一种排汽冷凝回收系统及集成灶的制作方法

本技术属于烹饪设备，具体涉及一种排汽冷凝回收系统及集成灶。

背景技术：

1、集成灶是一种将燃气灶具、抽油烟机、蒸烤箱等多个装置集成在一起的厨房电器设备。在集成灶工作的过程中，其所产生的蒸汽会不断向外进行输出。这种蒸汽在输出时仍具有较高的温度，如果能够回收蒸汽的冷凝水，便可以回收其中的热能，再将其循环利用于集成灶的蒸汽产生，减少产生蒸汽所需提供的热量，降低能源消耗。

2、同时，蒸汽冷凝后形成的水是经过蒸发和凝结过程处理后的纯净水，其质量较自来水更加优质，对其进行二次利用不仅可以减少对自来水或其他水源的依赖，达到节约水资源的目的，而且可以有效提高集成灶的用水纯净度，减少蒸汽产生的水垢，提高设备工作寿命。

3、然而，在目前的现有技术中，集成灶的冷凝水和蒸汽管道必须分开设置，否则冷凝水在回流过程中会堵塞蒸汽路径，这使得设备的管道设计与安装复杂度大大提升，同时，即使将冷凝水和蒸汽管道分开设置，也存在冷凝水误流入蒸汽管道，使集成灶内渗水、滴水的缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型是为了克服现有的集成灶中冷凝水和蒸汽管道设计复杂、冷凝水易回流的问题，提供满足前述需求之一或多个的一种排汽冷凝回收系统及集成灶。

2、为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、本实用新型提供了一种排汽冷凝回收系统，与蒸烤箱的蒸汽输出口和冷凝水回水口连接，系统包括：

4、中转盒、蒸汽回水管、冷凝盒、蒸汽排放管、排汽组件；

5、中转盒具有第一蒸汽入口、冷凝水出口和第一蒸汽出口，第一蒸汽入口与蒸烤箱的蒸汽输出口连通，冷凝水出口与蒸烤箱的冷凝水回水口连通；蒸汽回水管的第一端与中转盒的第一蒸汽出口连通，第二端与冷凝盒连通，排汽组件通过蒸汽排放管与冷凝盒连通；

6、冷凝盒的安装高度高于中转盒，蒸汽回水管从第一端到第二端高度逐渐升高。

7、上述排汽冷凝回收系统，在中转盒和冷凝盒之间建立一条蒸汽与冷凝回水共用的蒸汽回水管，蒸烤箱输出的蒸汽在中转盒中初步除去液滴，然后将高温蒸汽输送进冷凝盒，在冷凝盒中进行散热降温，同时将散热降温过程所产生的冷凝水通过蒸汽与冷凝回水共用的蒸汽回水管输送回中转盒，冷凝水合流回到蒸烤箱进行循环利用。在上述过程中，中转盒和冷凝盒的高度差及蒸汽回水管的高度渐变使冷凝水能够在与蒸汽共用管道的同时不对蒸汽输送产生阻碍。

8、上述系统中，管道连接设置简单，在中转盒和冷凝盒之间仅有一条共用的蒸汽回水管连接，且冷凝水和蒸汽互不干扰，保障了蒸汽的顺畅排放及冷凝水的高效回流。

9、作为一种优选的实施方式，冷凝盒具有冷凝盒体和第二蒸汽入口，冷凝盒体内设置散热挡板302，第二蒸汽入口与蒸汽回水管的第二端连通，且朝向散热挡板302。

10、上述实施方式中，由中转盒输送来的蒸汽在冷凝盒中会被喷射到散热挡板302上，然后通过直接的热传递使蒸汽中的热量快速传递到散热挡板302，实现蒸汽的高效降温，提高冷凝水的产生比率与产生速率，并降低蒸汽的排放温度。

