磨豆压粉机的制作方法

本技术涉及磨豆机的，尤其涉及一种磨豆压粉机。

背景技术：

1、在制作咖啡的过程中，一般通过磨豆机将咖啡豆磨成粉；为提高咖啡的萃取效果，还需要人工将咖啡豆粉压成压饼，即现有技术中的磨豆机只具有磨豆功能，不具备压粉功能。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种磨豆压粉机，以解决现有技术中磨豆机不具备压粉功能，需要人工压粉的技术问题。

2、本实用新型提供了一种磨豆压粉机，包括：

3、磨豆机构，所述磨豆机构形成有出粉通道；

4、压粉机构，所述压粉机构设置在所述磨豆机构的旁侧，所述压粉机构包括壳体组件、粉杯组件、压头组件以及动力组件，所述壳体组件形成有收容腔，所述收容腔与所述出粉通道连通；所述粉杯组件可拆卸设置在所述壳体组件的底部，所述粉杯组件与所述收容腔连通，所述粉杯组件用于接收从所述收容腔中掉落的咖啡豆粉；所述压头组件活动的设置在所述收容腔中，所述动力组件设置在所述壳体组件上，且所述动力组件的动力输出端与所述压头组件连接，所述动力组件驱动所述压头组件可朝向或远离所述粉杯组件运动，以使所述压头组件压实所述粉杯组件中的咖啡豆粉。

5、作为本实用新型的一个实施例，所述压头组件包括固定座、压头以及弹性件，所述固定座与所述动力组件的动力输出端连接，所述压头可活动的设置在所述固定座朝向所述粉杯组件的一侧，所述弹性件设置在所述压头与所述固定座之间。

6、作为本实用新型的一个实施例，所述壳体形成有沿所述压头组件的运动方向延伸的第三导向结构，所述压头组件形成有第四导向结构和螺纹孔，所述第四导向结构与所述第三导向结构相适配，所述第四导向结构沿所述第三导向结构移动；

7、所述动力组件包括驱动件和丝杆，所述丝杆可转动的设置在所述壳体组件上，且所述丝杆与所述螺纹孔螺纹连接；所述驱动件设置在所述壳体组件上，所述驱动件的动力输出端与所述丝杆连接，所述驱动件驱动所述丝杆转动。

8、作为本实用新型的一个实施例，所述动力组件还包括输出齿轮和至少一个减速齿轮；

9、所述输出齿轮与所述驱动件的动力输出端连接，所述减速齿轮与所述丝杆连接，且所述减速齿轮与所述输出齿轮啮合连接。

10、作为本实用新型的一个实施例，所述磨豆压粉机还包括设置在所述壳体组件上的支撑轴承，所述丝杆远离所述驱动件的一端穿设在所述支撑轴承中。

11、作为本实用新型的一个实施例，所述压头组件还形成有导向孔；

12、所述磨豆压粉机还包括设置在所述壳体组件的导向杆，所述导向杆与所述丝杆相对设置，且所述导向杆穿设在所述导向孔中。

13、作为本实用新型的一个实施例，所述磨豆压粉机还包括位置检测组件，所述位置检测组件包括第一位置开关、第二位置开关以及拨动杆；

14、所述第一位置开关和所述第二位置开关沿所述压头组件的运动方向间隔设置在所述壳体组件上，所述拨动杆设置在所述压头组件上，所述拨动杆位于所述第一位置开关和所述第二位置开关之间，所述拨动杆用于抵接所述第一位置开关或所述第二位置开关。

15、作为本实用新型的一个实施例，所述壳体组件形成有第一卡口部和第二卡口部；所述第一位置开关卡接在所述第一卡口部上，所述第二位置开关卡接在所述第二卡口部上。

16、作为本实用新型的一个实施例，所述壳体组件形成有第一卡接部；所述粉杯组件形成有第二卡接部，所述第二卡接部与所述第一卡接部相互卡接。

17、作为本实用新型的一个实施例，所述粉杯组件包括粉杯和置杯勺，所述置杯勺包括勺体和与所述勺体连接的勺柄，其中，所述第二卡接部由所述勺体形成，所述粉杯可拆卸的设置在所述勺体上。

