至集尘腔内时，进风风道的第二端处于打开状态；集尘腔的腔底面在翻边结构处呈圆弧过渡；自由板段与固定板段枢转连接。

6、进一步地，挡板结构背离进风风道的一侧表面上具有避让凹槽，且避让凹槽位于固定板段和自由板段的连接处，以在自由板段相对于固定板段转动时，为自由板段提供转动避让空间与固定板段的连接处提供转动避让空间。

7、进一步地，挡板结构还包括过渡板段，过渡板段连接固定板段和自由板段，且过渡板段为柔性结构，以使自由板段相对于固定板段可活动地设置。

8、进一步地，尘盒组件还包括支撑凸缘，支撑凸缘的第一端与集尘腔的腔侧壁面连接，且与支撑凸缘连接的腔侧壁面与具有排风口的腔侧壁面相对设置，支撑凸缘的第二端朝向集尘腔一侧倾斜向下延伸设置，以使支撑凸缘的下表面与进风风道的风道壁面之间的第一夹角a为锐角；固定板段支撑设置在支撑凸缘上，且固定板段的延伸方向与支撑凸缘的延伸方向一致，当进风风道的第二端处于打开状态时，自由板段的下表面与支撑凸缘的下表面平齐；支撑凸缘与尘盒本体一体成型。

9、进一步地，尘盒组件还包括限位结构，限位结构具有多个限位块，多个限位块的第一端相互连接，多个限位块中的第一个限位块的第二端与集尘腔的腔顶面连接，多个限位块中的第二个限位块的第二端与过渡板段抵接，且第二个限位块的第二端的端部伸入部分避让凹槽的槽口处，以约束自由板段的转动角度，多个限位块中的第三个限位块的第二端与固定板段远离过渡板段的一端抵接。

10、进一步地，第一个限位块沿竖直方向延伸设置，第二个限位块沿倾斜向下的方向延伸设置，且第二个限位块与靠近进风口一侧的腔侧壁面之间具有第二夹角b，第三个限位块呈l型，以使第一个限位块、第二个限位块、第三个限位块形成的限位结构的横截面呈h型；第一夹角a与第二夹角b之间满足：a＞b。

11、根据本实用新型的另一方面，提供了一种扫地机，包括尘盒组件，尘盒组件为上述的尘盒组件。

12、应用本实用新型的技术方案，通过将进风口开设在尘盒本体的集尘腔的腔底面，同时，排风口开设在集尘腔的腔侧壁面，并使得排风口与集尘口位于集尘腔的不同腔侧壁面，这样，在需要排出集尘腔内的垃圾及灰尘时，通过向位于底部的进风口送风，从而使得进入集尘腔内的风携带其内的垃圾及灰尘从排风口排出，避免了由进风口进入集尘腔内的风直吹集尘腔，从而避免在将集尘腔内的垃圾及灰尘排出前被吹入主机内的现象发生，确保尘盒组件的排尘可靠性，有利于提升用户的使用体验好感。

技术特征：

1.一种尘盒组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的尘盒组件，其特征在于，所述集尘口(12)位于所述尘盒本体(10)的第一方向一侧的腔侧壁面，所述排风口(14)位于所述尘盒本体(10)的第二方向一侧的腔侧壁面，且所述进风口(13)和所述排风口(14)分别位于所述集尘口(12)在所述尘盒本体(10)的第二方向的两侧。

3.根据权利要求1所述的尘盒组件，其特征在于，所述集尘口(12)所在的腔侧壁面与所述进风口(13)所在的腔底面之间的夹角为钝角。

4.根据权利要求1所述的尘盒组件，其特征在于，所述尘盒本体(10)具有进风风道(15)，所述进风风道(15)的第一端与所述进风口(13)连通，所述进风风道(15)的第二端与所述集尘腔(11)连通，位于所述进风口(13)处的所述集尘腔(11)的腔底面具有翻边结构(111)，且所述翻边结构(111)朝向所述集尘腔(11)一侧弯折，所述尘盒组件还包括：

5.根据权利要求4所述的尘盒组件，其特征在于，所述挡板结构(20)背离所述进风风道(15)的一侧表面上具有避让凹槽(23)，且所述避让凹槽(23)位于所述固定板段(21)和所述自由板段(22)的连接处，以在所述自由板段(22)相对于所述固定板段(21)转动时，为所述自由板段(22)与所述固定板段(21)的连接处提供转动避让空间。

6.根据权利要求4所述的尘盒组件，其特征在于，所述挡板结构(20)还包括过渡板段(24)，所述过渡板段(24)连接所述固定板段(21)和所述自由板段(22)，且所述过渡板段(24)为柔性结构，以使所述自由板段(22)相对于所述固定板段(21)可活动地设置。

7.根据权利要求6所述的尘盒组件，其特征在于，所述尘盒组件还包括：

8.根据权利要求7所述的尘盒组件，其特征在于，所述尘盒组件还包括：

9.根据权利要求8所述的尘盒组件，其特征在于，第一个所述限位块(41)沿竖直方向延伸设置，第二个所述限位块(41)沿倾斜向下的方向延伸设置，且第二个所述限位块(41)与靠近所述进风口(13)一侧的腔侧壁面之间具有第二夹角b，第三个所述限位块(41)呈l型，以使第一个所述限位块(41)、第二个所述限位块(41)、第三个所述限位块(41)形成的限位结构(40)的横截面呈h型；所述第一夹角a与所述第二夹角b之间满足：a＞b。

10.一种扫地机，其特征在于，包括尘盒组件，所述尘盒组件为权利要求1至9中任一项所述的尘盒组件。

技术总结本技术提供了一种尘盒组件和扫地机，包括尘盒本体，尘盒本体具有集尘腔以及与集尘腔连通的集尘口、进风口、排风口；其中，集尘口开设在集尘腔的腔侧壁面，以用于与主机的吸尘口连通，进风口开设在集尘腔的腔底面，排风口开设在集尘腔的腔侧壁面，且排风口与集尘口位于集尘腔的不同腔侧壁面。本技术解决了现有技术中的尘盒的结构设计不合理，导致进风口进入的风直吹尘盒内部的问题。技术研发人员：田攀,施博爱,韩川,石沛,刘征宇受保护的技术使用者：杭州华橙软件技术有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/6/5