可回收基坑钢立柱穿楼板连接构造及施工方法与流程

本技术属土木工程，具体涉及基坑楼板施工领域中的一种可回收基坑钢立柱穿楼板连接构造及其施工方法。

背景技术：

1、在设置内支撑的基坑工程施工过程中，一般需要采用钢立柱，作为临时内支撑系统的竖向受力构件，立柱下设置立柱桩，一般采用灌注桩。其中钢立柱采用角钢及缀板加工成格构式钢柱。施工过程中，在基坑临时支撑拆除前，结构地下室各层楼板施工时，立柱仍需保留，常规解决方案为钢立柱整浇于各层楼板内，待支撑拆除后，把钢立柱分层割除，整浇于楼板内的钢立柱不回收。该方案存在以下不足：钢立柱成本较高，拆除时被分段割除，不能重复利用，造成钢立柱成本高，钢材浪费严重，不利于节能环保。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种可回收基坑钢立柱穿楼板连接构造及施工方法，其施工简便，钢立柱能重复利用，通用性强。

2、本发明的技术方案为：一种可回收基坑钢立柱穿楼板连接构造，楼板连接装置包括钢板框、外部钢筋连接板、调节螺栓、套筒；钢板框套在钢立柱外；钢板框的侧边上向外设置水平的套筒；调节螺栓旋入套筒内，并顶在钢立柱的侧壁上；外部钢筋连接板焊接在钢板框外，用于连接钢立柱外的外楼板钢筋。

3、基于上述技术特征：调节螺栓和套筒成套配置于钢板框的每边角部。

4、基于上述技术特征：套筒的端部设有孔塞。

5、基于上述技术特征：外部钢筋连接板分为上下两片，与外楼板钢筋的位置对应，托在外楼板钢筋的下侧。

6、基于上述技术特征：楼板连接装置还包括内部钢筋连接板，当钢立柱拔出后，设置在钢板框内的楼板孔洞中，用于连接孔内楼板钢筋。

7、一种可回收基坑钢立柱穿楼板连接构造的施工方法：

8、步骤一：将不带有内部钢筋连接板的楼板连接装置套在钢立柱外侧，旋出套在套筒内的调节螺栓，顶到钢立柱上为止。

9、步骤二：铺设钢立柱外的楼板，将外楼板钢筋焊接在外部钢筋连接板上；待楼板混凝土达到设计强度后，进一步旋转调节螺栓，加力顶紧钢立柱，使钢立柱嵌固于钢板框内的楼板孔洞中，保持钢立柱的侧向稳定性。

10、步骤三：当拆除钢立柱时，旋松调节螺栓，使调节螺栓与钢立柱脱离，切断钢立柱的底部，抽出整根钢立柱。

11、步骤四：调节螺栓从套筒中旋出回收。

12、步骤五：在钢板框内侧焊接内部钢筋连接板，并将孔内楼板钢筋焊接在内部钢筋连接板上；完成楼板孔洞的楼板恢复施工。

13、本发明的有益效果包括：1.地下室底板以上钢立柱可完全回收重复利用，通用性强，节能环保；2.钢立柱不被握裹在混凝土板内部，便于拆除。

技术特征：

1.一种可回收基坑钢立柱穿楼板连接构造，其特征在于：楼板连接装置(2)包括钢板框(21)、外部钢筋连接板(22)、调节螺栓(23)、套筒(24)；所述钢板框(21)套在钢立柱(1)外；所述钢板框(21)的侧边上向外设置水平的所述套筒(24)；所述调节螺栓(23)旋入所述套筒(24)内，并顶在所述钢立柱(1)的侧壁上；所述外部钢筋连接板(22)焊接在所述钢板框(21)外，用于连接所述钢立柱(1)外的外楼板钢筋(3)。

2.根据权利要求1所述的一种可回收基坑钢立柱穿楼板连接构造，其特征在于：所述调节螺栓(23)和所述套筒(24)成套配置于所述钢板框(21)的每边角部。

3.根据权利要求1或2所述的一种可回收基坑钢立柱穿楼板连接构造，其特征在于：所述套筒(24)的端部设有孔塞(25)。

4.根据权利要求1所述的一种可回收基坑钢立柱穿楼板连接构造，其特征在于：所述外部钢筋连接板(22)分为上下两片，与所述外楼板钢筋(3)的位置对应，托在所述外楼板钢筋(3)的下侧。

5.根据权利要求1所述的一种可回收基坑钢立柱穿楼板连接构造，其特征在于：所述楼板连接装置(2)还包括内部钢筋连接板(26)，当所述钢立柱(1)拔出后，设置在所述钢板框(21)内的楼板孔洞中，用于连接孔内楼板钢筋(4)。

6.根据权利要求5所述的一种可回收基坑钢立柱穿楼板连接构造的施工方法，其特征为：

技术总结本发明属于土木工程技术领域的一种可回收基坑钢立柱穿楼板连接构造及施工方法。技术方案为：楼板连接装置包括钢板框、外部钢筋连接板、调节螺栓、套筒；钢板框套在钢立柱外；钢板框的侧边上向外设置水平的套筒；调节螺栓旋入套筒内，并顶在钢立柱的侧壁上；外部钢筋连接板焊接在钢板框外，用于连接钢立柱外的外楼板钢筋。通过旋松调节螺栓，拔出钢立柱。楼板连接装置还包括内部钢筋连接板，当所述钢立柱拔出后，设置在所述钢板框内的楼板孔洞中，连接孔内楼板钢筋。其施工简便，钢立柱能重复利用，通用性强。技术研发人员：杨建中,金伟强,陈欣怡,赵渊,冯翠霞,陈思奇,刘立东,李隽毅,刘江,曾文泽,杨德志,陆丽君,冯香,吴剑锋,徐欢,张吉纯,潘丝雨受保护的技术使用者：上港集团瑞祥房地产发展有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2