一种防火玻璃灌液装置的制作方法

本技术属于防火玻璃生产，特别涉及一种防火玻璃灌液装置。

背景技术：

1、防火玻璃是经过特殊工艺加工和处理，在规定的耐火试验中能保持其完整性和隔热性的特种玻璃，其中，需要同时满足耐火完整性和耐火隔热性要求的防火玻璃，包括复合型防火玻璃和灌注型防火玻璃两种。

2、中国实用新型专利（cn216377963u）一种防火玻璃加工用防火液灌注填充装置，包括承载台，还包括夹紧机构和横板，所述承载台的顶部安装有夹紧机构，所述夹紧机构由电机a、螺纹杆、螺纹套a、螺纹套b、夹板、吸盘和轴承组合构成，所述承载台的内侧壁安装有轴承，所述轴承的内侧壁安装有螺纹杆，且螺纹杆贯穿承载台右侧，所述螺纹杆的另一端安装有电机a，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有螺纹套a，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有螺纹套b，所述螺纹套a的外侧壁与螺纹套b的外侧壁均焊接有夹板，所述夹板的外侧壁安装有吸盘。虽然该专利中通过夹紧机构将防火玻璃进行夹紧，方便人员进行灌注；再通过填充机构能够将材料混合均匀增加灌注质量，但仍然存在需要改进的技术问题，该专利中通过螺纹杆带动螺纹套a和螺纹套b移动，从而带动夹板开合夹持防火玻璃，该装置受其结构制约，导致其一次夹持的防火玻璃数量有限，容易对防火玻璃的生产效率造成不利影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防火玻璃灌液装置，旨在解决上述背景技术中现有技术存在的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种防火玻璃灌液装置，包括工作台，所述工作台底部设有支撑柱，工作台顶面设有容置槽，所述容置槽内转动连接转杆，所述转杆的一端传动连接电机，所述转杆上均匀间隔布设螺纹部，所述工作台设有多组夹持机构，所述夹持机构包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板通过第一连接部与转杆转动连接，所述第二夹板通过第二连接部与螺纹部螺纹配合传动，工作台两侧设置平行的滑槽，滑槽滑动连接滑块，滑块顶部设置电动推杆，两侧所述电动推杆的伸缩端设置第二支撑板，所述第二支撑板设有与夹持机构对位的灌液头，各个所述灌液头分别连接连接管，工作台设有用于盛放防火液的储液罐，所述储液罐的出液口连接输液管，各个所述连接管分别与输液管连通。

4、进一步的，所述第一夹板和第二夹板均由多个连接板组成，相邻的所述连接板之间通过滑道和滑板滑动连接，所述滑道位于相邻的下层连接板的顶面，所述滑板位于相邻的上层连接板底面，相邻的下层连接板两侧竖向均匀设置与滑道连通的第一定位孔，滑板设有与第一定位孔对应的第二定位孔，对位的第一定位孔与第二定位孔通过定位销连接。

5、进一步的，所述灌液头顶部设置缓冲机构，所述缓冲机构包括第一限位板、第二限位板、弹簧和滑杆，所述滑杆底端连接灌液头，顶端穿过第二支撑板连接第一限位板，所述第二限位板和弹簧分别套设于滑杆，第二限位板位于第二支撑板下方并且与滑杆滑动连接，所述弹簧设置于第二限位板与灌液头之间。

6、进一步的，所述第二支撑板设有与缓冲机构对位的限位槽，所述限位槽与滑杆尺寸适配，限位槽用于从第二支撑板取放灌液头。

7、进一步的，所述连接管与输液管的连接端设置阀门，所述阀门用于控制连接管的开合。

8、进一步的，所述第一夹板和第二夹板的相邻侧壁分别设置垫层，所述垫层采用柔性材料制作。

9、相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型具有以下有益效果：

10、1.本实用新型提供一种防火玻璃灌液装置，工作台设置多组夹持机构，夹持机构中第一夹板底部通过第一连接部与转杆转动连接，使第一夹板位置保持固定，第二夹板底部通过第二连接部与转杆的螺纹部螺纹传动，电机驱动转杆转动，从而带动第二夹板移动并且与第一夹板配合夹持固定防火玻璃，滑槽与滑块配合调节设置于第二支撑板的灌液头的水平位置，通过电动推杆调节多个灌液头同步移动至防火玻璃灌注防火液，相较于现有的防火液灌注装置，该防火玻璃灌液装置可同步将多个灌液头同步移动至防火玻璃，有利于提升防火玻璃的灌注效率，同步灌注多个防火玻璃，有利于提升防火玻璃的生产效率。

