一种集成于承重柱模具上的混凝土导料结构的制作方法

本技术涉及建筑施工，具体为一种集成于承重柱模具上的混凝土导料结构。

背景技术：

1、混凝土导料结构是指在混凝土结构中用于引导和支撑其他构件的一种结构。这种结构通常集成于承重柱模具上，用于引导和支撑混凝土浇筑过程中的钢筋和其他构件，以确保混凝土在浇筑过程中能够正确定位和支撑。

2、现有技术中，当需要进行灌浆时，工作人员手握防滑圈将灌浆导流箱主体在万向轮的作用下推动到灌浆钢筋的上方，通过转动旋钮，带动螺纹杆进行旋转，在螺纹连接的作用下，带动挡板与连接槽分离，根据灌浆区域的大小可以调节浆料的流速，配合导流板，进一步对浆料导流，控制流速。但是由于下料口位置固定，使得灌浆时的混凝土集中于模具正中间，最终通过混凝土重力向四周扩散，但是在灌浆流速较低时，混凝土容易凝固，可能在未扩散至模具内部外侧前就逐渐结块，导致模具内部外侧的性能指标不达预期。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种集成于承重柱模具上的混凝土导料结构，用于解决上述问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成于承重柱模具上的混凝土导料结构，包括下料斗；

3、固定组件，其用于连接下料斗与模具；

4、转动设置于下料斗上的下料口，其受驱转动，包括：

5、上开口，其连通有第一空腔；

6、侧开口，其连通有第二空腔；

7、所述第一空腔和第二空腔分别连通有侧出口和下出口，所述侧出口的轴线与下出口的轴线之间夹角为45°。

8、作为优选的，所述第一空腔和第二空腔之间设置有隔板，所述隔板包括一横折板和一斜板，且斜板与侧出口的轴线平行。

9、作为优选的，所述侧出口的内径大于下出口的内径。

10、作为优选的，所述下料斗内设置有用于驱动下料口的电机，所述电机的输出轴上套设有多个转杆，且转杆的端部固定设置有搅板。

11、作为优选的，所述搅板均为倾斜设置的弧形合金钢。

12、作为优选的，所述固定组件包括：

13、固定环，其与下料斗的外壁卡接配合；

14、支撑板，其与固定环固定连接，并装配于模具上。

15、在上述技术方案中，本实用新型提供的一种集成于承重柱模具上的混凝土导料结构，具备以下有益效果：由于侧出口的轴线和下出口的轴线之间夹角为45°，使得侧出口处混凝土向模具内部的外侧灌浆，同时下出口对模具内部中心灌浆，提高混凝土在模具内部的流动性，避免模具中心的混凝土向内部外侧扩散时结块，同时多点浇筑有利于灌浆过程排气。

技术特征：

1.一种集成于承重柱模具上的混凝土导料结构，其特征在于，包括模具；

2.根据权利要求1所述的一种集成于承重柱模具上的混凝土导料结构，其特征在于，所述侧出口（65）的内径大于下出口（66）的内径。

3.根据权利要求1所述的一种集成于承重柱模具上的混凝土导料结构，其特征在于，所述下料斗（1）内设置有用于驱动下料口（6）的电机（3），所述电机（3）的输出轴上套设有多个转杆（4），且转杆（4）的端部固定设置有搅板（5）。

4.根据权利要求3所述的一种集成于承重柱模具上的混凝土导料结构，其特征在于，所述搅板（5）均为倾斜设置的弧形合金钢。

5.根据权利要求1所述的一种集成于承重柱模具上的混凝土导料结构，其特征在于，所述固定组件（2）包括：

技术总结本技术涉及建筑施工技术领域，具体为一种集成于承重柱模具上的混凝土导料结构，包括下料斗；固定组件，其用于连接下料斗与模具；转动设置于下料斗上的下料口，其受驱转动，包括：上开口，其连通有第一空腔；侧开口，其连通有第二空腔；所述第一空腔和第二空腔分别连通有侧出口和下出口。该集成于承重柱模具上的混凝土导料结构由于侧出口的轴线和下出口的轴线之间夹角为45°，使得侧出口处混凝土向模具内部的外侧灌浆，同时下出口对模具内部中心灌浆，提高混凝土在模具内部的流动性，避免模具中心的混凝土向内部外侧扩散时结块，同时多点浇筑有利于灌浆过程排气。技术研发人员：刘敏,刘登峰受保护的技术使用者：大勇集团有限公司技术研发日：20240508技术公布日：2024/6/5