一种隔热型门窗的制作方法
- 国知局
- 2024-07-10 17:27:53
本技术涉及隔热门窗,具体涉及一种隔热型门窗。
背景技术:
1、门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,门窗的密闭性的要求是节能设计中重要的内容,门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分,其形状、尺寸、比例、排列、色彩和造型等对建筑的整体造型都要很大的影响,经过检索,现有技术(申请号:cn202023302089.7),文中记载了“一种防火隔热型门窗,包括门窗主体,所述门窗主体的一侧设置有门框,所述门框的内壁设置有横窗,所述横窗的外表面设置有密封条,所述横窗的内壁设置有窗玻璃,所述窗玻璃的外表面设置有保温隔热层,所述横窗的下端设置有左门。本实用新型所述的一种防火隔热型门窗,通过设置有防火层,通过复合玻纤层、聚丙烯树脂涂覆层和聚酯薄膜之间紧密连接形成一种复合结构,具有拉伸强度大、撕裂强度高和较高的耐久性,提高了门框的防火性能,通过设置有保温隔热层,银隔热层用于隔热保温,硅油保护层用于保护银隔热层不被氧化,硅油保护层为透明结构,不影响保温隔热层的透明性,使用的效果相对于传统方式更好。”。
2、但是现有技术中的隔热门窗虽然实现了隔热效果,但还存在一些不足:现有的隔热门窗一般只是加强了玻璃部分的隔热效果,对于铝合金的框体以及中间的窗棱没有隔热层的设置,同时,在炎热高温的夏季,仅仅依靠隔热玻璃部分进行隔热,效果并不突出。
技术实现思路
1、为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种隔热型门窗,以解决现有的隔热门窗不具有对框体进行隔热的效果,同时仅仅依靠隔热玻璃导致效果并不理想的问题。
2、为实现上述目的,提供一种隔热型门窗,包括:框体、玻璃组件、接水槽和降温组件,所述框体内部开设有内腔槽,且框体的中部设有窗棱,并且窗棱的内部开设有流通腔,流通腔和内腔槽连通,所述玻璃组件设于框体内部,且玻璃组件包括双层隔热玻璃,且隔热玻璃之间设有真空夹层,并且隔热玻璃两面均设有银隔热层,所述接水槽设于框体的外侧,且位于玻璃组件的下侧,接水槽上端槽口设有过滤网,且接水槽内侧开设有连通孔,并且连通孔与内腔槽连通,所述降温组件设于框体的外侧,且位于玻璃组件的上侧,并且降温组件包括横管,横管下端连接有喷水嘴,所述横管通过输送管连接有循环泵,且循环泵固定在框体的前端。
3、进一步的,所述框体的前侧开设有注水孔和出水孔,且注水孔出水孔分别设于窗棱的上下侧,并且出水孔外端通过输送管连接到循环泵。
4、进一步的,所述内腔槽设为回形结构,且流通腔连接在回形结构的中部。
5、进一步的,所述输送管固定在框体的前侧,且输送管设有两段分别连接在循环泵的进出端,并且连接在循环泵出水端的输送管纵向贯穿框体与横管连接。
6、进一步的,所述横管上端通过固定板固定在框体的后侧,且横管位于隔热玻璃的上侧,并且横管的长度与隔热玻璃宽度相同。
7、进一步的,所述喷水嘴沿着横管的长度方向等距排列,且喷水嘴的出水方向朝向隔热玻璃。
8、进一步的,所述隔热玻璃的内外两侧均涂覆有硅油涂层,且隔热玻璃的外周包覆有矩形框边,并且框边外边缘与框体内壁铰接。
9、本实用新型的有益效果在于:
10、1、通过注水孔将框体内部的内腔注水,使得布满内腔槽和流通腔,进而使得在框体和窗棱的厚度中存在一定的冷水隔离,达到加强门窗整体隔热的效果,同时通过玻璃组件所包括的隔热玻璃、真空夹层和银隔热层进一步加强隔热玻璃的隔热效果;