18、实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

19、在本实用新型中，磨豆机构将咖啡豆磨成咖啡豆粉后，通过出粉通道将咖啡豆粉输送进压粉机构的收容腔中，收容腔中的咖啡豆粉受重力掉落在粉杯组件中，然后动力组件驱动压头组件朝向粉杯组件运动，使得压头组件将粉杯组件中的咖啡豆粉压实，动力组件再驱动压头组件远离粉杯组件，使得粉杯组件能够从壳体组件上拆卸下来，以便后续对咖啡豆粉进行萃取；运用本技术方案提供的磨豆压粉机不仅实现了对咖啡豆的自动磨粉功能，还实现了对咖啡豆粉的自动压粉功能，解决现有技术中磨豆机不具备压粉功能，需要人工压粉的技术问题。

技术特征：

1.一种磨豆压粉机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的磨豆压粉机，其特征在于，所述压头组件包括固定座、压头以及弹性件，所述固定座与所述动力组件的动力输出端连接，所述压头可活动的设置在所述固定座朝向所述粉杯组件的一侧，所述弹性件设置在所述压头与所述固定座之间。

3.根据权利要求1所述的磨豆压粉机，其特征在于，所述壳体形成有沿所述压头组件的运动方向延伸的第三导向结构，所述压头组件形成有第四导向结构和螺纹孔，所述第四导向结构与所述第三导向结构相适配，所述第四导向结构沿所述第三导向结构移动；

4.根据权利要求3所述的磨豆压粉机，其特征在于，所述动力组件还包括输出齿轮和至少一个减速齿轮；

5.根据权利要求3所述的磨豆压粉机，其特征在于，所述压粉机构还包括设置在所述壳体组件上的支撑轴承，所述丝杆远离所述驱动件的一端穿设在所述支撑轴承中。

6.根据权利要求3所述的磨豆压粉机，其特征在于，所述压头组件还形成有导向孔；

7.根据权利要求1-6中任一项所述的磨豆压粉机，其特征在于，所述压粉机构还包括位置检测组件，所述位置检测组件包括第一位置开关、第二位置开关以及拨动杆；

8.根据权利要求7所述的磨豆压粉机，其特征在于，所述壳体组件形成有第一卡口部和第二卡口部；所述第一位置开关卡接在所述第一卡口部上，所述第二位置开关卡接在所述第二卡口部上。

9.根据权利要求1-6中任一项所述的磨豆压粉机，其特征在于，所述壳体组件形成有第一卡接部；所述粉杯组件形成有第二卡接部，所述第二卡接部与所述第一卡接部相互卡接。

10.根据权利要求9所述的磨豆压粉机，其特征在于，所述粉杯组件包括粉杯和置杯勺，所述置杯勺包括勺体和与所述勺体连接的勺柄，其中，所述第二卡接部由所述勺体形成，所述粉杯可拆卸的设置在所述勺体上。

技术总结本技术提供了一种磨豆压粉机，包括磨豆机构和压粉机构；压粉机构设置在磨豆机构的旁侧，压粉机构包括壳体组件、粉杯组件、压头组件及动力组件，壳体组件形成有收容腔，收容腔与出粉通道连通；粉杯组件可拆卸设置在壳体组件的底部，粉杯组件与收容腔连通，粉杯组件用于接收从收容腔中掉落的咖啡豆粉；压头组件活动的设置在收容腔中，动力组件设置在壳体组件上，动力组件的动力输出端与压头组件连接，动力组件驱动压头组件可朝向或远离粉杯组件运动，使压头组件压实粉杯组件中的咖啡豆粉。本方案提供的磨豆压粉机不仅实现了自动磨粉功能，还实现了对咖啡豆粉的自动压粉功能，解决现有技术中磨豆机不具备压粉功能，需要人工压粉的技术问题。技术研发人员：黄斌,汪超,龚圆杰,梁叶锋,张涛受保护的技术使用者：纯米科技（上海）股份有限公司技术研发日：20230921技术公布日：2024/6/11