一种大跨度提升钢梁悬挑同步竖转平台及安装方法与流程

本发明属于大跨度建筑施工，具体而言，涉及一种大跨度提升钢梁悬挑同步竖转平台及安装方法。

背景技术：

1、大跨度钢梁施工是一种常见的钢结构施工方法，其特点是将钢梁整体吊装到指定位置，然后进行焊接固定。这种方法具有施工速度快、质量好、安全可靠等优点，但同时也存在一些技术难题，其中之一就是如何将悬挑段钢梁安全、准确地竖转到位。

2、目前，国内外对于大跨度提升钢梁悬挑同步竖转平台的研究主要集中在以下几个方面：

3、整体提升法：通过将钢梁整体吊装到指定位置，然后进行焊接固定。

4、分段提升法：通过将钢梁分成若干段，然后逐段吊装到指定位置，最后进行焊接固定。

5、悬挑折弯法：通过将钢梁分成多段，两端通过临时固定装置竖转85-90°，然后将整支钢梁放置在两幢楼间空间较为狭窄的地面上，便于整体提升到结构位置。提升到结构位置后，割除用作临时固定用的临时斜撑，将两端悬挑段缓慢放下，直至水平，即可将三个分段焊接起来，并完成整个钢梁的安装。

6、上述钢梁结构施工安装过程中，需要吊装施工平台用于帮助工人方便对其进行焊接施工和维护，现有技术中的施工平台由于受到大跨度建筑之间相邻的距离影响，在地面空间和随着上升空间的开阔无法进行合理的拓展，且在抬升过程中易遭受重力影响导致倾斜摇晃造成不必要的安全隐患。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种大跨度提升钢梁悬挑同步竖转平台及安装方法，能够解决在地面空间和随着上升空间的开阔无法进行合理拓展，以及抬升过程不稳定的问题。

2、本发明是这样实现的：

3、本发明提供一种大跨度提升钢梁悬挑同步竖转平台，包括平直中间段，所述平直中间段的两端设置有悬挑折弯段，其中，所述平直中间段的顶端设置有四组第一滑轮，所述平直中间段的两侧通过铰接机构与所述悬挑折弯段活动连接，所述铰接机构包括耳板、活动销轴和劲板，所述平直中间段的两侧靠近所述悬挑折弯段的位置设置有固定撑，所述平直中间段的中部开设有限位滑孔，所述限位滑孔的侧壁上纵向设置有多组滑轮，所述滑轮与导向柱相接触，所述导向柱的底端通过支撑架与地面接触并通过紧固部件与地下层固定安装。

4、本发明提供的一种大跨度提升钢梁悬挑同步竖转平台的技术效果如下：通过设置平直中间段和可弯折伸缩的悬挑折弯段，能够方便在相邻大跨度建筑之间进行钢梁焊接固定，以及维护施工，防止狭隘空间导致平台施工受限的问题，通过设置铰接机构配合电葫芦和环链实现平直中间段两侧悬挑折弯段的收放；通过设置限位滑孔和滑轮用于配合导向柱进行升降路径限位，防止平台在运输钢梁部件以及承载人员施工过程中产生晃动倾斜，提高施工稳定性和施工安全性。

5、在上述技术方案的基础上，本发明的一种大跨度提升钢梁悬挑同步竖转平台还可以做如下改进:

6、其中，所述固定撑包括立撑和斜撑，所述立撑靠近所述悬挑折弯段一端固定连接有多组防倾支撑，所述立撑与所述悬挑折弯段之间设置有环链，所述环链的一端与所述悬挑折弯段固定连接，所述环链的另一端与电葫芦的输出端固定连接，所述电葫芦用于收放所述环链使所述悬挑折弯段弯折放平，所述电葫芦固定设置在所述立撑上。

7、采用上述改进方案的有益效果为：通过设置立撑、斜撑和防倾支撑，用于支撑两侧的悬挑折弯段，对悬挑折弯段起到接触支撑的作用，通过设置环链和电葫芦用于控制带动悬挑折弯段进行弯折伸缩，使悬挑折弯段起到折叠收缩的效果，在收缩状态下能够使大跨度提升钢梁悬挑同步竖转平台能够适应相邻建筑的间隔间隙，方便进行钢材运输和维护施工。

8、进一步的，所述耳板的固定端与所述悬挑折弯段远离所述环链的一端焊接固定，所述劲板的固定端分别与所述平直中间段的两端顶部焊接固定，所述劲板和所述耳板之间通过所述活动销轴转动连接。

9、进一步的，所述支撑架包括承重支座、侧向撑和多组液压伸缩支撑脚，所述承重支座的顶端与所述导向柱的底端固定连接，所述承重支座的上半部分两侧拐角处均设置有一组所述侧向撑，所述侧向撑用于加强所述承重支座的支撑性，所述承重支座的外部固定连接有4组所述液压伸缩支撑脚，所述承重支座的底部设置有四组滑动轮，所述滑动轮用于移动所述导向柱的位置。

