一种金属复合锅的制作方法

本技术涉及金属复合，具体涉及一种金属复合锅。

背景技术：

1、金属钛具有强的耐蚀性，在氧化性酸中具有非常优异的抗腐蚀性能，常用于对耐蚀性要求很高的稀酸环境中，因此被大量用于各种化学反应容器、热交换器等防腐蚀产品领域中。但因钛的制备工艺复杂、资源储备量有限。钛本身具有高硬度且质量较轻，不会生锈变质，也不会导致使用者产生金属过敏，属于性质稳定的金属，因此常应用于制作炒锅等炊具。

2、钛锅锅底一般构造的比较厚，以保证烹饪时钛锅内的食物不会烧焦烧糊，防止食物受热过快。但钛材料的价格较高，较厚的锅底会增加钛锅的生产成本。

3、相关技术中，为了减少锅底钛材料的用量，往往会在钛锅外表面增加一块导热金属层，在增厚钛锅的同时也能通过导热金属将热量传递给钛锅。但钛锅和导热金属层的复合牢度低，导热金属容易脱落，影响钛锅使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型旨在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提供了一种金属复合锅，具有复合牢度高、使用寿命长的优点。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种金属复合锅，包括锅体，所述锅体从内到外包括钛层、电镀层以及导热层，所述电镀层设置于所述钛层外侧，所述导热层设置于所述电镀层外侧。

4、本实用新型中提供了一种金属复合锅，锅体从内到外包括钛层、电镀层和导热层。由于钛金属在烹饪过程中没有重金属析出且具有非常优异的抗腐蚀性能，所以将钛层设置在与烹饪的食物直接接触的锅体内侧。为了减少钛金属的用量且避免锅内食物烧焦烧糊，本实用新型钛层较薄，且在钛层外设置导热层，实现均匀传热，在缩短烹饪时间的同时防止食物烧糊。

5、钛金属具有很多孔隙，所以直接将导热层通过热复打或钎焊的方式复合至钛层后，钛金属孔隙内的气体膨胀，导致导热层和钛层的复合牢度不够，导热层容易从钛层脱落。本实用新型中，通过电镀工艺在钛层表面镀上光滑致密的电镀膜，电镀时电镀材料会进入钛金属的孔隙内并填充孔隙，此时再将导热层通过热复打或钎焊的方式复合至钛层，能够提高钛层、导热层以及电镀层结合的牢固程度，不会因钛金属具有孔隙而导致复合牢度不强。

6、可选的，所述电镀层至少覆盖在所述钛层的部分外表面。电镀层能够填充钛金属的孔隙，提高其与钛层的复合牢度，延长锅体的使用寿命。作为优选，电镀层可以仅覆盖钛层部分外表面，以节省电镀材料、降低成本。

7、可选的，所述电镀层的厚度为0.05～0.2mm。电镀层小于0.05mm时与钛层和导热层的复合牢度不强，电镀层大于0.2mm时会造成电镀材料的浪费。电镀工艺包括湿法电镀和干法电镀，作为优选，本申请使用湿法电镀，即将钛层浸入溶液中进行电化学电镀。

8、可选的，所述电镀层为铬层或镍层。铬层的表面光洁度好，不会生锈，且强度较高；镍层具有优异的耐腐蚀性、耐磨性、延展性及润滑性。铬层和镍层均能有效提高锅体的使用寿命，在微观层面上解决钛金属表面的氧化问题。

9、可选的，所述铬层的硬度为hb800～1000，熔点为1857°。钛金属的熔点高，不易与其他金属焊接，而铬金属与钛金属的熔点比较接近，复合牢度比较强，即铬层不易从钛层上脱落。

10、可选的，所述导热层至少覆盖在所述电镀层的部分外表面。电镀层和钛层复合牢度强，则导热层覆盖在电镀层上，也不容易与钛层分离。

11、可选的，所述导热层为铝层。铝层可以将热量均匀传导至钛层上，避免食物烧糊。当然，导热层也可以由其他导热性能好的金属制成，如铜、银等。但铜和银成本较高，铝质量较轻且导热性能好，更适于制作锅具。

12、可选的，所述锅体还包括导磁片，所述导磁片至少覆盖在所述导热层的部分外表面。导磁片主要是由铁、硅、碳等材料制成，具有很好的导磁性能和稳定性，能够使本申请中的金属复合锅应用于电磁炉上，电磁炉会通过导磁片产生磁场，将电能转化为热能，从而加热锅具内部的食材。

13、可选的，所述锅体包括水平锅底，所述导热层的外缘不超出所述水平锅底的外缘。与热源接触的锅体底部构造为水平，导热层仅贴合在与热源接触的锅底，且不超出锅底的范围以节省材料。

14、1.本实用新型中锅体包括钛层、电镀层和导热层，电镀层通过电镀的方式形成在钛层上，电镀层与钛层的复合牢度强，再将导热层复合至电镀层上，提高了钛层、电镀层和导热层复合的牢固度，延长了锅具的使用寿命。

15、2.在钛层外增加电镀层和导热层，减少钛金属的用量，减少生产成本。

16、3.导热层使热量更均匀的传导至烹饪的食物，防止食物烧糊。

17、本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式以及附图中进行详细的揭露。本实用新型最佳的实施方式或手段将结合附图来详尽表现，但并非是对本实用新型技术方案的限制。另外，在每个下文和附图中出现的这些特征、要素和组件是具有多个，并且为了表示方便而标记了不同的符号或数字，但均表示相同或相似构造或功能的部件。

技术特征：

1.一种金属复合锅，包括锅体(1)，其特征在于，所述锅体(1)包括钛层(11)、电镀层(12)以及导热层(13)，所述电镀层(12)设置于所述钛层(11)外侧，所述导热层(13)设置于所述电镀层(12)外侧。

2.根据权利要求1所述的金属复合锅，其特征在于，所述电镀层(12)至少覆盖在所述钛层(11)的部分外表面。

3.根据权利要求1或2所述的金属复合锅，其特征在于，所述电镀层(12)的厚度为0.05～0.2mm。

4.根据权利要求1或2所述的金属复合锅，其特征在于，所述电镀层(12)为铬层或镍层。

5.根据权利要求4所述的金属复合锅，其特征在于，所述铬层的硬度为hb800～1000。

6.根据权利要求1或2所述的金属复合锅，其特征在于，所述导热层(13)至少覆盖在所述电镀层(12)的部分外表面。

7.根据权利要求1或2所述的金属复合锅，其特征在于，所述导热层(13)为铝层。

8.根据权利要求1或2所述的金属复合锅，其特征在于，所述锅体(1)还包括导磁片，所述导磁片至少覆盖在所述导热层(13)的部分外表面。

9.根据权利要求1或2所述的金属复合锅，其特征在于，所述锅体(1)包括水平锅底，所述导热层(13)的外缘不超出所述水平锅底的外缘。

技术总结本技术公开了一种金属复合锅，涉及金属复合技术领域，包括锅体，所述锅体从内到外包括钛层、电镀层以及导热层，所述电镀层设置于所述钛层外侧，所述导热层设置于所述电镀层外侧。本技术中的金属复合锅复合牢度高、使用寿命长。技术研发人员：董雪露,莫晓宗受保护的技术使用者：浙江尚厨家居科技股份有限公司技术研发日：20230912技术公布日：2024/6/11