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一种耐磨型清洁布及其生产方法与流程

  • 国知局
  • 2024-07-10 17:30:06

本发明涉及清洁布领域,尤其涉及一种耐磨型清洁布及其生产方法。

背景技术:

1、清洁布,是由原料为毛发百分之一细的超细合成纤维制作。清洁布能去除灰尘、霉菌、杂菌、油污、水印、烟灰。清洁布具有吸水性好、不掉屑、耐洗涤的性能,不含任何化学或药物成分,能够除灰尘、汗渍、污渍,被广泛应用于家庭保洁中。

2、经检索,中国专利公告号:cn215390984u,公开了一种耐磨型水刺复合清洁布,该清洁布通过设置有加强结构可对清洁布进行加强,在进行擦拭时,擦拭棉与擦拭面进行接触,擦拭棉可快速进行吸水,当水量较多时导水孔可进入水分,能够更快的进行吸水,存留槽可将擦拭棉擦下的污渍进行存储,实现了对清洁布进行加强。

3、上述现有技术中的清洁布,尽管加强结构和封边结构增加清洁布的耐用性,但在长时间、频繁使用的情况下,多个擦拭棉会出现不同程度的磨损,导致清洁布整体的寿命缩短,需要更频繁地更换清洁布,增加使用成本;为此提出一种耐磨型清洁布及其生产方法来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本发明提供了一种耐磨型清洁布及其生产方法,旨在改善了现有技术中多个擦拭棉会出现不同程度的磨损,导致清洁布整体的寿命缩短,需要更频繁地更换清洁布,增加使用成本的问题。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种耐磨型清洁布,包括布体和封边,所述布体的表面开设有多组阵列分布的安装孔,所述布体的表面开设有多组阵列分布的安装孔,所述安装孔的内壁上设置有预留口,所述安装孔的设置有连接组件,所述连接组件包括橡胶框,所述橡胶框的内部插接有擦拭棉,所述擦拭棉的侧壁开设有定位孔,所述橡胶框的表面开设有通槽,所述通槽的内壁滑动连接有两组对称设置的滑板,两组所述滑板之间通过复位弹簧弹性连接,所述滑板远离复位弹簧的侧壁上固定连接有插块。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述擦拭棉的表面开设有导水孔,所述擦拭棉的表面上开设有线槽,所述导水孔的内部固定连接有滤网。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述通槽的内壁之间转动连接有转轴,所述转轴的外壁固定连接有齿轮,所述转轴的外壁固定连接有凸块。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、一组所述滑板的表面固定连接有齿板一,另一组所述滑板的底面固定连接有齿板二,所述齿板一、齿板二均与齿轮相啮合。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述滤网的表面上设置有清洁组件,所述清洁组件包括转盘,所述转盘转动连接在滤网的表面上,所述转盘的表面固定连接有转杆,所述转杆的顶端固定连接有制动轮,所述转盘的侧壁固定连接有刮板。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述转杆的外壁固定连接有棘轮,所述转杆的外壁上转动连接有安装座,所述安装座的内壁上铰接有棘爪。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述棘爪与安装座的内壁之间通过弹性片弹性连接,所述夹棘爪与棘轮相啮合。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、所述安装座的侧壁固定连接有拉绳,所述拉绳远离安装座的一端固定连接在凸块的底面。

17、作为上述技术方案的进一步描述:

18、所述插块贯穿且滑动连接在橡胶框的侧壁上,一组所述插块与定位孔插接在一起,另一组所述插块插接在预留口的内部。

19、作为上述技术方案的进一步描述:

20、所述生产方法如下:

21、s1、准备所需材料:水刺布、橡胶材料、滤网、擦拭棉,并进行必要的检查和质量控制;

22、s2、切割布体:将水刺布按照所需尺寸进行切割和裁剪。确保切割的尺寸准确,并保持布料的平整和完整性;

23、s3、开孔和预留口:使用工具,在布体的表面上开设多组阵列分布的安装孔,并在安装孔的内壁上设置预留口;

24、s4、制造连接组件:制造橡胶框和擦拭棉,使用橡胶材料制作橡胶框,确保其尺寸与安装孔匹配,将橡胶框插接到安装孔中,并将擦拭棉插入到橡胶框内;

25、s5、添加导水孔和线槽:使用工具在擦拭棉的表面上开设导水孔和线槽;

26、s6、安装滤网和清洁组件:将固定在导水孔的内部,将清洁组件安装在滤网的表面上。

27、s7、完成总装并调试:将布体、连接组件和清洁组件进行总装,确保所有部件安装正确,位置准确,并进行调试和测试,验证功能和性能。

28、本发明具有如下有益效果:

