一种料筒及卧式螺杆原汁机的制作方法

本技术涉及卧式榨汁机，尤其涉及一种料筒及卧式螺杆原汁机。

背景技术：

1、卧式螺杆原汁机是一种特殊的榨汁机，其主要特点是采用卧式结构，具有螺旋杆和慢速榨汁技术。这种榨汁机主要用于榨取软质水果和蔬菜的汁液，如草莓、柠檬、菠萝、西红柿等。由于其特殊的设计，卧式螺杆原汁机能够高效地压榨果蔬，最大限度地提取出果蔬中的汁液，并且出汁率远高于传统的榨汁机。

2、卧式螺杆原汁机的工作原理是利用螺旋杆的旋转力量，将果蔬压榨成汁。具体来说，果蔬被投入进料口后，螺旋杆会旋转将果蔬渣和汁液进行分离。分离后的汁液会从出汁口流出，而果蔬渣则从排渣口排出。这种榨汁方式能够最大限度地保留果蔬的营养成分，并且不需要使用刀网等锋利部件，避免了对果蔬的切割和破碎，保留了果蔬原有的口感和营养价值。

3、卧式螺杆原汁机的优点在于其结构简单、易于清洗和维护。由于没有刀网等复杂部件，卧式螺杆原汁机的清洗非常方便，只需要将螺旋杆和滤网用清水冲洗干净即可。此外，卧式螺杆原汁机的转速较慢，噪音相对较小，使用起来更加舒适。

4、不过，现有技术中的卧式螺杆原汁机多采用利用果蔬重力自动上料的方式进行上料，此种上料方式榨汁速度太慢，一般操作者会使用后续加入的果蔬来按压已在上料通道中的果蔬，来提高榨汁效率和效果，在按压过程中不可避免的会将操作者手持的按压部分果蔬的汁液会污染卧式螺杆原汁机或台面，对后续清理增加一定工作。当最后剩余上料通道中的最后一部分果蔬时，就只能等待卧式螺杆原汁机慢慢完成榨汁，如果要想加速的话，一般操作者会用手或者其他工具进行按压，但是此种方法存在一定的机械风险。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术所述的至少一个缺陷，本实用新型提供一种料筒及卧式螺杆原汁机，其可解决果蔬与榨汁螺杆的接触效果不好，榨汁效率低、效果差的问题。

2、本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

3、一种料筒，用于卧式螺杆原汁机，包括料筒本体，所述料筒本体为设有进料口、安装口和推料口的空腔体，所述安装口安装于卧式螺杆原汁机的榨汁螺杆上方，所述推料口内装配有推料棒，所述进料口位于所述推料口的一侧，所述进料口至所述安装口为倾斜设置。

4、通过采用上述方案，料筒本体结合推料棒使用，可以使用推料棒对果蔬进行按压，提高果蔬与榨汁螺杆的接触效果和榨汁效率。料筒本体整体为空腔，不设置其他隔断与限位结构，增大了料筒本体内部空间，极大的降低了大体积果蔬卡住的可能，进料口至安装口设有朝向安装口的倾斜，可以使得果蔬自动滑落到推料棒下方，方便操作者使用。

5、进一步地，所述限位结构凸出于所述推料棒的外圆周面，用于限位所述推料棒插入所述推料口的长度，所述限位结构至所述推料棒插入所述推料口的端面之间的距离为l1，所述推料口至卧式螺杆原汁机的榨汁螺杆之间的距离为l2，其中l1和l2的关系为：l1＜l2。

6、通过采用上述方案，防止推料棒与榨汁螺杆的接触。

7、进一步地，所述推料口与所述推料棒同轴设置，且轴线与所述安装口的轴线方向都为竖直方向，以使所述推料棒沿竖直方向运动。

8、通过采用上述方案，保证推料棒运行的顺畅。

9、进一步地，所述进料口连接有托盘，所述托盘设有下料口，所述进料口与所述下料口连通。

10、通过采用上述方案，方便待榨果蔬的摆放。

11、进一步地，所述进料口与所述推料口并列平齐设于所述料筒本体的上端面。

12、通过采用上述方案，方便操作者兼顾推料与上料的操作。

13、进一步的，所述托盘的盘面为倾斜面，所述下料口位于倾斜面的最低点。

14、通过采用上述方案，当果蔬推至下料口处时，由于倾斜面的设计果蔬会滑入料筒本体，减少了一部分操作，更重要的是，有些经过预处理的果蔬在托盘上堆放的过程中会有汁液流出，由于倾斜面的设计，相当一部分汁液会流入料筒本体从而在后续工作中被收集，减少了浪费。