11、作为一种优选的实施方式，冷凝盒体具有冷凝水缓存部，第二蒸汽入口设于冷凝水缓存部上方。

12、由于排汽组件通往外部环境，而冷凝盒通过蒸汽排放管与排汽组件直接连接，如果有异物进入排汽组件，则很容易顺蒸汽排放管进入冷凝盒，然后进一步进入蒸汽回水管，堵塞蒸汽回水管甚至进入中转盒。在上述实施方式中，冷凝盒体中设置冷凝水缓存部，而与蒸汽回水管连通的第二蒸汽入口设于冷凝水缓存部上方，如果异物进入冷凝盒，会先沉淀于冷凝水缓存部，无法通过第二蒸汽入口进入蒸汽回水管，保障了蒸汽回水管的畅通。

13、作为一种优选的实施方式，冷凝盒还具有第二蒸汽出口，第二蒸汽出口的高度高于第二蒸汽入口。

14、在上述实施方式中，第二蒸汽出口与第二蒸汽入口间形成高度差，使散热冷凝后的蒸汽可以上升通过第二蒸汽出口输出至蒸汽排放管，而冷凝水无法进入第二蒸汽出口，只能由第二蒸汽入口回流至中转盒。

15、作为一种优选的实施方式，冷凝盒具有冷凝盒体，冷凝盒体外具有散热翅片303。

16、在上述实施方式中，散热翅片303为冷凝盒提供与外部环境进行传热的传热面，使冷凝盒的热量能够更快散发至外界，降低冷凝盒在工作时的温度，提高蒸汽冷凝与降温的能力。

17、作为一种优选的实施方式，中转盒具有回水盒体，第一蒸汽出口设于回水盒体的上部。

18、在上述实施方式中，第一蒸汽出口设于回水盒体的上部，使仅中转盒中的蒸汽可以上升通过第一蒸汽出口输出至冷凝盒，而蒸汽中的液滴在中转盒中初步冷凝后只能向下回流，通过冷凝水出口回流至蒸烤箱。

19、作为一种优选的实施方式，排汽组件的安装高度高于冷凝盒。

20、在上述实施方式中，冷凝盒输出的蒸汽在蒸汽排放管中输送的过程中也会产生少量冷凝水，排汽组件与冷凝盒的高度差使这部分冷凝水能够回流至冷凝盒，在其中汇集并进一步回流至中转盒。

21、作为一种优选的实施方式，排汽组件包括第一排汽腔和第二排汽腔，蒸汽排放管具有第一排汽端与第二排汽端，第一排汽端与第一排汽腔连通，第二排汽端与第二排汽腔连通。

22、在上述实施方式中，蒸汽分流为两个排汽腔进行排放，单个排汽腔的单位时间排放蒸汽量减少，降低了单个排汽腔的工作温度。

23、第二方面，本实用新型还提供一种集成灶，包括蒸烤箱，集成灶还包括如上述任一项的排汽冷凝回收系统。

24、该集成灶的排汽冷凝回收系统中，在中转盒和冷凝盒之间建立一条蒸汽与冷凝回水共用的蒸汽回水管，蒸烤箱输出的蒸汽在中转盒中初步除去液滴，然后将高温蒸汽输送进冷凝盒，在冷凝盒中进行散热降温，同时将散热降温过程所产生的冷凝水通过蒸汽与冷凝回水共用的蒸汽回水管输送回中转盒，冷凝水合流回到蒸烤箱进行循环利用。在上述过程中，中转盒和冷凝盒的高度差及蒸汽回水管的高度渐变使冷凝水能够在与蒸汽共用管道的同时不对蒸汽输送产生阻碍。

25、上述集成灶的排汽冷凝回收系统中，管道连接设置简单，在中转盒和冷凝盒之间仅有一条共用的蒸汽回水管连接，且冷凝水和蒸汽互不干扰，保障了蒸汽的顺畅排放及冷凝水的高效回流。