29、1、本发明中,通过清洁布中的橡胶框和擦拭棉连接组件可以轻松更换,使得擦拭棉的维护更加方便,当连接组件磨损或损坏时,可以单独更换连接组件,而不需要更换整个清洁布,节省了成本。

30、2、本发明中,通过清洁布内部的滤网可以有效过滤水中的杂质,防止杂质进入导水孔造成堵塞,滤网的存在保持擦拭棉的吸水和导水性能,延长耐磨型清洁布的使用寿命。

31、3、本发明中,通过清洁布中的通槽、滑板和插块保证了擦拭棉的稳定性和位置固,使得擦拭过程更加稳定,避免了擦拭棉的松动或脱落,提高了清洁效果和可靠性。

技术特征:

1.一种耐磨型清洁布,包括布体(1)和封边(11),其特征在于:所述布体(1)的表面开设有多组阵列分布的安装孔(2),所述布体(1)的表面开设有多组阵列分布的安装孔(2),所述安装孔(2)的内壁上设置有预留口(21),所述安装孔(2)的设置有连接组件(3),所述连接组件(3)包括橡胶框(31),所述橡胶框(31)的内部插接有擦拭棉(32),所述擦拭棉(32)的侧壁开设有定位孔(33),所述橡胶框(31)的表面开设有通槽(37),所述通槽(37)的内壁滑动连接有两组对称设置的滑板(38),两组所述滑板(38)之间通过复位弹簧(39)弹性连接,所述滑板(38)远离复位弹簧(39)的侧壁上固定连接有插块(310)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨型清洁布,其特征在于:所述擦拭棉(32)的表面开设有导水孔(34),所述擦拭棉(32)的表面上开设有线槽(35),所述导水孔(34)的内部固定连接有滤网(36)。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨型清洁布,其特征在于:所述通槽(37)的内壁之间转动连接有转轴(313),所述转轴(313)的外壁固定连接有齿轮(314),所述转轴(313)的外壁固定连接有凸块(315)。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨型清洁布,其特征在于:一组所述滑板(38)的表面固定连接有齿板一(311),另一组所述滑板(38)的底面固定连接有齿板二(312),所述齿板一(311)、齿板二(312)均与齿轮(314)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨型清洁布,其特征在于:所述滤网(36)的表面上设置有清洁组件(4),所述清洁组件(4)包括转盘(41),所述转盘(41)转动连接在滤网(36)的表面上,所述转盘(41)的表面固定连接有转杆(42),所述转杆(42)的顶端固定连接有制动轮(43),所述转盘(41)的侧壁固定连接有刮板(44)。

6.根据权利要求4所述的一种耐磨型清洁布,其特征在于:所述转杆(42)的外壁固定连接有棘轮(45),所述转杆(42)的外壁上转动连接有安装座(46),所述安装座(46)的内壁上铰接有棘爪(47)。

7.根据权利要求6所述的一种耐磨型清洁布,其特征在于:所述棘爪(47)与安装座(46)的内壁之间通过弹性片(48)弹性连接,所述夹棘爪(47)与棘轮(45)相啮合。

8.根据权利要求6所述的一种耐磨型清洁布,其特征在于:所述安装座(46)的侧壁固定连接有拉绳(49),所述拉绳(49)远离安装座(46)的一端固定连接在凸块(315)的底面。

9.根据权利要求1所述的一种耐磨型清洁布,其特征在于:所述插块(310)贯穿且滑动连接在橡胶框(31)的侧壁上,一组所述插块(310)与定位孔(33)插接在一起,另一组所述插块(310)插接在预留口(21)的内部。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种耐磨型清洁布的生产方法,其特征在于:所述生产方法如下:

技术总结本发明涉及清洁布领域,公开了一种耐磨型清洁布及其生产方法,包括布体和封边,所述布体的表面开设有多组阵列分布的安装孔,所述布体的表面开设有多组阵列分布的安装孔,所述安装孔的内壁上设置有预留口,所述安装孔的设置有连接组件,所述连接组件包括橡胶框,所述橡胶框的内部插接有擦拭棉,所述擦拭棉的侧壁开设有定位孔,所述橡胶框的表面开设有通槽,所述通槽的内壁滑动连接有两组对称设置的滑板,两组所述滑板之间通过复位弹簧弹性连接。本发明中,通过清洁布中的橡胶框和擦拭棉连接组件可以轻松更换,使得擦拭棉的维护更加方便,当连接组件磨损或损坏时,可以单独更换连接组件,而不需要更换整个清洁布,节省了成本。技术研发人员:孟大伟受保护的技术使用者:昆山市优鸿电子有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/11

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