15、进一步地，所述推料棒的外圆周面与所述推料口的内壁面贴合。

16、通过采用上述方案，方便推料棒的往复运动。

17、进一步地，所述限位结构为环形凸条。

18、通过采用上述方案，环形凸条的限位结构与推料口贴合时受力更加均匀。

19、本实用新型还提供一种卧式螺杆原汁机，包括主机组件、榨汁组件和上述料筒，所述主机组件包括基座、电机和电源，所述电机与电源电性连接，且电机和电源都安装于所述基座，所述榨汁组件包括榨汁螺杆和榨汁筒，所述榨汁螺杆一端与电机的传动轴通过齿轮组传动连接，所述榨汁筒一端与基座连接，所述榨汁螺杆位于榨汁筒内，所述榨汁筒设有与所述安装口配合连通的通孔。

20、通过采用上述方案，料筒本体将果蔬引导至推料棒下方，推料棒按压果蔬，提高果蔬与榨汁螺杆的接触效果，同时提高榨汁效率。

21、进一步地，所述榨汁筒在远离所述基座一端设有罩板。

22、通过采用上述方案，降低果蔬渣携带残留汁液飞溅的可能。

23、综上所述，本实用新型提供的一种料筒及卧式螺杆原汁机具有如下技术效果：

24、1.推料棒与料筒本体配合，提高果蔬与榨汁螺杆的接触效果和榨汁效率；

25、2.料筒本体被设计为中空的，没有设置其他的隔断或限位结构，这使得料筒本体内部的容积增大，从而显著降低了大体积果蔬卡塞的可能性；

26、3.料筒本体同时设有进料口和推料口，方便果蔬填装与果蔬按压的同步进行。

技术特征：

1.一种料筒，用于卧式螺杆原汁机，其特征在于，包括料筒本体，所述料筒本体为设有进料口、安装口和推料口的空腔体，所述安装口安装于卧式螺杆原汁机的榨汁螺杆上方，所述推料口内装配有推料棒，所述进料口位于所述推料口的一侧，所述进料口至所述安装口为倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种料筒，其特征在于，所述推料棒设有限位结构，所述限位结构凸出于所述推料棒的外圆周面，用于限位所述推料棒插入所述推料口的长度，所述限位结构至所述推料棒插入所述推料口的端面之间的距离为l1，所述推料口至卧式螺杆原汁机的榨汁螺杆之间的距离为l2，其中l1和l2的关系为：l1＜l2。

3.根据权利要求1所述的一种料筒，其特征在于，所述推料口与所述推料棒同轴设置，且轴线与所述安装口的轴线方向都为竖直方向，以使所述推料棒沿竖直方向运动。

4.根据权利要求3所述的一种料筒，其特征在于，所述进料口连接有托盘，所述托盘设有下料口，所述进料口与所述下料口连通。

5.根据权利要求1所述的一种料筒，其特征在于，所述进料口与所述推料口并列平齐设于所述料筒本体的上端面。

6.根据权利要求4所述的一种料筒，其特征在于，所述托盘的盘面为倾斜面，所述下料口位于倾斜面的最低点。

7.根据权利要求1或2所述的一种料筒，其特征在于，所述推料棒的外圆周面与所述推料口的内壁面贴合。

8.根据权利要求2所述的一种料筒，其特征在于，所述限位结构为环形凸条。

9.一种卧式螺杆原汁机，其特征在于，包括主机组件、榨汁组件和权利要求1-8任一项所述料筒，所述主机组件包括基座、电机和电源，所述电机与电源电性连接，且电机和电源都安装于所述基座，所述榨汁组件包括榨汁螺杆和榨汁筒，所述榨汁螺杆一端与电机的传动轴通过齿轮组传动连接，所述榨汁筒一端与基座连接，所述榨汁螺杆位于榨汁筒内，所述榨汁筒设有与所述安装口配合连通的通孔。

10.根据权利要求9所述的一种卧式螺杆原汁机，其特征在于，所述榨汁筒在远离所述基座一端设有罩板。

技术总结本技术公开了一种料筒及卧式螺杆原汁机，所述料筒用于卧式螺杆原汁机，包括料筒本体，所述料筒本体为设有进料口、安装口和推料口的空腔，所述安装口安装于卧式螺杆原汁机的榨汁螺杆上方，所述推料口内装配有推料棒，所述进料口位于所述推料口的一侧，所述料筒本体在进料口至所述安装口一侧设有偏向所述安装口的倾斜，推料棒与料筒本体配合，提高果蔬与榨汁螺杆的接触效果和榨汁效率，料筒本体被设计为中空的，没有设置其他的隔断或限位结构，这使得料筒本体内部的容积增大，从而显著降低了大体积果蔬卡塞的可能性。技术研发人员：蒋谦义,甘灿辉受保护的技术使用者：中山市百泉电器科技有限公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/6/13