一种钧瓷釉料配料装置的制作方法

本技术涉及钧瓷生产，具体为一种钧瓷釉料配料装置。

背景技术：

1、钧瓷始于唐、盛于宋，是中国古代五大名瓷之一，并以其独特的釉料及烧成方法产生的窑变神奇而闻名于世。在钧瓷生产的过程中，需要向钧瓷表面涂釉，于是使用配料装置对釉料原料进行分类放置。

2、而配料装置于使用过程中，通过多组配料箱对原料进行放置，并将各类原料放置于加工装置内，而现有配料装置于使用过程中，若原料重量较重则不便将其放置于配料箱内并对其进行移动，且原料进入加工装置时部分原料容易附着于配料箱内壁。为此，提出一种钧瓷釉料配料装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钧瓷釉料配料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的配料装置于使用过程中，若原料重量较重则不便将其放置于配料箱内并对其进行移动，且原料进入加工装置时部分原料容易附着于配料箱内壁的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钧瓷釉料配料装置，包括机身，所述机身于两侧外壁分别设有支撑腿，所述机身于下端面设有出料口，且出料口上螺旋有螺旋盖，所述机身于左侧外壁固定设有电机，且电机的输出轴一端通过联轴器连接转轴，且转轴的外壁于机身的内部设有搅拌叶片，所述机身的正面于地面上设有底板，且底板于两端分别内嵌有第一电动推杆，所述第一电动推杆于上方设有第一伸缩臂，且第一伸缩臂的另一端连接承托板，所述承托板于上端面均匀设有多组称重器，且称重器于上方设有配料箱，所述配料箱靠机身的一侧穿插有挡板，所述机身于上方固定设有第二电动推杆，且第二电动推杆于下方设有第二伸缩臂，所述第二伸缩臂于另一端连接有连接杆，且连接杆的下方通过连接块分别连接挡板，所述机身的正面靠上方对应开设有多组第一进料口；

3、所述配料箱内放置有内管，且内管于两侧外壁分别设有弹性限位块，所述配料箱于两侧外壁对应开设有限位孔，且弹性限位块卡合于限位孔内；

4、所述内管于内部设有推板，且推板上固定设有推杆，所述推杆穿插于内管上，所述配料箱、内管于上端面设有第二进料口，且第二进料口内卡合有堵盖。

5、优选的，所述第一进料口与内管的大小相契合，且承托板在第一电动推杆的作用下通过第一伸缩臂与机身构成竖直升降结构。

6、优选的，所述挡板在第二电动推杆的作用下通过第二伸缩臂、连接杆与配料箱构成竖直升降结构。

7、优选的，所述内管通过弹性限位块卡合于限位孔内与配料箱构成弹性卡合限位结构。

8、优选的，所述推板与内管的大小相契合，且推板通过推杆与内管构成水平推动结构。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钧瓷釉料配料装置的第一进料口与内管的大小相契合，且承托板在第一电动推杆的作用下通过第一伸缩臂与机身构成竖直升降结构，从而使配料箱于进料时处于较低状态，以便将原料投放至配料箱内，而原料需要进行加工时，则通过第一电动推杆将其上升至第一进料口处，该装置的推板与内管的大小相契合，且推板通过推杆与内管构成水平推动结构，从而于原料进入机身时，通过推板对其附着于内壁的原料进行推送，该装置的内管通过弹性限位块卡合于限位孔内与配料箱构成弹性卡合限位结构，从而于配料完成后，便于对其内壁进行清理，进而避免影响下次配料工作。

技术特征：

1.一种钧瓷釉料配料装置，包括机身(1)，所述机身(1)于两侧外壁分别设有支撑腿(2)，所述机身(1)于下端面设有出料口(3)，且出料口(3)上螺旋有螺旋盖，所述机身(1)于左侧外壁固定设有电机，且电机的输出轴一端通过联轴器连接转轴，且转轴的外壁于机身(1)的内部设有搅拌叶片，其特征在于：所述机身(1)的正面于地面上设有底板(4)，且底板(4)于两端分别内嵌有第一电动推杆(5)，所述第一电动推杆(5)于上方设有第一伸缩臂(6)，且第一伸缩臂(6)的另一端连接承托板(7)，所述承托板(7)于上端面均匀设有多组称重器(8)，且称重器(8)于上方设有配料箱(9)，所述配料箱(9)靠机身(1)的一侧穿插有挡板(10)，所述机身(1)于上方固定设有第二电动推杆(12)，且第二电动推杆(12)于下方设有第二伸缩臂(13)，所述第二伸缩臂(13)于另一端连接有连接杆(11)，且连接杆(11)的下方通过连接块分别连接挡板(10)，所述机身(1)的正面靠上方对应开设有多组第一进料口(14)；

2.根据权利要求1所述的一种钧瓷釉料配料装置，其特征在于：所述第一进料口(14)与内管(15)的大小相契合，且承托板(7)在第一电动推杆(5)的作用下通过第一伸缩臂(6)与机身(1)构成竖直升降结构。

3.根据权利要求1所述的一种钧瓷釉料配料装置，其特征在于：所述挡板(10)在第二电动推杆(12)的作用下通过第二伸缩臂(13)、连接杆(11)与配料箱(9)构成竖直升降结构。

4.根据权利要求1所述的一种钧瓷釉料配料装置，其特征在于：所述内管(15)通过弹性限位块(16)卡合于限位孔内与配料箱(9)构成弹性卡合限位结构。

5.根据权利要求1所述的一种钧瓷釉料配料装置，其特征在于：所述推板(17)与内管(15)的大小相契合，且推板(17)通过推杆(18)与内管(15)构成水平推动结构。

技术总结本技术公开了一种钧瓷釉料配料装置，包括机身，所述机身于下端面设有出料口，且出料口上螺旋有螺旋盖，所述机身于左侧外壁固定设有电机，且电机的输出轴一端通过联轴器连接转轴，且转轴的外壁于机身的内部设有搅拌叶片。该钧瓷釉料配料装置的第一进料口与内管的大小相契合，且承托板在第一电动推杆的作用下通过第一伸缩臂与机身构成竖直升降结构，从而使配料箱于进料时处于较低状态，以便将原料投放至配料箱内，而原料需要进行加工时，则通过第一电动推杆将其上升至第一进料口处，该装置的推板与内管的大小相契合，且推板通过推杆与内管构成水平推动结构，从而于原料进入机身时，通过推板对其附着于内壁的原料进行推送。技术研发人员：张亚通,张海稳受保护的技术使用者：禹州市锦钧堂瓷业有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/6/5