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一种超长不设缝水池的施工方法及其滚动支座与流程

  • 国知局
  • 2024-07-10 18:00:12

本技术涉及超长水池施工,尤其是涉及一种超长不设缝水池的施工方法及其滚动支座。

背景技术:

1、随着城市的发展和人口的增加,市政水池结构尺寸原来越大,远远超出了规范规定的限值,为避免温度应力造成裂缝,需要设置多道变形缝,对水池的整体性能影响较大,且水池变形缝位置往往是薄弱环节,容易出现漏水情况。不设缝水池成为解决这一问题的有效途径,目前超长不设缝水池底部通常设置滑动层,做法主要是采用轻薄的柔性材料满铺(例如采用二毡三油滑动层),能够减小池底摩擦系数,但减小程度有限,且柔性材料滑动层大多为塑料材质,容易被撕裂,或者使用期限长后易被降解,无法长期发挥作用,从而导致温度应力难以长期有效控制,进而导致不设缝水池的长度受到限制,并且还是容易产生裂缝。

技术实现思路

1、为了在不设置变形缝的前提下,可以进一步增加水池的长度,同时减少水池产生的裂缝,本技术提供一种超长不设缝水池的施工方法及其滚动支座。

2、本技术提供的一种超长不设缝水池的施工方法采用如下的技术方案:

3、一种超长不设缝水池的施工方法,包括以下步骤:

4、s1、施工若干基础底座,若干基础底座沿着水池的长度方向设置;

5、s2、浇筑垫层,并且垫层顶面标高与基础底座顶面标高相同;

6、s3、在基础底座上安装滚动支座,滚动支座的固定部固定在基础底座上,并使滚动支座的移动部设置为沿着水池的长度方向移动;

7、s4、垫层上铺设塑料板材,将滚动支座的支撑部和塑料板材作为水池的底模板;

8、s5、浇筑水池。

9、通过采用上述技术方案,滚动支座起到作为模板、对上部结构进行支撑和传递力的作用,在混凝土降温收缩时,水池底部收缩带动滚动支座的移动部沿着混凝土的收缩方向移动,由于超长水池的主要拉应力方向为水池的长度方向,其他方向的拉应力可以忽略不计,因此只需将滚动支座的移动部设置成沿着水池的长度方向移动,即可使水池底部受到的基础约束力(摩擦力)减小,进而起到减少水池底部受到的拉应力,从而可以减少裂缝的产生;

10、并且,塑料板材仅起到作为模板的作用,不进行承载,从而使荷载集中在滑动支座上,而水池底部与塑料板材对应的部位受到的基础约束力会大幅减小,配合滚动支座一起使用,可以进一步的减少水池底部收到的拉应力;

11、因此,在水池底部受到的基础约束力大幅减少的情况下,可以大幅度增加水池的设计长度,从而提高了水池的适用性。

12、可选的,在步骤s3中,相邻滚动支座之间的距离为5-15米;

13、在步骤s4中,还包括步骤s4.1、塑料板材和滚动支座之间注满防水密封材料;

14、塑料板材采用聚苯乙烯板,防水密封材料采用聚硫密封膏。

15、通过采用上述技术方案,聚硫密封膏可以减少地下水从塑料板材与滚动支座之间的缝隙渗出流入滚动支座内,同时也可以减少混凝土浆液从塑料板材与滚动支座的缝隙渗入滚动支座内。

16、本技术还提供的一种超长不设缝水池的滚动支座采用如下的技术方案:

17、一种超长不设缝水池的滚动支座,应用于上述的超长不设缝水池的施工方法,包括支撑底板,所述支撑底板固定在基础底座上,所述支撑底板转动连接有若干辊轴,若干所述辊轴相互平行,若干所述辊轴共同支撑有支撑顶板,所述支撑顶板沿着其周向设置有第一竖板,所述第一竖板与所述支撑底板之间设置有橡胶垫,所述橡胶垫始终处于压缩状态。

18、通过采用上述技术方案,由于橡胶垫始终处于压缩状态,橡胶垫与第一竖板抵紧,在安装和浇筑振捣的过程中,支撑顶板不会晃动,减少支撑顶板在施工完成后出现偏位的情况;

