一种陶瓷浆料的处理装置的制作方法

本发明属于陶瓷加工，尤其涉及一种陶瓷浆料的处理装置。

背景技术：

1、陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。

2、在陶瓷产品生产的过程中，经常需要使用到陶瓷浆料，陶瓷浆料包含多种组分，为了保证陶瓷浆料的均一性，需要对陶瓷浆料进行搅拌，使得其中包含的组分均匀分散，而制作完成的陶瓷浆料若静置则会出现组分分散不均匀的情况，若持续进行搅拌，而会导致气体不断进入到陶瓷浆料内，导出陶瓷浆料出现泡沫，影响其品质。

技术实现思路

1、在本发明的目的在于提供一种陶瓷浆料的处理装置，旨在解决陶瓷浆料在生产过程中容易出现泡沫，影响浆料品质的问题。

2、本发明是这样实现的，一种陶瓷浆料的处理装置，所述陶瓷浆料的处理装置包括：

3、主筒体，所述主筒体包括搅拌腔，所述搅拌腔内设置有绞龙，主筒体内固定安装有动力电机，动力电机与绞龙连接，主筒体底部连通设置有观测箱，所述观测箱底部设置有观测窗口，所述观测箱下方设置有检测底座，所述检测底座上设置有补光灯，所述检测底座芯部设置有摄像头，所述主筒体的一侧固定设置有侧筒体，所述侧筒体内设置有消泡机构，所述消泡机构用于通过从观测箱抽取浆料，并在消泡处理后将其投放至主筒体内；所述观测箱连接有出料管。

4、优选的，所述消泡机构包括伸缩缸，所述侧筒体包括消泡腔和缓存腔，所述消泡腔和缓存腔之间通过锥形孔连通，所述伸缩缸固定安装在侧筒体内腔顶部，所述伸缩缸的伸缩端固定连接有一组活塞，所述活塞固定连接有活动套，所述活动套内活动套设有活动杆，所述活动杆远离活动套的一端固定连接有密封塞，所述密封塞为凸台结构，用于配合锥形孔将消泡腔和缓存腔隔断，所述锥形孔内固定设置有第二磁块，所述密封塞顶部固定设置有第一磁块，所述第一磁块与第二磁块相互靠近的一侧磁极相反，所述缓存腔与观测箱连通，所述消泡腔通过单向阀与主筒体连通，所述活塞上固定设置有一组单向阀，所述活塞上固定安装有一组阀门，所述阀门通过软管与缓存腔连通，所述侧筒体顶部设置有气压平衡孔，所述活动杆与活动套外围设置有弹簧。

5、优选的，所述主筒体顶部设置有缓冲腔，所述缓冲腔内固定安装有防护罩，所述动力电机固定安装在防护罩内，所述缓冲腔内设置有多个进料孔，缓冲腔内设置有螺旋导料坡。

6、优选的，所述主筒体顶部设置有导料板。

7、优选的，所述陶瓷浆料的处理装置的工作过程为：

8、将陶瓷浆料投入到主筒体内，利用绞龙对陶瓷浆料进行搅拌；

9、陶瓷浆料通过观测箱进入到侧筒体内，侧筒体内的消泡机构对陶瓷浆料进行消泡处理，并将处理后的陶瓷浆料排出至主筒体内；

10、利用摄像头对观测箱内的陶瓷浆料进行状态识别，判定陶瓷浆料是否满足使用条件。

11、优选的，所述利用摄像头对观测箱内的陶瓷浆料进行状态识别，判定陶瓷浆料是否满足使用条件的步骤，具体包括：

12、识别消泡机构的工作周期，基于其工作周期对观测箱进行图像采集，得到待识别图像；

13、对待识别图像进行预处理，将其转化为轮廓线条图像，识别轮廓线条图像中的圆形区域，圆形区域定义为气泡区，气泡区以外的区域为浆料区；

14、从浆料区中随机选择多个采样点，提取采样点的色彩信息，确定陶瓷浆料的色彩状态；

15、基于气泡区中各个圆形区域的直径，对陶瓷浆料的气泡体积进行估算，确定陶瓷浆料的起泡状态。

16、优选的，所述基于气泡区中各个圆形区域的直径，对陶瓷浆料的气泡体积进行估算的步骤，具体包括统计各个圆形区域对应的像素数量，确定各个圆形区域对应的直径方向上包含的像素数量，记为气泡直径像素数量 d i，确定待识别图像在直径方向上的像素数量，记为观测直径像素数量 d 2，基于待识别图像中包含的像素区域为底，以最大的气泡直径像素数量 d max为高，构建圆柱体，以气泡占据圆柱体的体积比作为空泡率，根据空泡率确定陶瓷浆料的起泡状态，空泡率即为p，计算公式为：。

