一种自动上料的便携式小型混凝土搅拌设备的制作方法

本发明涉及混凝土搅拌设备，具体地说，涉及一种自动上料的便携式小型混凝土搅拌设备。

背景技术：

1、混凝土搅拌设备是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。

2、如cn219027936u中涉及的便携式混凝土搅拌器，包括搅拌部，所述搅拌部的一侧设置有通过调节部和活动板进行角度调节的伸缩轮，所述伸缩轮的一侧设置有防滑板，所述防滑板的投影面为矩形，所述搅拌部为一端安装有驱动电机的搅拌罐，所述驱动电机为减速电机，所述防滑板的一侧通过限位槽卡接有活动板；通过可以调节的伸缩轮，当需要对搅拌部进行移动时，调节部伸展，使伸缩轮与地面进行接触，使设备便于进行移动，减轻工作人员的劳动强度，当需要搅拌部进行搅拌工作时，调节部收缩，使伸缩轮一侧的防滑板与地表进行接触，大大的增加了设备与地面之间的接触面积，提高搅拌部工作时的稳定性，但缺乏自动上料结构，只能通过工人手动将原料持续投放入搅拌部里，这使得工人的劳动强度较高。

3、为了降低工人的劳动强度，提出一种自动上料的便携式小型混凝土搅拌设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种自动上料的便携式小型混凝土搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明目的在于，提供了一种自动上料的便携式小型混凝土搅拌设备，包括用于搅拌混凝土的搅拌机以及设置在搅拌机进料端的上料组件，所述上料组件包括与所述搅拌机固定连接用于暂存原料的存料结构，所述存料结构上设置有与所述搅拌机传动连接用于运输原料的运料结构，以及用于引导所述运料结构进行原料投放的倒料结构，所述运料结构进入所述存料结构内取出原料后，接触并通过所述倒料结构将原料投放入所述搅拌机内。

3、作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌机包括可连接机动车辆的牵引架，所述牵引架底部一端设有用于移动的车轮，另一端设有用于固定的驻具，所述牵引架顶部设有用于搅拌混凝土的小型搅拌桶以及用于驱动小型搅拌桶转动的伺服电机。

4、作为本技术方案的进一步改进，所述存料结构包括与所述牵引架一端固定连接的存料罐，所述存料罐远离所述牵引架一端开设有用于投放原料的投料口，所述存料罐上表面中部开设有供所述运料结构通过的取料口。

5、作为本技术方案的进一步改进，所述存料罐内底部为倒圆锥型空腔，且所述取料口底部设有导管。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述小型搅拌桶的进料口外围设有驱动齿，所述存料罐顶部连接有支臂，所述支臂设置有上下滑动连接的叉臂，所述驱动齿通过设置的传动结构与所述叉臂传动连接，所述叉臂转动连接有所述运料结构。

7、作为本技术方案的进一步改进，所述运料结构包括运料管以及设置于运料管内底端的锥架，所述运料管外壁上设有管轴，所述运料管与所述叉臂转动连接，所述锥架内转动连接有多个活动板。

8、作为本技术方案的进一步改进，所述倒料结构包括下挂架以及设置于下挂架底端的接触体，所述下挂架顶端与所述支臂顶端底部连接，所述接触体包括与所述下挂架底端连接的连接轴，所述连接轴远离所述进料口一端设有用于接触所述运料管顶端的连杆。

9、作为本技术方案的进一步改进，所述连杆中部底端连接有用于引导原料通过的输料板，且所述连接轴两端与所述下挂架底端转动连接。

10、作为本技术方案的进一步改进，所述输料板位于所述进料口内一端底部转动连接有用于接触所述进料口内壁的滚轮。

11、作为本技术方案的进一步改进，所述倒料结构还包括位于所述进料口内侧的封闭盘，所述封闭盘设有插板，所述封闭盘通过设置的插板与所述下挂架插接配合，所述插板末端设有框架，所述连杆中部顶端设有滑杆，所述滑杆与所述框架滑动连接。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果：

13、1、该自动上料的便携式小型混凝土搅拌设备中，工人只需将原料放于存料结构内，施工时搅拌机旋转搅拌混凝土时，带动运料结构进入存料结构内取出原料并运输，与倒料结构接触并借助倒料结构的挤压将运料结构内的原料通过倒料结构投放入搅拌机内，不需要工人手动持续投放原料，能够降低工人的劳动强度。

14、2、该自动上料的便携式小型混凝土搅拌设备中，当运料管接触连杆发生运料管向连杆一侧倾斜时，连杆也在运料管的挤压下以连接轴为轴转动，带动输料板一端靠近运料管顶端，使得自运料管顶端放出的原料能够沿着输料板通过进料口进入小型搅拌桶内，从而避免部分原料的洒落，减少施工过程中原料的非必要损耗，从而降低施工成本。

