铝合金百叶结构的制作方法

本技术涉及百叶窗领域，特别是一种铝合金百叶结构。

背景技术：

1、目前，在铝合金百叶窗上，为了提高通风、采光性能，出现了许多大宽度铝合金百叶，有的大宽度铝合金百叶宽度甚至超过350mm。因现有大宽度铝合金百叶大多由模具一体成型而成，所以要想成型出大宽度铝合金百叶，就需要先做出大型模具，然后通过大型模具成型出大宽度铝合金百叶。因一种款式的大宽度铝合金百叶往往仅能满足比较特定的使用需求，所以在一款大宽度铝合金百叶定型后，经常需要对其进行升级改进，以便满足不同的使用需求。当大宽度铝合金百叶某部分结构发生改变时，就需要重新设计制造大型模具，然后才能成型出新的大宽度铝合金百叶。因大型模具的设计与制造难度都十分大，所以生产大型模具的成本十分大，从而会导致大宽度铝合金百叶的升级成本十分大，这给生产企业进行产品升级带来了不小负担。

2、因此，十分有必要重新设计铝合金百叶的结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种铝合金百叶结构，该铝合金百叶结构采用了结构十分合理的分体结构，这不仅能保证铝合金百叶具有十分稳定可靠的结构，还能实现模块化、标准化的生产，这就能在升级改进某部分结构时，仅重新设计制造小型模具即可，其能利于降低升级成本，这就能利于降低生产企业进行产品升级的负担。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种铝合金百叶结构，其特点在于包括条形外壳、内架体、两个定位端盖，其中内架体包括固定框、两个支撑架，两个支撑架分别能拆卸地卡装在固定框的两侧侧壁上；所述内架体设置在条形外壳的内壁上，并使两个支撑架的外侧边分别能拆卸地嵌装在条形外壳上，两个定位端盖分别遮盖在条形外壳的两端端面上，并使定位端盖的内壁嵌装在两个支撑架上，还使定位端盖与固定框、两个支撑架相固定连接。

4、优选地，所述支撑架包括支撑框、定位件，所述支撑框能拆卸地卡装在固定框的侧壁上，所述定位件能拆卸地设置在支撑框的外侧边上，所述支撑框与定位件都位于条形外壳的内壁上，并使定位件能拆卸地嵌装在条形外壳的侧边上。

5、优选地，所述条形外壳的横向截面呈弧形，所述条形外壳内壁的两个侧边上分别设置有槽口呈相对布置的槽条部，所述定位件能拆卸地嵌装在槽条部中。

6、优选地，所述支撑框的外侧边为t型凸部，所述定位件上开设有t型卡槽，所述t型卡槽卡装在t型凸部上。

7、优选地，所述定位端盖包括遮盖板、两个定位凸部，两个定位凸部设置在遮盖板的内壁上，所述支撑框的端面上开设有与定位凸部相匹配的定位孔，所述遮盖板分别遮盖在条形外壳、固定框、两个支撑框、两个定位件的端面上，并使两个定位凸部分别嵌装在两个支撑框上的定位孔中。

8、优选地，所述支撑框的端面上开设有第一螺接孔，所述定位端盖上穿置有第一螺钉，所述第一螺钉的螺纹端穿过定位端盖后螺接于第一螺接孔上。

9、优选地，所述固定框的端面上开设有第二螺接孔，所述定位端盖上穿置有第二螺钉，所述第二螺钉的螺纹端穿过定位端盖后螺接于第二螺接孔上。

10、优选地，所述固定框的端部上开设有固定孔，所述定位端盖上开设有让位孔，所述定位端盖遮盖在固定框的端部上，并使让位孔与固定孔对接连通。

11、本实用新型的有益效果：该铝合金百叶结构包括条形外壳、内架体、两个定位端盖，且内架体包括固定框、两个支撑架，还有两个支撑架的外侧边分别能拆卸地嵌装在条形外壳上，再有定位端盖的内壁嵌装在两个支撑架上，以及定位端盖与固定框、两个支撑架相固定连接。这能将条形外壳、固定框、两个支撑架与两个定位端盖十分稳定地限定在一起，从而能保证铝合金百叶具有十分稳定可靠的结构，该铝合金百叶结构能够构成结构十分合理的分体结构。采用这样的分体结构后，能利于实现模块化、标准化的生产，这就能在升级改进铝合金百叶某部分结构时，仅重新设计制造小型模具即可，其能利于降低升级成本，这就能利于降低生产企业进行产品升级的负担。