19、同时橡胶垫仍有变形余量,使混凝土仍可以在收缩过程中带动支撑顶板沿着混凝土的收缩方向移动,从而可以起到减少混凝土的拉应力,减少裂缝的出现;

20、同时,压缩的橡胶垫还起到防水作用,减少地下水伸入支撑底板内导致辊轴腐蚀,并且不会出现第一竖板与支撑底板挤压导致支撑底板变形或滚轴挤压变形的现象,提高滚动支座的使用寿命,相比于传统的滑动层,可以进一步降低超长不设缝水池在长期使用后出现裂缝的概率。

21、可选的,所述支撑底板沿着其四周设置有第二竖板,若干所述辊轴与其中两块相对应的所述第二竖板转动连接,所述橡胶垫位于所述第一竖板与所述第二竖板之间。

22、通过采用上述技术方案,第二竖板与橡胶垫有更多的接触面积,第二竖板与第一竖板配合可以方便对橡胶垫进行压缩,并且使橡胶垫压缩的效果更好。

23、可选的,所述支撑顶板上设置有凸起板,若干所述辊轴共同支撑着所述凸起板,所述橡胶垫支撑着所述支撑顶板,所述橡胶垫的顶部标高高于所述第二竖板的顶部标高,所述支撑板与所述第二竖板之间的空间填充有聚硫密封膏。

24、通过采用上述技术方案,凸起板的设置可以避免支撑顶板与第二竖板接触,从而避免支撑顶板在移动过程中与第二竖板产生摩擦力,进而减少混凝土受到的约束力,进一步减少混凝土出现裂缝的情况;

25、同时聚硫密封膏配合橡胶垫,进一步提高该滚动支座防水作用。

26、可选的,所述第一竖板的底部标高高于基础底座的顶部标高,所述第一竖板与聚苯乙烯板、基础底座之间的空间填充有聚硫密封膏。

27、通过采用上述技术方案,避免第一竖板与基础底座接触,从而避免第一竖板在移动过程中与基础底座出现摩擦力,进而减少混凝土受到的约束力,进一步减少混凝土出现裂缝的情况。

28、可选的,所述支撑顶板开设有安装口,所述支撑顶板沿着其内侧壁周向开设有支撑槽,所述凸起板底部四周支撑在所述支撑槽上,所述第二竖板沿着其长度方向可拆卸连接有密封板,所述密封板与所述支撑顶板螺栓连接,所有所述密封板、所述支撑顶板、所述橡胶垫和所有所述第二竖板共同围出密封空间,所述密封板开设有至少两个注料口。

29、通过采用上述技术方案,在对支撑顶板和第二竖板之间填充聚硫密封膏时,先将密封板固定在第二竖板上,然后把凸起板从支撑顶板上拆卸下来,将支撑顶板压在橡胶垫上,同时第一竖板配合第二竖板对橡胶垫进行挤压,再用螺栓将支撑顶板与密封板拧紧,使支撑顶板进一步对橡胶垫进行挤压,然后从一个注料口内注入聚硫密封膏,当聚硫密封膏从另一个注料口溢出时,则表示注料完毕,待聚硫密封膏凝固后,拆除密封板,重新将凸起板安装在支撑顶板上,密封板的设计可以使聚硫密封膏注料更加饱满,并配合支撑顶板可以使橡胶垫进一步压缩,且方便施工,进一步提高了滚动支座的防水性能。

30、可选的,所述第一竖板与所述支撑顶板可拆卸连接,所述第二竖板与所述支撑底板可拆卸连接,所述支撑底板与基础底座之间通过连接件连接,所述第一竖板上设置有用于进一步压缩所述橡胶垫的抵紧件。

31、通过采用上述技术方案,在运输滚动支座的过程中,可以将凸起板倒扣在支撑顶板上,使凸起板的凸起块朝上设置,然后将支撑顶板压在支撑底板上,将第一竖板和第二竖板放在支撑顶板的顶部,将支撑顶板、凸起板、第一竖板和第二竖板打包运输,将辊轴另外打包运输,第一竖板、第二竖板和凸起板的可拆卸设计可以使四者重新排列整合,减少占用运输空间;

