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一种地铁盾构管片生产蒸养工艺的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-10 17:51:10

本发明涉及盾构管片蒸养领域,特别涉及一种地铁盾构管片生产蒸养工艺。

背景技术:

1、地铁盾构管片是用于地铁盾构隧道施工的一种关键构件,通过在地下推进盾构机来开挖隧道,并同时安装预制的混凝土管片以组成隧道结构,地铁盾构管片通常由混凝土制成,具有一定的强度和密封性能,能够承受地下水压和地面荷载,盾构管片在生产过后,需要对其进行蒸养,蒸养是为了加速混凝土的硬化,以确保盾构管片具有足够的强度和耐久性,蒸养是一种常见的混凝土养护方法,通过控制湿度和温度,加速混凝土水泥水化反应的进行,从而提高混凝土的早期强度和密实性。

2、在生产盾构管片时,通常需要将制造盾构管片的原料如混凝土注入至对应的钢模中,钢模可以辅助盾构管片成型,为了使混凝土在钢模中尽快凝固,便将钢模连同其内部的混凝土放入至对应的蒸养设备中进行蒸养,蒸养完毕后,还需要通过外部起吊设备与盾构管片外侧套设的钢模相连接,之后依次将盾构管片从蒸养设备中取出,步骤较为繁琐,现有技术在对盾构管片进行蒸养时,盾构管片通常是站立不动的,蒸汽很难与盾构管片的各个面相接触,因此现有盾构管片蒸养装置的蒸养效率较低。

3、随着科技的发展,相关领域的技术人员也对盾构管片的蒸养方式进行了大量的优化,以解决不同消费人群所在意的部分问题,为了进行更为准确的对比,如公开号为cn217196028u的中国专利公开了一种盾构管片蒸养装置。

4、其包括置物组件,置物组件包括设置于养护箱内腔两个对称的侧板,两个侧板之间设置有多个管片本体,其中一个侧板的一侧设置有多个第一置物板,另一个侧板的一侧设置有多个第二置物板,多个管片本体一一对应置于多个第一置物板和第二置物板的顶部,养护箱的表面固定连接有电机,电机的输出轴水平固定连接有双向螺杆,双向螺杆远离电机的一端贯穿至养护箱的内腔并与养护箱的内壁面转动连接,侧板表面的下部开设有两个相对称的贯穿孔,双向螺杆的表面与位于前侧的贯穿孔内壁面螺纹连接。

5、然而,上述盾构管片蒸养装置在实际使用的过程中还有一些不足之处:

6、1、上述装置在对盾构管片进行蒸养时,其蒸汽会先从上述装置上端由上而下流入,且上端的盾构管片会与蒸汽先接触,下端的盾构管片可能会无法与足够的蒸汽相接触导致蒸养不充分,上述装置在对盾构管片进行蒸养时,盾构管片始终是同一姿态进行放置的,因此盾构管片的其它面不能够与蒸汽进行充分接触,导致盾构管片蒸养不均匀。

7、2、上述装置在进行蒸养工作前,需要将盾构管片一片片地放置在上述装置中,效率较低,且上述装置在完成对盾构管片的蒸养后,还需要将盾构管片一片片地拿出,进一步地降低了其蒸养效率。

8、因此,在上述陈述的观点之下,现有的盾构管片蒸养工艺还有可提高的空间。

技术实现思路

1、为了解决上述问题,本发明提供了一种地铁盾构管片生产蒸养工艺,该地铁盾构管片生产蒸养工艺包括如下地铁盾构管片生产蒸养装置,该地铁盾构管片生产蒸养装置包括蒸养箱,蒸养箱上端开设有数个矩形槽,蒸养箱内设置有数个与矩形槽相对应的放置箱,放置箱下端内壁转动设置有数个转动轴,转动轴上端设置有用于放置盾构管片的放置单元,其中:

2、于所述放置单元包括开设在放置箱底部的放置腔,且转动轴的一端穿过放置箱的内壁位于放置腔内部,且转动轴之间通过带传动相连接,转动轴上端设置有转动盘,转动盘上对称设置有弧形槽一,放置箱底部也开设有贯穿放置腔上下内壁的弧形槽二,放置箱顶部开口处通过可拆卸的方式安装有数个矩形封板,放置腔内部设置有用于对弧形槽二进行封堵的封堵组件。