11、2.第一夹板与第二夹板采用伸缩结构，便于稳固夹持不同规格尺寸的防火玻璃；灌液头通过缓冲机构与限位槽配合，使灌液头可方便的从第二支撑板取下灌液，便于该防火玻璃灌液装置同步灌注不同规格的防火玻璃，有利于提升该防火玻璃灌液装置的适用范围。

技术特征：

1.一种防火玻璃灌液装置，包括工作台（1），所述工作台（1）底部设有支撑柱（2），工作台（1）顶面设有容置槽（3），所述容置槽（3）内转动连接转杆（5），所述转杆（5）的一端传动连接电机（4），其特征在于，所述转杆（5）上均匀间隔布设螺纹部（25），所述工作台（1）设有多组夹持机构，所述夹持机构包括第一夹板（6）和第二夹板（7），所述第一夹板（6）通过第一连接部（23）与转杆（5）转动连接，所述第二夹板（7）通过第二连接部（24）与螺纹部（25）螺纹配合传动，工作台（1）两侧设置平行的滑槽（12），滑槽（12）滑动连接滑块（11），滑块（11）顶部设置电动推杆（10），两侧所述电动推杆（10）的伸缩端设置第二支撑板（9），所述第二支撑板（9）设有与夹持机构对位的灌液头（13），各个所述灌液头（13）分别连接连接管（14），工作台（1）设有用于盛放防火液的储液罐（15），所述储液罐（15）的出液口连接输液管（16），各个所述连接管（14）分别与输液管（16）连通。

2.如权利要求1所述的防火玻璃灌液装置，其特征在于，所述第一夹板（6）和第二夹板（7）均由多个连接板（26）组成，相邻的所述连接板（26）之间通过滑道（27）和滑板（29）滑动连接，所述滑道（27）位于相邻的下层连接板（26）的顶面，所述滑板（29）位于相邻的上层连接板（26）底面，相邻的下层连接板（26）两侧竖向均匀设置与滑道（27）连通的第一定位孔（28），滑板（29）设有与第一定位孔（28）对应的第二定位孔（30），对位的第一定位孔（28）与第二定位孔（30）通过定位销（31）连接。

3.如权利要求2所述的防火玻璃灌液装置，其特征在于，所述灌液头（13）顶部设置缓冲机构，所述缓冲机构包括第一限位板（19）、第二限位板（22）、弹簧（21）和滑杆（20），所述滑杆（20）底端连接灌液头（13），顶端穿过第二支撑板（9）连接第一限位板（19），所述第二限位板（22）和弹簧（21）分别套设于滑杆（20），第二限位板（22）位于第二支撑板（9）下方并且与滑杆（20）滑动连接，所述弹簧（21）设置于第二限位板（22）与灌液头（13）之间。

4.如权利要求3所述的防火玻璃灌液装置，其特征在于，所述第二支撑板（9）设有与缓冲机构对位的限位槽（33），所述限位槽（33）与滑杆（20）尺寸适配，限位槽（33）用于从第二支撑板（9）取放灌液头（13）。

5.如权利要求4所述的防火玻璃灌液装置，其特征在于，所述连接管（14）与输液管（16）的连接端设置阀门（32），所述阀门（32）用于控制连接管（14）的开合。

6.如权利要求1所述的防火玻璃灌液装置，其特征在于，所述第一夹板（6）和第二夹板（7）的相邻侧壁分别设置垫层（8），所述垫层（8）采用柔性材料制作。

技术总结本技术公开一种防火玻璃灌液装置，属于防火玻璃生产技术领域，包括工作台，工作台顶面设有容置槽，容置槽内转动连接转杆，转杆由电机驱动，转杆均匀间隔布设螺纹部，工作台设有多组夹持机构，夹持机构包括第一夹板和第二夹板，第一夹板通过第一连接部与转杆转动连接，第二夹板通过第二连接部与螺纹部螺纹传动，工作台设置平行的滑槽，滑槽通过滑块连接电动推杆，电动推杆的伸缩端设置第二支撑板，第二支撑板设有与夹持机构对位的灌液头，工作台设有储液罐，储液罐的出液口连接输液管，各个灌液头分别通过连接管连接输液管。本技术将多个灌液头同步移动至防火玻璃，使多个防火玻璃同步灌注防火液，有利于提升防火玻璃的生产效率。技术研发人员：杨光全,王晨,柴建平,李海,李刚受保护的技术使用者：甘肃金禾安全玻璃科技有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/6/13