尘杯组件及清洁设备的制作方法

本技术涉及清洁装置，尤其涉及一种尘杯组件及清洁设备。

背景技术：

1、随着科技的发展和生活水平的提高，吸尘器、洗地机等家用清洁设备已经越来越普及，功能也越来越多。

2、在相关技术中，清洁设备可以包括主机和集尘组件，主机上具有抽吸组件，抽吸组件产生的负压，以将地面上的灰尘等杂质收集至集尘组件内。

3、但是，地面上的水容易进入主机内，从而影响主机内电器件的性能。

技术实现思路

1、本技术提供一种尘杯组件及清洁设备，可以避免主机内进水。

2、为了实现上述目的，本技术提供一种尘杯组件，包括杯体、旋风组件、尘汽分离组件和过滤件，杯体具有进风口，旋风组件设置在杯体内，且旋风组件与杯体的内壁形成第一旋风腔，第一旋风腔与进风口连通；

3、尘汽分离组件设置在旋风组件内，尘汽分离组件与旋风组件之间形成第二旋风腔，第二旋风腔与第一旋风腔连通；

4、尘汽分离组件上具有出风口，过滤件盖设在出风口上，尘汽分离组件相对于杯体旋转。

5、本技术实施例提供的尘杯组件，通过设置杯体、旋风组件和尘汽分离组件，在清洁设备的主机提供的抽吸力的作用下，流体在杯体的内侧壁和旋风组件的外侧壁之间形成的第一旋风腔内进行初步旋风分离，并收集初步旋风分离的重力较大的液体和颗粒等。尘汽分离组件相对于杯体旋转，在尘汽分离组件旋转的作用下，将进入尘汽分离组件与旋风组件之间的第二旋风腔内的重量较轻的水汽、灰尘和颗粒等进行分离，通过第二旋风腔收集重量较轻的水汽、灰尘和颗粒等，流体中重量更轻的灰尘(或者更小颗粒的灰尘)和气体经过滤件的过滤从而进入主机内，这样，进入主机内为干燥的气体，且能减小过滤件的更换或清理频次。由此，以避免由于主机内进水，导致主机内的抽吸组件或电路板等电器件损坏无法正常使用的问题。

6、在一种可能的实现方式中，本技术提供的尘杯组件，旋风组件包括第一回转件，第一回转件插设于杯体内，杯体的内侧壁与第一回转件的外侧壁之间形成第一旋风腔。在离心力的作用下，流体中重量较大的液体(例如污水)和颗粒等与杯体内壁或第一回转件的外侧壁碰撞后沉降，落入第一旋风腔的下部。

7、在一种可能的实现方式中，本技术提供的尘杯组件，旋风组件还包括第二回转件，第二回转件插设在第一回转件内，第二回转件的外侧壁与第一回转件的内侧壁之间形成第三旋风腔和收集腔；

8、收集腔位于第三旋风腔的下方，第三旋风腔与收集腔相互隔离；

9、第二回转件的内侧壁与尘汽分离组件之间形成第一旋风腔；

10、第一旋风腔、第三旋风腔和第二旋风腔依次连通。本技术的旋风组件通过第一回转件和插设于第一回转件内的第二回转件形成具有两级的旋风分离结构。这样，旋风组件分离流体的效果较好。

11、在一种可能的实现方式中，本技术提供的尘杯组件，尘汽分离组件包括支撑筒和扰流器，支撑筒设置在第一回转件内，扰流器设置在支撑筒内，且扰流器相对于支撑筒旋转。通过支撑筒支撑扰流器，扰流器相对于支撑筒旋转，以使水汽、灰尘和颗粒等落入第二旋风腔的下部，通过第二旋风腔收集重量较轻的水汽、灰尘和颗粒等。

12、在一种可能的实现方式中，本技术提供的尘杯组件，尘汽分离组件还包括旋转轴和风叶轮，风叶轮位于支撑筒内，风叶轮和扰流器插设在旋转轴上，风叶轮位于出风口和扰流器之间；

13、旋转轴与支撑筒转动连接，以使风叶轮和扰流器同轴旋转。风叶轮作为动力件，在清洁设置抽吸力作用下，风叶轮旋转，从而通过旋转轴带动扰流器旋转。

14、在一种可能的实现方式中，本技术提供的尘杯组件，第一回转件包括同轴设置的第一支撑部和过滤部，第一支撑部朝向出风口，且第二回转件的上部与第一支撑部的上部之间密封；

15、第三旋风腔与第一旋风腔通过过滤部连通。通过第一支撑部以稳固支撑过滤部，且过滤部还可以对流体进行过滤，并将过滤后的流体引导至第三旋风腔。

16、在一种可能的实现方式中，本技术提供的尘杯组件，第一回转件还包括第二支撑部，第二支撑部至少部分呈锥形，第二支撑部与过滤部同轴设置，且过滤部位于第一支撑部和第二支撑部之间，第二回转件与第二支撑部连接。第二支撑部的大径端可以与过滤部套接。第二支撑部的小径端背离过滤部。也就是说，第一回转件在第一旋风腔的下部外径减小，由此，有利于增加第一旋风腔的空间，以使第一旋风腔能存储更多的流体中重量较大的液体和颗粒等。