11、2、在炎热的夏季时,启动循环泵,通过输送管将内腔槽中的水输送到降温组件,通过降温组件所包括的横管和喷水嘴,便于对隔热玻璃的外侧表面进行连续的喷水降温,使得在玻璃表面形成流动的水流,进而加强了对外部环境的隔热效果,然后通过接水槽将水收集过滤后循环使用。
技术特征:1.一种隔热型门窗,包括:框体(1)、玻璃组件(2)、接水槽(7)和降温组件(8),其特征在于:所述框体(1)内部开设有内腔槽(11),且框体(1)的中部设有窗棱(4),并且窗棱(4)的内部开设有流通腔(41),流通腔(41)和内腔槽(11)连通,所述玻璃组件(2)设于框体(1)内部,且玻璃组件(2)包括双层隔热玻璃(21),且隔热玻璃(21)之间设有真空夹层(22),并且隔热玻璃(21)两面均设有银隔热层(23),所述接水槽(7)设于框体(1)的外侧,且位于玻璃组件(2)的下侧,接水槽(7)上端槽口设有过滤网(71),且接水槽(7)内侧开设有连通孔(72),并且连通孔(72)与内腔槽(11)连通,所述降温组件(8)设于框体(1)的外侧,且位于玻璃组件(2)的上侧,并且降温组件(8)包括横管(82),横管(82)下端连接有喷水嘴(83),所述横管(82)通过输送管(5)连接有循环泵(6),且循环泵(6)固定在框体(1)的前端。
2.根据权利要求1所述的一种隔热型门窗,其特征在于,所述框体(1)的前侧开设有注水孔(3)和出水孔,且注水孔(3)出水孔分别设于窗棱(4)的上下侧,并且出水孔外端通过输送管(5)连接到循环泵(6)。
3.根据权利要求1所述的一种隔热型门窗,其特征在于,所述内腔槽(11)设为回形结构,且流通腔(41)连接在回形结构的中部。
4.根据权利要求1所述的一种隔热型门窗,其特征在于,所述输送管(5)固定在框体(1)的前侧,且输送管(5)设有两段分别连接在循环泵(6)的进出端,并且连接在循环泵(6)出水端的输送管(5)纵向贯穿框体(1)与横管(82)连接。
5.根据权利要求1所述的一种隔热型门窗,其特征在于,所述横管(82)上端通过固定板(81)固定在框体(1)的后侧,且横管(82)位于隔热玻璃(21)的上侧,并且横管(82)的长度与隔热玻璃(21)宽度相同。
6.根据权利要求1所述的一种隔热型门窗,其特征在于,所述喷水嘴(83)沿着横管(82)的长度方向等距排列,且喷水嘴(83)的出水方向朝向隔热玻璃(21)。
7.根据权利要求1所述的一种隔热型门窗,其特征在于,所述隔热玻璃(21)的内外两侧均涂覆有硅油涂层(24),且隔热玻璃(21)的外周包覆有矩形框边,并且框边外边缘与框体(1)内壁铰接。
技术总结本技术提供了一种隔热型门窗,涉及隔热门窗领域,包括:框体、玻璃组件、接水槽和降温组件,所述框体内部开设有内腔槽,且框体的中部设有窗棱,并且窗棱的内部开设有流通腔,流通腔和内腔槽连通,所述玻璃组件设于框体内部,且玻璃组件包括双层隔热玻璃,且隔热玻璃之间设有真空夹层,并且隔热玻璃两面均设有银隔热层,所述接水槽设于框体的外侧,且位于玻璃组件的下侧,接水槽上端槽口设有过滤网,且接水槽内侧开设有连通孔,并且连通孔与内腔槽连通。本技术解决了现有的隔热门窗不具有对框体进行隔热的效果,同时仅仅依靠隔热玻璃导致效果并不理想问题。技术研发人员:季太勇,季鸿江受保护的技术使用者:江苏华展门窗工程有限公司技术研发日:20231002技术公布日:2024/6/11本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240615/63392.html
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