即热式净热一体机的切换调流装置的制作方法

【】本技术涉及切换阀的，特别是即热式净热一体机的切换调流装置的。

背景技术

0、背景技术：

1、目前净饮一体机已越来越普及，特别是净热一体机的出现，既能出常温水，又能出不同温度的热水，而要取得不同温度的热水需要调节不同的流量(应尽可能得到最大量的热水，加热功率保持最大)，传统净热一体机都采用水箱加泵的组合方式，通过泵的工作功率大小来调节水量大小。然而，这样的结构不但成本高，而且水箱体积大，占用空间大。此外，水箱还很容易受到污染，造成饮水安全问题。

2、为此，越来越的厂商选择在净水器之中安装一进两出阀，从而通过控制自来水分别流入净水器的冷水管道以及安装有加热元件的热水管道内的流量以满足出水温度的控制需求。但是，现有的一进两出阀往往需要在其两个出水口处分别安装可控制开关的电磁组件，进而导致装置的成本大幅度提升。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出即热式净热一体机的切换调流装置，制造成本较低。

2、为实现上述目的，本实用新型提出了即热式净热一体机的切换调流装置，包括机壳、步进电机、叠片切换调流装置、开启装置、稳压装置和进水阀装置，所述进水阀装置通过开启装置实现开闭，所述叠片切换调流装置由步进电机驱动来实现机壳内的冷水管路和热水管路的切换、调流以及开闭。

3、作为优选，所述开启装置由步进电机或线圈控制进水阀装置的开闭。

4、作为优选，所述叠片切换调流装置安装在机壳之上且与机壳的进水口、冷水出口和热水出口之间分别形成相互独立的进水管路、冷水管路和热水管路，所述叠片切换调流装置之中设有带有分水通槽的开孔控制片，所述开孔控制片由步进电机驱动自转并利用分水通槽调节进水管路分别与冷水管路和热水管路之间的开合程度以控制冷水管路和热水管路的流量。

5、作为优选，所述叠片切换调流装置还包括流量控制座和转轴，所述流量控制座之中设有相互独立且入水端位于同一侧的冷水通孔和热水通孔，所述转轴可转动式贯穿流量控制座并由步进电机驱动自转，所述开孔控制片与转轴相固定且可在随着转轴转动期间调节分水通槽分别对准冷水通孔和热水通孔的比例。

6、作为优选，所述冷水通孔的入水端为圆形，所述热水通孔的入水端呈口部大小沿着开孔控制片的转动方向逐渐增大或减小的逗号状。

7、作为优选，所述冷水通孔和热水通孔的出口端分别通过冷水导管和热水导管而沿着冷水出口和热水出口伸出机壳之外。

8、作为优选，所述转轴包括第一轴体和第二轴体，所述流量控制座和开孔控制片之上分别设有相对应的座体通孔和片体通孔，所述第二轴体的一端伸入座体通孔内且设有插头，所述第一轴体的一端在穿过片体通孔之后伸入座体通孔内并通过插口与插头相插接，所述第一轴体与开孔控制片相固定。

9、作为优选，所述开孔控制片远离流量控制座的一侧设有卡座，所述第一轴体的另一端设有可与卡座相卡接的卡头。

10、作为优选，所述开启装置包括活塞杆、活塞盘和活塞帽，所述活塞杆由步进电机驱动自转，所述活塞帽安装在活塞杆的一端且正对位于进水管路内的帽座，所述活塞盘固定在活塞杆之上且设有深度沿着活塞杆的转动方向逐渐增大或减小的弧形凹槽，所述机壳之上设有伸入弧形凹槽之中的凸出部，所述凸出部可在活塞杆自转期间带动活塞杆沿着长度方向移动并使活塞帽靠近或远离帽座。

11、作为优选，所述步进电机通过传动组件间接带动活塞杆自转，所述传动组件包括主动齿轮和被动齿轮，所述主动齿轮安装在步进电机的输出轴之外，所述被动齿轮安装在活塞杆之外且与主动齿轮相啮合。

12、本实用新型的有益效果：

13、1)通过在机壳的进水口、冷水出口和热水出口与叠片切换调流装置之间分别设置相互独立的进水管路、冷水管路和热水管路，又采用步进电机驱动叠片切换调流装置的开孔控制片自转，可利用开孔控制片的分水通槽调节进水管路分别与冷水管路和热水管路之间的开合程度，从而在无需安装电磁组件的条件下实现冷水管路和热水管路的流量控制，整体结构简单，制造成本较低；

14、2)通过在叠片切换调流装置的流量控制座之上设置入水端呈口部大小沿着开孔控制片的转动方向逐渐增大或减小的逗号状的热水通孔，可根据所需调节开孔控制片的转动角度以控制分水通槽正对热水通孔的位置，从而更为精确地调控热水管路的流量大小；

15、3)通过使开启装置一方面在冷水管路或热水管路开放时同步打开进水管路，另一方面在冷水管路和热水管路均关闭时同步关闭进水管路，从而利用开启装置辅助叠片切换调流装置以更好地完成分水工作，有效避免漏水现象的发生。