26、依赖上述排汽冷凝回收系统的优势，该集成灶能够很好地循环利用冷凝水，且保持蒸汽排放顺畅，并具有蒸汽排放温度较低的特点。

27、作为一种优选的实施方式，集成灶还包括灶具，灶具的灶具底盘与蒸烤箱的顶部之间的空间形成冷却风道，冷却风道设有冷却风机，用于生成沿冷却风道流动的冷却风。

28、作为一种进一步优选的实施方式，冷凝盒设于冷却风道中。

29、在上述实施方式中，该集成灶还包括了灶具，适用于灶蒸烤一体机等设备，在该实施方式中，灶具与冷凝盒共用冷却风机，提高了整体结构的集成度，降低了设备生产成本。

技术特征：

1.一种排汽冷凝回收系统，与蒸烤箱的蒸汽输出口和冷凝水回水口连接，其特征在于，所述系统包括：

2.如权利要求1所述的一种排汽冷凝回收系统，其特征在于，所述冷凝盒(3)具有冷凝盒体(301)和第二蒸汽入口，所述冷凝盒体(301)内设置散热挡板(302)，所述第二蒸汽入口与所述蒸汽回水管(2)的第二端连通，且朝向所述散热挡板(302)。

3.如权利要求2所述的一种排汽冷凝回收系统，其特征在于，所述冷凝盒体(301)具有冷凝水缓存部，所述第二蒸汽入口设于所述冷凝水缓存部上方。

4.如权利要求2所述的一种排汽冷凝回收系统，其特征在于，所述冷凝盒(3)还具有第二蒸汽出口，所述第二蒸汽出口的高度高于所述第二蒸汽入口。

5.如权利要求1所述的一种排汽冷凝回收系统，其特征在于，所述冷凝盒(3)具有冷凝盒体(301)，所述冷凝盒体(301)外具有散热翅片(303)。

6.如权利要求1所述的一种排汽冷凝回收系统，其特征在于，所述第一蒸汽出口设于所述中转盒(1)的上部。

7.如权利要求1所述的一种排汽冷凝回收系统，其特征在于，所述排汽组件(5)的安装高度高于所述冷凝盒(3)。

8.如权利要求1所述的一种排汽冷凝回收系统，其特征在于，所述排汽组件(5)包括第一排汽腔和第二排汽腔，所述蒸汽排放管(4)具有第一排汽端(402)与第二排汽端(403)，所述第一排汽端(402)与所述第一排汽腔连通，所述第二排汽端(403)与所述第二排汽腔连通。

9.一种集成灶，包括蒸烤箱(6)，其特征在于，所述集成灶还包括如权利要求1-8任一项所述的排汽冷凝回收系统。

10.如权利要求9所述的一种集成灶，其特征在于，所述集成灶还包括灶具，所述灶具的灶具底盘(8)与所述蒸烤箱(6)的顶部之间的空间形成冷却风道，所述冷却风道设有冷却风机(7)，用于生成沿所述冷却风道流动的冷却风。

11.如权利要求10所述的一种集成灶，其特征在于，所述冷凝盒(3)设于所述冷却风道中。

技术总结本技术涉及一种排汽冷凝回收系统及集成灶，其中排汽冷凝回收系统包括：中转盒、蒸汽回水管、冷凝盒、蒸汽排放管、排汽组件；中转盒具有第一蒸汽入口、冷凝水出口和第一蒸汽出口，第一蒸汽入口与蒸烤箱的蒸汽输出口连通，冷凝水出口与蒸烤箱的冷凝水回水口连通；蒸汽回水管与中转盒和冷凝盒连通，排汽组件通过蒸汽排放管与冷凝盒连通；冷凝盒的安装高度高于中转盒，蒸汽回水管从第一端到第二端高度逐渐升高。本排汽冷凝回收系统能够将冷凝水合流回到蒸烤箱进行循环利用，同时，在上述过程中，中转盒和冷凝盒的高度差及蒸汽回水管的高度渐变使冷凝水能够在与蒸汽共用管道的同时不对蒸汽输送产生阻碍。技术研发人员：任富佳,施飞,汪斌强,颜运宇,马朝阳受保护的技术使用者：杭州老板电器股份有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/6/11