10、采用上述改进方案的有益效果为：通过设置支撑架用于安装固定导向柱，通过承重支座和液压伸缩支撑脚使支撑架与地面固定，通过侧向撑用于加强承重支座的稳固性，通过设置滑动轮用于方便移动承重支座。

11、进一步的，所述承重支座的底部中间位置设置有内凹，所述内凹上开设有多组深度加固调节槽，所述深度加固调节槽的内壁上设置有螺纹结构，所述深度加固调节槽内部设置有相适配的加固栓，所述加固栓的顶部固定连接有调节手柄，所述深度加固调节槽的外表面设置有与所述深度加固调节槽的内壁相适配的螺纹结构。

12、采用上述改进方案的有益效果为：通过设置深度加固调节槽、加固栓和调节手柄，用于进一步加强对导向柱的支撑固定。

13、本发明提供一种大跨度提升钢梁悬挑同步竖转平台安装方法，包括以下步骤：

14、s10：在地面构建大跨度提升钢梁悬挑同步竖转平台；

15、s20：根据平直中间段中部的限位滑孔在地面处进行画点标记；

16、s30：在建筑顶部钢梁结构吊装滑轮组，并使用电动绞盘绕过滑轮组将大跨度提升钢梁悬挑同步竖转平台进行吊装；

17、s40：上升大跨度提升钢梁悬挑同步竖转平台，在地面根据标记点位安装导向柱，随后将大跨度提升钢梁悬挑同步竖转平台与导向柱进行安装。

18、在上述技术方案的基础上，本发明的一种大跨度提升钢梁悬挑同步竖转平台安装方法还可以做如下改进:

19、进一步的，所述在地面构建大跨度提升钢梁悬挑同步竖转平台的具体步骤包括：

20、第一步：首先将平直中间段两侧通过活动销轴对应劲板与悬挑折弯段上的耳板位置连接；

21、第二步：然后在平直中间段两侧焊接固定撑；

22、第三步：在固定撑上安装电葫芦，并通过环链与悬挑弯折段连接；通过电葫芦将两侧悬挑折弯段升起，构建大跨度提升钢梁悬挑同步竖转平台。

23、进一步的，所述根据平直中间段中部的限位滑孔在地面处进行画点标记的具体步骤包括：

24、第一步：通过测量设备在地面上测量并标记出平直中间段上限位滑孔的中心点位；

25、第二步：根据标记点位为中心，划定导向柱安装位置。

26、进一步的，所述在建筑顶部钢梁结构吊装滑轮组，并使用电动绞盘绕过滑轮组将大跨度提升钢梁悬挑同步竖转平台进行吊装的具体步骤包括：

27、第一步：首先在建筑顶端的钢梁结构上通过锚固扣安装吊滑轮组；

28、第二步：在地面安装电动绞盘，将电动绞盘的输出钢绳绕过钢梁结构上的吊滑轮组后再绕过平直中间段上的滑轮，钢绳的末端通过锚固扣与钢梁结构固定连接。

29、进一步的，所述上升大跨度提升钢梁悬挑同步竖转平台，在地面根据标记点位安装导向柱，随后将大跨度提升钢梁悬挑同步竖转平台与导向柱进行安装的具体步骤包括：

30、第一步：通过启动电动绞盘带动钢绳回收并配合滑轮组使大跨度提升钢梁悬挑同步竖转平台进行上升；

31、第二步：通过滑动轮将承重支座移动至标记导向柱安装位置，开启液压伸缩支撑脚与地表接触支撑；

32、第三步：随后通过承重支座底端的加固栓向地下层深入固定承重支座，进一步加固导向柱与地面连接的稳定性，完成对导向柱的安装；

33、第四步：通过控制电动绞盘降低大跨度提升钢梁悬挑同步竖转平台高度，使限位滑孔内壁的滑轮与导向柱滑动接触，完成安装。

34、与现有技术相比较，本发明提供的一种大跨度提升钢梁悬挑同步竖转平台的有益效果是：通过设置平直中间段和可弯折伸缩的悬挑折弯段，能够方便在相邻大跨度建筑之间进行钢梁焊接固定，以及维护施工，防止狭隘空间导致平台施工受限的问题，通过设置铰接机构配合电葫芦和环链实现平直中间段两侧悬挑折弯段的收放；通过设置限位滑孔和滑轮用于配合导向柱进行升降路径限位，防止平台在运输钢梁部件以及承载人员施工过程中产生晃动倾斜，提高施工稳定性和施工安全性；通过设置立撑、斜撑和防倾支撑，用于支撑两侧的悬挑折弯段，对悬挑折弯段起到接触支撑的作用，通过设置环链和电葫芦用于控制带动悬挑折弯段进行弯折伸缩，使悬挑折弯段起到折叠收缩的效果，在收缩状态下能够使大跨度提升钢梁悬挑同步竖转平台能够适应相邻建筑的间隔间隙，方便进行钢材运输和维护施工。