32、在现场进行安装时,支撑底板通过连接件固定在基础底座上,然后安装一侧的第二竖板,将辊轴一端插入一侧第二竖板内,再安装其他的第二竖板,并使辊轴另一端插入同侧的第二竖板内,然后在第二竖板背离辊轴的一侧设置橡胶垫,接着将第一竖板与支撑顶板连接,吊装支撑顶板和第一竖板扣合在支撑底板上,往支撑顶板和第二竖板之间的空间注入聚硫密封膏,安装上凸起板,即可完成滚动支座的安装。

33、可选的,所述连接件包括若干撑紧套,所述撑紧套与所述支撑底板连接并且所述撑紧套一端位于所述支撑底板内,所述撑紧套穿设有调节螺杆,所述调节螺杆伸出所述支撑底板一端设置有撑紧部,所述撑紧套位于所述支撑底板内的一端转动连接有调节螺母,所述调节螺母与所述调节螺杆螺纹连接,若干所述撑紧套沿着同一直线方向排列,所述支撑底板内转动连接有丝杠,所述支撑底板内滑动连接有调节齿条块,所述调节齿条块与所述丝杠螺纹连接,所述丝杠的长度方向与若干所述撑紧套的排列方向相同,所述调节螺母同轴固定有调节齿轮,所述调节齿条块在移动过程中依次与若干所述调节齿轮啮合。

34、通过采用上述技术方案,在基础底座上开设与撑紧套对应的安装孔,将撑紧套伸出支撑板的一端插入安装孔内,然后转动丝杠,丝杠带动调节齿条块移动,调节齿条块在移动的过程中依次带动若干调节齿轮转动,调节齿轮带动调节螺母转动,调节螺母带动调节螺杆的撑紧部逐渐伸入撑紧套内并将撑开撑紧套,使撑紧套卡紧在安装孔内,完成支撑底板的固定;

35、相比于其他安装方式,无论用采用耳板的螺栓连接,还是采用预埋钢筋焊接,都是在支座的侧边进行固定,使支座占用空间更多,同时预埋钢筋在施工基础底座的过程中容易偏位,在安装过程中仍要耗费时间进行校正,并且不方便聚苯乙烯板平整的铺设;

36、因此该种连接方式不仅提高方便安装固定,而且后开安装孔使滚动支座定位更加准确,同时支撑底座没有通孔,地下水不会通过通孔渗入至支撑底座内腐蚀辊轴,而且还可以为周边的聚苯乙烯板提供良好的施工条件。

37、可选的,所述抵紧件包括抵紧板,所述抵紧板滑移设置在所述第一竖板内,所述抵紧板可从所述第一竖板朝向所述辊轴的一侧伸出,所述抵紧板连接有若干导向柱,所述导向柱滑移设置在所述第一竖板内,所述抵紧板连接有推块,所述推块开设有插孔,所述第一竖板螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓一端伸入所述插孔内,所述调节螺栓与所述第一竖板螺纹连接。

38、通过采用上述技术方案,转动调节螺栓,调节螺栓带动推块移动,推块带动抵紧板挤压橡胶垫,从而可以进一步对橡胶垫进行压缩。

39、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:

40、1.可使水池底部受到的基础约束力(摩擦力)小,进而起到减少水池底部受到的拉应力,从而可以减少裂缝的产生;

41、2.塑料板材仅起到作为模板的作用,不进行承载,从而使荷载集中在滑动支座上,而水池底部与塑料板材对应的部位受到的基础约束力会大幅减小,配合滚动支座一起使用,可以进一步的减少水池底部受到的拉应力;

42、3.在水池底部受到的基础约束力大幅减少的情况下,可以大幅度增加水池的设计长度,从而提高了水池的适用性;

43、4.压缩的橡胶垫还起到防水作用,减少地下水伸入支撑底板内导致辊轴腐蚀,并且不会出现第一竖板与支撑底板挤压导致支撑底板变形或滚轴挤压变形的现象,提高滚动支座的使用寿命,相比于传统的滑动层,可以进一步降低超长不设缝水池在长期使用后出现裂缝的概率。

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