一种混凝土连续上料设备的制作方法

本技术涉及混凝土加工设备，特别涉及一种混凝土连续上料设备。

背景技术：

1、混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土。

2、在建筑行业中，混凝土作为最为基础的材料被大量使用，混凝土的组成有水、水泥、增强剂、骨料等等。在制作的时候，要先把材料准备齐全，然后在通过人工根据相对应的比例进行调配，人工调配好后还需要将原料倒入到搅拌机内进行搅拌混合而现有的混凝土制备设备体积都较大，采用人工进行加料的话十分的辛苦和效率低下，而采用传输带进行传送的话现有的传输带的高度无法进行调节，使得无法根据混凝土制备设备的高度进行调节传输带的高度，针对以上问题以下提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种混凝土连续上料设备，解决了现有的混凝土在进行加工的过程中需要人工对各种原料进行比例配比和原料输送设备无法根据混凝土制备设备调节高度的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种混凝土连续上料设备，包括配比桶和传送带输送机，所述配比桶的顶部开设有两进料口，两所述进料口上均安装有进料斗，所述配比桶内还设置有搅拌组件，所述配比桶的外壁上安装有支撑架一，所述配比桶的外壁上固定有支撑块，所述支撑架一顶部安装有称重传感器，所述支撑块的底部与所述称重传感器的感应端固定，所述称重传感器的外壁上还安装有控制器，所述控制器与所述称重传感器电性连接，所述配比桶底部固定有排料管，所述排料管上安装有电磁控制阀，所述传送带输送机设置在配比桶底部，所述传送带输送机的一端与所述排料管相对应。

4、作为优选，所述搅拌组件包括搅拌杆和导流圈，所述配比桶的顶部安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴贯穿所述配比桶的顶部且与所述搅拌杆固定，所述搅拌杆为螺旋状结构，所述导流圈固定在配比桶的内顶壁上，所述搅拌杆转动设置在导流圈内。

5、作为优选，所述传送带输送机包括支撑架二、两传送辊、皮带一和驱动电机二，所述传送辊转动设置在支撑架二的两侧，所述皮带一设置在两传送辊上，两所述传送辊通过皮带一实现连接，所述驱动电机二固定在支撑架二的外壁上，所述驱动电机二的输出轴贯穿所述传送辊的外壁且与一侧所述传送辊固定，所述支撑架二的一端底部铰接有底板一，所述支撑架二的另一端底部设置有底板二，所述底板二顶部铰接有电动推杆，所述电动推杆的推杆处与所述支撑架二的铰接配合。

6、作为优选，所述支撑架二的顶部对称固定有挡板，两所述挡板的顶部还固定有遮挡板。

7、作为优选，所述皮带一上还固定有若干档条。

8、有益效果：在混凝土进行制备时可先将各种原料依次倒入到进料斗内，通过称重传送器对进入到配比桶内的原料进行计量，当一种原料称量结束后在在配比桶内倒入下一种原料，每一种的原料通过配比称量结束会均会留在配比桶内，通过搅拌组件从而对物料进行初步搅拌，搅拌结束后原料通过出料管进入到传送带输送机，通过传送带输送机从而将原料连接输送到制备设备处进行伸出；

9、传送带输送机通过底部的电动推杆从而可根据不同高度的混凝土制备设备从而调节其高度实现原料的连接上料。

技术特征：

1.一种混凝土连续上料设备，包括配比桶(1)和传送带输送机(2)，其特征在于，所述配比桶(1)的顶部开设有两进料口(3)，两所述进料口(3)上均安装有进料斗(4)，所述配比桶(1)内还设置有搅拌组件(5)，所述配比桶(1)的外壁上安装有支撑架一(6)，所述配比桶(1)的外壁上固定有支撑块(7)，所述支撑架一(6)顶部安装有称重传感器(8)，所述支撑块(7)的底部与所述称重传感器(8)的感应端固定，所述称重传感器(8)的外壁上还安装有控制器(9)，所述控制器(9)与所述称重传感器(8)电性连接，所述配比桶(1)底部固定有排料管(10)，所述排料管(10)上安装有电磁控制阀(11)，所述传送带输送机(2)设置在配比桶(1)底部，所述传送带输送机(2)的一端与所述排料管(10)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土连续上料设备，其特征在于，所述搅拌组件(5)包括搅拌杆(12)和导流圈(13)，所述配比桶(1)的顶部安装有驱动电机一(14)，所述驱动电机一(14)的输出轴贯穿所述配比桶(1)的顶部且与所述搅拌杆(12)固定，所述搅拌杆(12)为螺旋状结构，所述导流圈(13)固定在配比桶(1)的内顶壁上，所述搅拌杆(12)转动设置在导流圈(13)内。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土连续上料设备，其特征在于，所述传送带输送机(2)包括支撑架二(15)、两传送辊(16)、皮带一(17)和驱动电机二(18)，所述传送辊(16)转动设置在支撑架二(15)的两侧，所述皮带一(17)设置在两传送辊(16)上，两所述传送辊(16)通过皮带一(17)实现连接，所述驱动电机二(18)固定在支撑架二(15)的外壁上，所述驱动电机二(18)的输出轴贯穿所述传送辊(16)的外壁且与一侧所述传送辊(16)固定，所述支撑架二(15)的一端底部铰接有底板一(19)，所述支撑架二(15)的另一端底部设置有底板二(20)，所述底板二(20)顶部铰接有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)的推杆处与所述支撑架二(15)的铰接配合。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土连续上料设备，其特征在于，所述支撑架二(15)的顶部对称固定有挡板(22)，两所述挡板(22)的顶部还固定有遮挡板(23)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土连续上料设备，其特征在于，所述皮带一(17)上还固定有若干档条(24)。

技术总结本技术公开了一种混凝土连续上料设备，包括配比桶和传送带输送机，配比桶的顶部开设有两进料口，两进料口上均安装有进料斗，配比桶内还设置有搅拌组件，配比桶的外壁上安装有支撑架一，配比桶的外壁上固定有支撑块，支撑架一顶部安装有称重传感器，支撑块的底部与称重传感器的感应端固定，称重传感器的外壁上还安装有控制器，控制器与称重传感器电性连接，配比桶底部固定有排料管，排料管上安装有电磁控制阀，传送带输送机设置在配比桶底部，传送带输送机的一端与排料管相对应，解决了现有的混凝土在进行加工的过程中需要人工对各种原料进行比例配比和原料输送设备无法根据混凝土制备设备调节高度的问题。技术研发人员：杨宝菊,黄森蓬受保护的技术使用者：浙江宇仁新材料有限公司技术研发日：20230904技术公布日：2024/6/5