3、采用该地铁盾构管片生产蒸养装置对盾构管片进行蒸养时包括如下步骤:

4、s1,盾构管片放置:将盾构管片通过外部起吊设备将盾构管片吊起,放入至放置箱内,使得盾构管片进入至对应的弧形槽一内,盾构管片的底部由弧形槽一进入至弧形槽二内,封堵组件会对盾构管片的底部进行承托,完成盾构管片的放置。

5、s2,装置准备:将放置箱通过矩形槽放入至蒸养箱内,之后对放置箱上端进行封堵。

6、s3,盾构管片蒸养:通过外部蒸汽产生装置朝向蒸养箱内部注入蒸汽,之后蒸汽进入至放置箱内,对放置箱内的盾构管片进行蒸养。

7、s4,盾构管片取出:盾构管片完成蒸养后,将放置箱由蒸养箱内取出,之后再通过封堵组件统一将放置箱内的盾构管片排出至放置箱外侧。

8、优选的,封堵组件包括开设在放置腔左右内壁上的条形槽,条形槽内设置有前后对称分布的滑动板,前后对称分布的滑动板的相对端设置有对弧形槽二相贴紧的弧形封堵板。

9、优选的,放置箱底部设置有用于对转动轴进行限位的限位组件,限位组件包括开设在中部转动轴内的环形槽,环形槽下端开设有与其对应的限位槽,放置箱下端滑动穿设有限位轴,且限位轴的一端穿设至转动轴内部,并位于对应的环形槽中。

10、限位轴的下端与蒸养箱内壁相贴紧,限位轴位于环形槽的一端设置有限位板,放置箱底部开设有与转动轴对应的限位腔,限位轴外侧还设置有位于限位腔内的从动板,且从动板与限位腔之间设置有复位推簧。

11、优选的,放置箱前后两端开设有数个与转动盘对应的矩形通槽,矩形通槽内设置有用于使蒸汽进入至放置箱的伸缩单元,伸缩单元包括设置在矩形通槽左右内壁的矩阵伸缩板,同一放置通槽内的相邻的矩阵伸缩板的相对端均设置有凵形结构的导向板,对应的导向板之间共同滑动设置有滑移板,滑移板上端与矩形通槽内壁之间设置有伸缩布。

12、优选的,伸缩布为柔性材质。

13、优选的,蒸养箱一侧设置有用于朝向蒸养箱内输入蒸汽的供气单元,供气单元包括设置在蒸养箱一侧的蒸汽发生器,蒸养箱上端开设有数个前后对称且贯通至蒸养箱内的进气槽,且进气槽分布在相邻放置箱之间,进气槽上端连接有进气管,蒸汽发生器上设置有前后对称分布且与对应进气管相连通的连接管。

14、优选的,放置箱内部设置有用于将蒸汽均匀地导入至对应放置箱内的导向单元,导向单元包括数个转动设置在放置箱底部且与进气槽相对应的导向圆板,导向圆板上端设置有对称分布且顶端与蒸养箱内壁呈转动连接的弧形板,弧形板前后两侧均设置有拨动板,滑移板靠近相邻拨动板的一侧设置有左右对称分布的被动板。

15、优选的,蒸养箱前后两端的内壁上还设置有左右对称分布的导向斜板,且蒸养箱前后两端均开设有用于将其内部蒸汽排出且与相邻对称分布的导向斜板相对应的出气槽。

16、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:

17、一、本发明通过放置单元可以同时对多个盾构管片进行装载,且放置单元还可以在驱动组件的驱使下进行转动,使得盾构管片的表面均能够与蒸汽进行接触,在盾构管片蒸养完毕后,通过封堵组件与承接组件的配合,还可以统一将放置箱内的盾构管片取出,减小了人工的劳动强度。

18、二、本发明通过伸缩单元和导向单元的配合,可以将供气单元注入的蒸汽引导至放置箱中,还能够通过偏转蒸汽角度的方式,使得蒸汽对盾构管片的吹动方向能够进行改变,放置单元带动盾构管片进行转动,导向单元同步改变蒸汽的初入角度,使得盾构管片蒸养的速度达到最大化,进一步提高了本发明对盾构管片蒸养的效率。

19、三、本发明通过限位组件可以在放置箱被外部起吊设备吊起时,对转动轴进行限位,防止转动轴带动放置单元和盾构管片进行转动,导致放置箱在起吊时发生晃动,引发安全隐患。

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