一种生态混凝土加料搅拌装置

本技术涉及搅拌装置，具体为一种生态混凝土加料搅拌装置。

背景技术：

1、生态混凝土是在实现安全防护的同时又能实现生态种植，是一种能将工程防护和生态修复很好的结合起来的新型护坡材料，其主体以特定粒径骨料作为支承骨架，通过搅拌装置使生态胶凝材料和骨料包裹而成，具有一定孔隙结构和强度；

2、例如公告号为cn209395026u的授权专利(一种混凝土制备搅拌加料装置)：包括搅拌机，所述搅拌机的一侧上方设置有加料机构，所述加料机构包括箱体组件、设置在箱体组件下端的出料组件以及设置在出料组件和搅拌机之间的传动组件，所述传动组件在搅拌机的带动下控制出料组件使箱体组件内的料均匀加到搅拌机内进行搅拌；

3、上述现有技术虽然解决了搅拌机工作过程中搅拌均匀性差，但是在对生态混凝土原料进行添加上料时，大多是将原料分批加入，并在加入时原料会堆积在一起，影响生态混凝土内原料的快速搅拌均匀；因此市场急需研制一种生态混凝土加料搅拌装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种生态混凝土加料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的在对生态混凝土原料进行添加上料时，大多是将原料分批加入，并在加入时原料会堆积在一起，影响生态混凝土内原料的快速搅拌均匀的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生态混凝土加料搅拌装置，包括搅拌箱、第一螺杆上料机和第二螺杆上料机，所述搅拌箱包括初混箱和主混箱，且初混箱固定安装于主混箱的上方，所述初混箱上方的两侧分别对称固定安装有进料筒，两个进料筒分别与第一螺杆上料机和第二螺杆上料机的输出端连接，所述初混箱的内部设置有初混腔，所述初混腔内部上方的中间设置有中心轴，且中心轴与初混箱通过轴承转动连接，所述中心轴的外侧设置有集料斗，且集料斗与初混箱通过螺钉固定连接，所述集料斗下方的中间设置有下落口，所述中心轴的外侧沿集料斗的下方固定安装有分散台，所述分散台上方的两侧分别对称固定安装有长条板。

3、优选的，所述主混箱的内部设置有混合腔，所述中心轴的下端延伸进混合腔，所述混合腔的内部沿中心轴的外侧设置有搅拌叶，所述搅拌叶与中心轴固定连接。

4、优选的，所述初混箱上方的中间固定安装有电动机，所述电动机的输出端与中心轴固定连接。

5、优选的，所述主混箱的内部沿混合腔的外侧设置有加热腔，所述加热腔的内部设置有电热管，所述电热管螺旋设置。

6、优选的，所述加热腔内部的外侧设置有隔热垫，所述隔热垫与主混箱通过螺钉固定连接。

7、优选的，所述主混箱下方的中间固定安装有排料管，所述排料管的外侧设置有卸料阀门，所述主混箱上方的两侧分别对称固定安装有加液管头。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1.该实用新型通过初混箱上方的两个进料筒分别与第一螺杆上料机和第二螺杆上料机的输出端连接，使得生态混凝土的不同原料能够同时进行添加上料，且不同原料在加入初混箱内时会先汇聚至集料斗内，方便不同原料的相互掺和，然后通过集料斗下方的下落口使不同原料能够一起下落至分散台上，通过在搅拌装置工作时中心轴的转动，能够带动分散台进行转动，使得落至分散台上的不同原料能够在离心作用下向外移动并抛出，使不同原料能够分散平铺进行掺和，并防止原料堆积在一起，有利于生态混凝土原料快速充分混合，提高了搅拌装置的实用性。

10、2.该实用新型通过在分散台上方的两侧分别对称固定安装长条板，可以带动分散台上的原料进行转动，辅助原料离心抛出，防止原料不跟随分散台的转动进行转动，有利于原料的稳定分散。

11、3.该实用新型通过在主混箱的内部设置加热腔，在加热腔的内部设置电热管，使得可以在冬季或天气寒冷时对搅拌的生态混凝土进行加热，增加原料内部的温度，降低原料中的生态胶凝材料的黏度，有利于不同原料的充分混合。

技术特征：

1.一种生态混凝土加料搅拌装置，包括搅拌箱(1)、第一螺杆上料机(2)和第二螺杆上料机(3)，其特征在于：所述搅拌箱(1)包括初混箱(11)和主混箱(12)，且初混箱(11)固定安装于主混箱(12)的上方，所述初混箱(11)上方的两侧分别对称固定安装有进料筒(112)，两个进料筒(112)分别与第一螺杆上料机(2)和第二螺杆上料机(3)的输出端连接，所述初混箱(11)的内部设置有初混腔，所述初混腔内部上方的中间设置有中心轴(4)，且中心轴(4)与初混箱(11)通过轴承转动连接，所述中心轴(4)的外侧设置有集料斗(5)，且集料斗(5)与初混箱(11)通过螺钉固定连接，所述集料斗(5)下方的中间设置有下落口，所述中心轴(4)的外侧沿集料斗(5)的下方固定安装有分散台(6)，所述分散台(6)上方的两侧分别对称固定安装有长条板(61)。

2.根据权利要求1所述的一种生态混凝土加料搅拌装置，其特征在于：所述主混箱(12)的内部设置有混合腔，所述中心轴(4)的下端延伸进混合腔，所述混合腔的内部沿中心轴(4)的外侧设置有搅拌叶(41)，所述搅拌叶(41)与中心轴(4)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种生态混凝土加料搅拌装置，其特征在于：所述初混箱(11)上方的中间固定安装有电动机(111)，所述电动机(111)的输出端与中心轴(4)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种生态混凝土加料搅拌装置，其特征在于：所述主混箱(12)的内部沿混合腔的外侧设置有加热腔(121)，所述加热腔(121)的内部设置有电热管(122)，所述电热管(122)螺旋设置。

5.根据权利要求4所述的一种生态混凝土加料搅拌装置，其特征在于：所述加热腔(121)内部的外侧设置有隔热垫(123)，所述隔热垫(123)与主混箱(12)通过螺钉固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种生态混凝土加料搅拌装置，其特征在于：所述主混箱(12)下方的中间固定安装有排料管(8)，所述排料管(8)的外侧设置有卸料阀门，所述主混箱(12)上方的两侧分别对称固定安装有加液管头(7)。

技术总结本技术公开了一种生态混凝土加料搅拌装置，涉及搅拌装置技术领域，为解决现有技术中的在对生态混凝土原料进行添加上料时，大多是将原料分批加入，并在加入时原料会堆积在一起，影响生态混凝土内原料的快速搅拌均匀的问题。所述搅拌箱包括初混箱和主混箱，且初混箱固定安装于主混箱的上方，所述初混箱上方的两侧分别对称固定安装有进料筒，两个进料筒分别与第一螺杆上料机和第二螺杆上料机的输出端连接，所述初混箱的内部设置有初混腔，所述初混腔内部上方的中间设置有中心轴，且中心轴与初混箱通过轴承转动连接，所述中心轴的外侧设置有集料斗，且集料斗与初混箱通过螺钉固定连接，所述中心轴的外侧沿集料斗的下方固定安装有分散台。技术研发人员：任俊杰,游瑞云,黄苏清,刘干朗,张云忠,沈慧英,刘云珍受保护的技术使用者：福建师范大学技术研发日：20231010技术公布日：2024/6/5