17、本发明提供的一种陶瓷浆料的处理装置，通过设置摄像头对陶瓷浆料进行状态识别，判定陶瓷浆料是否存在不均一的情况，并且利用消泡机构能够在混合陶瓷浆料的同时对陶瓷浆料进行负压处理，以促使其中包含的气体逸出，提高了陶瓷浆料的均一性，能够自动识别浆料的状态，保证了输出浆料的质量。

技术特征：

1.一种陶瓷浆料的处理装置，其特征在于，所述陶瓷浆料的处理装置包括：

2.根据权利要求1所述的陶瓷浆料的处理装置，其特征在于，所述消泡机构包括伸缩缸（13），所述侧筒体（23）包括消泡腔（17）和缓存腔，所述消泡腔（17）和缓存腔之间通过锥形孔连通，所述伸缩缸（13）固定安装在侧筒体（23）内腔顶部，所述伸缩缸（13）的伸缩端固定连接有一组活塞（16），所述活塞（16）固定连接有活动套（18），所述活动套（18）内活动套设有活动杆（19），所述活动杆（19）远离活动套（18）的一端固定连接有密封塞（20），所述密封塞（20）为凸台结构，用于配合锥形孔将消泡腔（17）和缓存腔隔断，所述锥形孔内固定设置有第二磁块，所述密封塞（20）顶部固定设置有第一磁块（21），所述第一磁块（21）与第二磁块相互靠近的一侧磁极相反，所述缓存腔与观测箱（5）连通，所述消泡腔（17）通过单向阀与主筒体（1）连通，所述活塞（16）上固定设置有一组单向阀，所述活塞（16）上固定安装有一组阀门，所述阀门通过软管（15）与缓存腔连通，所述侧筒体（23）顶部设置有气压平衡孔（14），所述活动杆（19）与活动套（18）外围设置有弹簧（22）。

3.根据权利要求1所述的陶瓷浆料的处理装置，其特征在于，所述主筒体（1）顶部设置有缓冲腔（8），所述缓冲腔（8）内固定安装有防护罩（6），所述动力电机（7）固定安装在防护罩（6）内，所述缓冲腔（8）内设置有多个进料孔（11），缓冲腔（8）内设置有螺旋导料坡（10）。

4.根据权利要求3所述的陶瓷浆料的处理装置，其特征在于，所述主筒体（1）顶部设置有导料板（9）。

5.根据权利要求1-4任一所述的陶瓷浆料的处理装置，其特征在于，所述陶瓷浆料的处理装置的工作过程为：

6.根据权利要求5所述的陶瓷浆料的处理装置，其特征在于，所述利用摄像头（4）对观测箱（5）内的陶瓷浆料进行状态识别，判定陶瓷浆料是否满足使用条件的步骤，具体包括：

7.根据权利要求6所述的陶瓷浆料的处理装置，其特征在于，所述基于气泡区中各个圆形区域的直径，对陶瓷浆料的气泡体积进行估算的步骤，具体包括统计各个圆形区域对应的像素数量，确定各个圆形区域对应的直径方向上包含的像素数量，记为气泡直径像素数量di，确定待识别图像在直径方向上的像素数量，记为观测直径像素数量d2，基于待识别图像中包含的像素区域为底，以最大的气泡直径像素数量dmax为高，构建圆柱体，以气泡占据圆柱体的体积比作为空泡率，根据空泡率确定陶瓷浆料的起泡状态，空泡率即为p，计算公式为：。

技术总结本发明适用于陶瓷加工技术领域，尤其涉及一种陶瓷浆料的处理装置，所述陶瓷浆料的处理装置包括：主筒体，所述主筒体包括搅拌腔，搅拌腔内设置有绞龙，主筒体内固定安装有动力电机，主筒体底部连通设置有观测箱，观测箱底部设置有观测窗口，观测箱下方设置有检测底座，检测底座上设置有补光灯，检测底座芯部设置有摄像头，主筒体的一侧固定设置有侧筒体，侧筒体内设置有消泡机构。本发明通过设置摄像头对陶瓷浆料进行状态识别，判定陶瓷浆料是否存在不均一的情况，并且利用消泡机构能够在混合陶瓷浆料的同时对陶瓷浆料进行负压处理，以促使其中包含的气体逸出，提高了陶瓷浆料的均一性，能够自动识别浆料的状态，保证了输出浆料的质量。技术研发人员：陈建文受保护的技术使用者：德化豪晟艺品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5