17、在一种可能的实现方式中，本技术提供的尘杯组件，第二回转件包括锥形旋风部和多个导流叶片，各导流叶片绕设在锥形旋风部的大径端的周侧；

18、相邻两个导流叶片之间形成进风风道，进风风道与尘汽分离组件相切，第三旋风腔和第二旋风腔通过进风风道连通。通过导流叶片对流体进行引导，从而使流体经相邻两个导流叶片之间的进风风道沿切向进入第二旋风腔内，从而避免进入第二旋风腔内的流体与第二旋风腔内旋转的流体之间的干扰。

19、在一种可能的实现方式中，本技术提供的尘杯组件，锥形旋风部的外侧壁具有第一连接部，第二支撑部的内侧壁具有第二连接部，第一连接部与第二连接部连接；

20、第一连接部与第二连接部共同分隔锥形旋风部和第二支撑部，以使形成第三旋风腔和收集腔。由此，可以通过第一连接部和第二连接部，以将第二回转件固定在第一回转件内，且将第二回转件的外侧壁与第一回转件的内侧壁之间分隔为第三旋风腔和收集腔。

21、在一种可能的实现方式中，本技术提供的尘杯组件，第一连接部和第二连接部中的一者为环形插槽，另一者位于环形插槽相匹配的环形插块。这样，将第二回转件插入第一回转件内的操作较为方便。

22、在一种可能的实现方式中，本技术提供的尘杯组件，锥形旋风部的小径端具有连通孔，收集腔与第二旋风腔通过连通孔连通。这样，第二旋风腔内收集的灰尘或水经连通孔进入收集腔内。

23、在一种可能的实现方式中，本技术提供的尘杯组件，第一旋风腔内具有液位检测件，液位检测件用于检测第一旋风腔内的液位。

24、在一种可能的实现方式中，本技术提供的尘杯组件，扰流器呈碗状，扰流器的碗口朝向出风口，扰流器的侧面具有间隔设置的多个第一进风孔，第一进风孔由扰流器的碗底朝向扰流器的碗口延伸。从而使扰流器的侧面呈栅格状。第一进风孔由扰流器的碗底朝向扰流器的碗口延伸。流体中的细小颗粒或细小水滴碰到高速旋转的扰流器的侧面，被遮挡凝聚下沉，从而通过第二旋风腔收集。流体中重量更轻的灰尘(或者更小颗粒的灰尘)经第一进风孔进入过滤件进行过滤。

25、在一种可能的实现方式中，本技术提供的尘杯组件，各第一进风孔均倾斜设置，且各第一进风孔的倾斜方向一致。由此，以使各第一进风孔呈螺旋上升状，以便通过清洁设备提供的抽吸力向扰流器提供驱动力。

26、在一种可能的实现方式中，本技术提供的尘杯组件，扰流器的碗底具有多个第二进风孔，各第二进风孔绕扰流器的旋转轴线间隔设置。由此，流体中重量更轻的灰尘(或者更小颗粒的灰尘)经第二进风孔进入过滤件进行过滤，增加扰流器的进风面积。

27、在一种可能的实现方式中，本技术提供的尘杯组件，各第二进风孔均倾斜设置，且各第二进风孔的倾斜方向一致。

28、在一种可能的实现方式中，本技术提供的尘杯组件，扰流器的呈锥状，扰流器的大径端朝向出风口。扰流器的锥度越大，扰流器获得的驱动力也越大。

29、在一种可能的实现方式中，本技术提供的尘杯组件，风叶轮具有多个螺旋叶片，第一进风孔的倾斜方向与螺旋叶片的螺旋方向一致。以增加扰流器和风叶轮的旋转速度。

30、在一种可能的实现方式中，本技术提供的尘杯组件，支撑筒内具有至少一个导风板，导风板由扰流器延伸至风叶轮。通过导风板对扰流器分离的流体中的气体进行导向，以使气体顺畅的经风叶轮进入过滤件。

31、在一种可能的实现方式中，本技术提供的尘杯组件，导风板绕旋转轴的周侧呈螺旋状设置。

32、在一种可能的实现方式中，本技术提供的尘杯组件，风叶轮具有多个螺旋叶片，螺旋叶片的螺旋方向与螺旋叶片的转动方向相反。

33、在一种可能的实现方式中，本技术提供的尘杯组件，尘汽分离组件还包括支撑座，出风口位于支撑座上，支撑座盖设在支撑筒上，且风叶轮位于支撑座与扰流器之间，过滤件盖设在支撑座背离风叶轮的表面。由此，通过支撑座为过滤件提供安装空间。

34、在一种可能的实现方式中，本技术提供的尘杯组件，还包括密封件，支撑筒的外侧壁和第一回转件的外侧壁中的一者上具有安装槽，密封件嵌设在安装槽内，以封闭支撑筒与第一回转件之间的间隙。

35、在一种可能的实现方式中，本技术提供的尘杯组件，杯体包括本体和杯盖，本体呈管状，杯盖与本体的底端连接，且杯盖相对于本体开闭，以打开或封闭第一旋风腔和收集腔；

36、旋风组件位于本体内，且封闭本体的顶端；

37、尘汽分离组件位于本体的上部。由此，便于倾倒第一旋风腔和第二旋风腔内收集的污水和颗粒等杂质

38、本技术还提供了一种清洁设备，包括设备本体和上述任一实施例提供的的尘杯组件，尘杯组件与设备本体连接。

39、本技术的构造以及它的其他申请目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。