技术特征：

1.一种铝合金百叶结构，其特征在于：包括条形外壳（1）、内架体（2）、两个定位端盖（3），其中内架体（2）包括固定框（21）、两个支撑架（22），两个支撑架（22）分别能拆卸地卡装在固定框（21）的两侧侧壁上；所述内架体（2）设置在条形外壳（1）的内壁上，并使两个支撑架（22）的外侧边分别能拆卸地嵌装在条形外壳（1）上，两个定位端盖（3）分别遮盖在条形外壳（1）的两端端面上，并使定位端盖（3）的内壁嵌装在两个支撑架（22）上，还使定位端盖（3）与固定框（21）、两个支撑架（22）相固定连接。

2.根据权利要求1所述铝合金百叶结构，其特征在于：所述支撑架（22）包括支撑框（221）、定位件（222），所述支撑框（221）能拆卸地卡装在固定框（21）的侧壁上，所述定位件（222）能拆卸地设置在支撑框（221）的外侧边上，所述支撑框（221）与定位件（222）都位于条形外壳（1）的内壁上，并使定位件（222）能拆卸地嵌装在条形外壳（1）的侧边上。

3.根据权利要求2所述铝合金百叶结构，其特征在于：所述条形外壳（1）的横向截面呈弧形，所述条形外壳（1）内壁的两个侧边上分别设置有槽口呈相对布置的槽条部（11），所述定位件（222）能拆卸地嵌装在槽条部（11）中。

4.根据权利要求2所述铝合金百叶结构，其特征在于：所述支撑框（221）的外侧边为t型凸部（2211），所述定位件（222）上开设有t型卡槽（2221），所述t型卡槽（2221）卡装在t型凸部（2211）上。

5.根据权利要求2所述铝合金百叶结构，其特征在于：所述定位端盖（3）包括遮盖板（31）、两个定位凸部（32），两个定位凸部（32）设置在遮盖板（31）的内壁上，所述支撑框（221）的端面上开设有与定位凸部（32）相匹配的定位孔（2212），所述遮盖板（31）分别遮盖在条形外壳（1）、固定框（21）、两个支撑框（221）、两个定位件（222）的端面上，并使两个定位凸部（32）分别嵌装在两个支撑框（221）上的定位孔（2212）中。

6.根据权利要求2所述铝合金百叶结构，其特征在于：所述支撑框（221）的端面上开设有第一螺接孔（2213），所述定位端盖（3）上穿置有第一螺钉（33），所述第一螺钉（33）的螺纹端穿过定位端盖（3）后螺接于第一螺接孔（2213）上。

7.根据权利要求1或2所述铝合金百叶结构，其特征在于：所述固定框（21）的端面上开设有第二螺接孔（211），所述定位端盖（3）上穿置有第二螺钉（34），所述第二螺钉（34）的螺纹端穿过定位端盖（3）后螺接于第二螺接孔（211）上。

8.根据权利要求1所述铝合金百叶结构，其特征在于：所述固定框（21）的端部上开设有固定孔（212），所述定位端盖（3）上开设有让位孔（35），所述定位端盖（3）遮盖在固定框（21）的端部上，并使让位孔（35）与固定孔（212）对接连通。

技术总结本技术涉及一种铝合金百叶结构，包括条形外壳、内架体、两个定位端盖，内架体包括固定框、两个支撑架，两个支撑架分别能拆卸地卡装在固定框的两侧侧壁上；内架体设置在条形外壳的内壁上，并使两个支撑架的外侧边分别能拆卸地嵌装在条形外壳上，两个定位端盖分别遮盖在条形外壳的两端端面上，并使定位端盖的内壁嵌装在两个支撑架上，还使定位端盖与固定框、两个支撑架相固定连接。本技术采用了结构十分合理的分体结构，这不仅能保证铝合金百叶具有十分稳定可靠的结构，还能实现模块化、标准化的生产，这就能在升级改进某部分结构时，仅重新设计制造小型模具即可，其能利于降低升级成本，这就能利于降低生产企业进行产品升级的负担。技术研发人员：刘启辉受保护的技术使用者：广东恒冠铝业科技有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/6/11