15、3、该自动上料的便携式小型混凝土搅拌设备中，倒圆锥型空腔结构使得存料罐内的原料能够自发的堆积在一起，并且通过导管限制运料管，使得运料管通过取料口进入存料罐内时，运料管为竖直向下移动，其底端对准堆积的原料，从而确保运料结构一次能够收取足够多的原料，确保混凝土搅拌时的原料供给。

技术特征：

1.一种自动上料的便携式小型混凝土搅拌设备，包括用于搅拌混凝土的搅拌机（1）以及设置在搅拌机（1）进料端的上料组件（2），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的自动上料的便携式小型混凝土搅拌设备，其特征在于：所述搅拌机（1）包括可连接机动车辆的牵引架（11），所述牵引架（11）底部一端设有用于移动的车轮（12），另一端设有用于固定的驻具（13），所述牵引架（11）顶部设有用于搅拌混凝土的小型搅拌桶（14）以及用于驱动小型搅拌桶（14）转动的伺服电机（15）。

3.根据权利要求2所述的自动上料的便携式小型混凝土搅拌设备，其特征在于：所述存料结构（21）包括与所述牵引架（11）一端固定连接的存料罐（211），所述存料罐（211）远离所述牵引架（11）一端开设有用于投放原料的投料口（2111），所述存料罐（211）上表面中部开设有供所述运料结构（22）通过的取料口。

4.根据权利要求3所述的自动上料的便携式小型混凝土搅拌设备，其特征在于：所述存料罐（211）内底部为倒圆锥型空腔，且所述取料口底部设有导管（2112）。

5.根据权利要求3所述的自动上料的便携式小型混凝土搅拌设备，其特征在于：所述小型搅拌桶（14）的进料口（16）外围设有驱动齿（17），所述存料罐（211）顶部连接有支臂（212），所述支臂（212）设置有上下滑动连接的叉臂（2123），所述驱动齿（17）通过设置的传动结构与所述叉臂（2123）传动连接，所述叉臂（2123）转动连接有所述运料结构（22）。

6.根据权利要求5所述的自动上料的便携式小型混凝土搅拌设备，其特征在于：所述运料结构（22）包括运料管（221）以及设置于运料管（221）内底端的锥架（222），所述运料管（221）外壁上设有管轴（2211），所述运料管（221）与所述叉臂（2123）转动连接，所述锥架（222）内转动连接有多个活动板（223）。

7.根据权利要求6所述的自动上料的便携式小型混凝土搅拌设备，其特征在于：所述倒料结构（23）包括下挂架（231）以及设置于下挂架（231）底端的接触体（232），所述下挂架（231）顶端与所述支臂（212）顶端底部连接，所述接触体（232）包括与所述下挂架（231）底端连接的连接轴（2321），所述连接轴（2321）远离所述进料口（16）一端设有用于接触所述运料管（221）顶端的连杆（2322）。

8.根据权利要求7所述的自动上料的便携式小型混凝土搅拌设备，其特征在于：所述连杆（2322）中部底端连接有用于引导原料通过的输料板（2323），且所述连接轴（2321）两端与所述下挂架（231）底端转动连接。

9.根据权利要求8所述的自动上料的便携式小型混凝土搅拌设备，其特征在于：所述输料板（2323）位于所述进料口（16）内一端底部转动连接有用于接触所述进料口（16）内壁的滚轮（2325）。

10.根据权利要求7所述的自动上料的便携式小型混凝土搅拌设备，其特征在于：所述倒料结构（23）还包括位于所述进料口（16）内侧的封闭盘（233），所述封闭盘（233）设有插板（2331），所述封闭盘（233）通过设置的插板（2331）与所述下挂架（231）插接配合，所述插板（2331）末端设有框架（2332），所述连杆（2322）中部顶端设有滑杆（2326），所述滑杆（2326）与所述框架（2332）滑动连接。

技术总结本发明涉及混凝土搅拌设备，具体地说，涉及一种自动上料的便携式小型混凝土搅拌设备。其包括用于搅拌混凝土的搅拌机以及设置在搅拌机进料端的上料组件。本发明中工人只需将原料放于存料结构内，施工时搅拌机旋转搅拌混凝土时，带动运料结构进入存料结构内取出原料并运输，与倒料结构接触并借助倒料结构的挤压将运料结构内的原料通过倒料结构投放入搅拌机内，不需要工人手动持续投放原料，能够降低工人的劳动强度。技术研发人员：杨加兴,张超平,陈松平,张宇强,何敏受保护的技术使用者：福建省惠一建设工程有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5