16、本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

技术特征：

1.即热式净热一体机的切换调流装置，其特征在于：包括机壳(1)、步进电机(2)、叠片切换调流装置(3)、开启装置(5)、稳压装置(6)和进水阀装置(7)，所述进水阀装置(7)通过开启装置(5)实现开闭，所述叠片切换调流装置(3)由步进电机(2)驱动来实现机壳(1)内的冷水管路和热水管路的切换、调流以及开闭。

2.如权利要求1所述的即热式净热一体机的切换调流装置，其特征在于：所述开启装置(5)由步进电机(2)或线圈(8)控制进水阀装置(7)的开闭。

3.如权利要求2所述的即热式净热一体机的切换调流装置，其特征在于：所述叠片切换调流装置(3)安装在机壳(1)之上且与机壳(1)的进水口(11)、冷水出口(12)和热水出口(13)之间分别形成相互独立的进水管路、冷水管路和热水管路，所述叠片切换调流装置(3)之中设有带有分水通槽(321)的开孔控制片(32)，所述开孔控制片(32)由步进电机(2)驱动自转并利用分水通槽(321)调节进水管路分别与冷水管路和热水管路之间的开合程度以控制冷水管路和热水管路的流量。

4.如权利要求3所述的即热式净热一体机的切换调流装置，其特征在于：所述叠片切换调流装置(3)还包括流量控制座(31)和转轴(35)，所述流量控制座(31)之中设有相互独立且入水端位于同一侧的冷水通孔(311)和热水通孔(312)，所述转轴(35)可转动式贯穿流量控制座(31)并由步进电机(2)驱动自转，所述开孔控制片(32)与转轴(35)相固定且可在随着转轴(35)转动期间调节分水通槽(321)分别对准冷水通孔(311)和热水通孔(312)的比例。

5.如权利要求4所述的即热式净热一体机的切换调流装置，其特征在于：所述冷水通孔(311)的入水端为圆形，所述热水通孔(312)的入水端呈口部大小沿着开孔控制片(32)的转动方向逐渐增大或减小的逗号状。

6.如权利要求5所述的即热式净热一体机的切换调流装置，其特征在于：所述冷水通孔(311)和热水通孔(312)的出口端分别通过冷水导管(33)和热水导管(34)而沿着冷水出口(12)和热水出口(13)伸出机壳(1)之外。

7.如权利要求4所述的即热式净热一体机的切换调流装置，其特征在于：所述转轴(35)包括第一轴体(351)和第二轴体(352)，所述流量控制座(31)和开孔控制片(32)之上分别设有相对应的座体通孔(313)和片体通孔，所述第二轴体(352)的一端伸入座体通孔(313)内且设有插头(3521)，所述第一轴体(351)的一端在穿过片体通孔之后伸入座体通孔(313)内并通过插口与插头(3521)相插接，所述第一轴体(351)与开孔控制片(32)相固定。

8.如权利要求7所述的即热式净热一体机的切换调流装置，其特征在于：所述开孔控制片(32)远离流量控制座(31)的一侧设有卡座(322)，所述第一轴体(351)的另一端设有可与卡座(322)相卡接的卡头(3511)。

9.如权利要求1所述的即热式净热一体机的切换调流装置，其特征在于：在所述开启装置(5)由步进电机(2)控制开闭并进一步实现进水阀装置(7)的开闭时，所述开启装置(5)包括活塞杆(51)、活塞盘(52)和活塞帽(53)，所述活塞杆(51)由步进电机(2)驱动自转，所述活塞帽(53)安装在活塞杆(51)的一端且正对位于进水管路内的帽座(14)，所述活塞盘(52)固定在活塞杆(51)之上且设有深度沿着活塞杆(51)的转动方向逐渐增大或减小的弧形凹槽(521)，所述机壳(1)之上设有伸入弧形凹槽(521)之中的凸出部(15)，所述凸出部(15)可在活塞杆(51)自转期间带动活塞杆(51)沿着长度方向移动并使活塞帽(53)靠近或远离帽座(14)。

10.如权利要求9所述的即热式净热一体机的切换调流装置，其特征在于：所述步进电机(2)通过传动组件(4)间接带动活塞杆(51)自转，所述传动组件(4)包括主动齿轮(41)和被动齿轮(42)，所述主动齿轮(41)安装在步进电机(2)的输出轴之外，所述被动齿轮(42)安装在活塞杆(51)之外且与主动齿轮(41)相啮合。

技术总结本技术公开了即热式净热一体机的切换调流装置，包括机壳、步进电机、叠片切换调流装置、开启装置、稳压装置和进水阀装置，所述进水阀装置通过开启装置实现开闭，所述叠片切换调流装置由步进电机驱动来实现机壳内的冷水管路和热水管路的切换、调流以及开闭。本技术通过在机壳的进水口、冷水出口和热水出口与叠片切换调流装置之间分别设置相互独立的进水管路、冷水管路和热水管路，又采用步进电机驱动叠片切换调流装置的开孔控制片自转，可利用开孔控制片的分水通槽调节进水管路分别与冷水管路和热水管路之间的开合程度，从而在无需安装电磁组件的条件下实现冷水管路和热水管路的流量控制，整体结构简单，制造成本较低。技术研发人员：俞志超,杨晓明,鲍鹏飞受保护的技术使用者：杭州神林电子有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/6/11