正放四角锥钢腹杆及制作方法与流程

本申请涉及桁架拱结构腹杆的，尤其是涉及正放四角锥钢腹杆及制作方法。

背景技术：

1、对于展馆类大跨度建筑，从功能、安全、美学等角度出发，往往会将结构设计成曲线形状的桁架拱结构体系。

2、桁架拱结构体系中的桁架为变截面空间异形桁架，桁架截面在不断的变化，而桁架由上弦杆、下弦杆以及固定在上弦杆和下弦杆之间的钢腹杆组成，正是由于桁架截面在不断的变化，所以不同位置的钢腹杆固定在上弦杆与下弦杆之间的角度在不断的变化，而钢腹杆在安装固定的过程中，安装精度如何把控的问题现在亟需解决。

技术实现思路

1、为了保证钢腹杆安装后的安装精度，本申请提供正放四角锥钢腹杆及制作方法。

2、第一方面，本申请提供正放四角锥钢腹杆，采用如下技术方案：

3、一种正放四角锥钢腹杆，包括：三角腹杆、定位板、背板和调节机构，所述三角腹杆设置有两个用于配合形成四角锥状，每个所述三角腹杆上均固定有耳板；所述定位板上固定有定位座，耳板摆正插嵌在定位座上；所述背板与定位板之间设置有用于两者拆装的卡接组件，背板垂直定位板设置且位于定位板一侧，背板固定有角度刻度盘，定位座的中心正对角度刻度盘的圆心设置；所述调节机构设置在背板上用于调节两个三角腹杆之间的夹角。

4、通过采用上述技术方案，背板为调节机构提供了固定位置，同时也为刻度盘提供了固定位置，将两个三角腹杆与耳板焊接后分别对应放在调节结构上，通调节机构来调节两个三角腹杆之间的夹角并与定位板形成固定，当后续桁架拼装时，直接将定位板固定便可使两个配套的三角腹杆形成对应的设计角度，保证了钢腹杆安装后的安装精度。

5、可选的，所述调节机构包括调位组件和连接组件，所述背板上沿水平方向开设有长条孔，所述连接组件包括连接杆和卡具，所述调位组件包括定位管、第一调节杆和第二调节杆；连接杆一端与卡具转动连接，另一端贯穿长条孔与第一调节杆或第二调节杆固定连接，卡具用于夹持三角腹杆，卡具相对连接杆自转，所述定位管与背板转动连接，定位管相对背板自转，第一调节杆和第二调节杆分布在定位管两侧均与定位管螺纹连接，定位管驱动第一调节杆和第二调节杆沿相互靠近或远离的方向移动；所述连接组件设置有两个；所述连接杆采用伸缩杆。

6、通过采用上述技术方案，卡具将三角腹杆的一个边缘进行夹持，转动定位管，从而驱动第一调节杆和第二调节杆沿相互远离或相互靠近的方向移动，从而使两个三角腹杆以定位座的竖直中线为法线，进行左右对称同步的角度调节。

7、可选的，所述连接杆端部与第一调节杆或第二调节杆为螺纹连接。

8、通过采用上述技术方案，通过转动连接杆便可以调节卡具到背板之间的距离，再针对不同尺寸的三角腹杆的时候，便于卡具更好的夹持住三角腹杆的边缘。

9、可选的，所述定位管外壁上环套有驱动环，驱动环内壁固定有棘齿，定位管外壁上固定有棘爪，棘爪与棘齿配合用于驱动环的单方向限位。

10、通过采用上述技术方案，操作者往复转动驱动环便可以将第一调节杆和第二调节杆向相互远离的方向驱动，由于定位管是位于背板一侧，操作者利用工具转动定位管时，工具会与背板形成阻碍，从而设置驱动环便可以克服此类问题，便于操作者更加便捷调整第一调节杆与第二调节杆之间的位置。

11、可选的，所述调节机构包括调位组件和连接组件，所述调位组件包括竖直设置的滑轨以及与滑轨滑动连接的滑块，滑块沿竖直方向滑动；所述连接组件包括连接杆和卡具，连接杆一端与卡具转动连接，另一端与滑块铰接，卡具相对连接杆自转，卡具用于夹持三角腹杆；所述连接组件设置有两组且对称设置在滑块两侧。

12、通过采用上述技术方案，卡具将三角腹杆的一个边缘进行夹持，将滑块在滑轨上滑动，由于连接杆的长度一定，所以通过连接杆便可以调整三角腹杆的位置，从而实现两个三角腹杆之间夹角度数的调节，通过一个滑块便可以同时调节两个三角腹杆的位置，形成同步对称调节的模式。

13、可选的，所述调节机构包括调位组件和连接组件，所述调位组件包括双轨滑道、第一垫块和第二垫块，第一垫块和第二垫块分别滑动设置在双轨滑道上，所述连接组件包括连接杆和卡具，连接杆一端与卡具转动连接，另一端与第一垫块或第二垫块铰接，所述连接组件设置有两组且分别对应第一垫块和第二垫块设置，所述卡具用于夹持三角腹杆。

14、通过采用上述技术方案，卡具将三角腹杆的一个边缘进行夹持，将第一垫块或第二垫块在双轨滑道上滑动，由于连接杆的长度一定，所以通过连接杆便可以调整三角腹杆的位置，从而实现两个三角腹杆之间夹角度数的调节，第一垫块和第二垫块分别对应双轨滑道上的不同滑动路径，从而实现单个三角腹杆的位置调节。

15、可选的，所述耳板自身开设有定位孔；所述定位座上插嵌有销轴，销轴贯穿耳板和定位座区域的截面与定位孔适配，销轴端部螺纹连接有螺母。

16、通过采用上述技术方案，销轴的设置便于临时将耳板进行限位。

17、可选的，所述定位座包括固定板、第一环圈和第二环圈，固定板固定在定位板上，第一环圈和第二环圈均转动设置在固定板上，第一环圈、第二环圈和固定板三者圆心共线，第一环圈和第二环圈上均开设有用于三角腹杆边缘插嵌的豁口；耳板摆正插嵌在固定板上。

18、通过采用上述技术方案，将三角腹杆边缘卡在豁口内，使三角腹杆在姿态调整过程中更加稳定，一个着力点在豁口处，另一个着力点在卡具处，也使耳板与三角腹杆焊接时彼此更加稳定。

19、可选的，所述背板与定位板滑动连接，背板沿靠近或远离定位座的方向滑动。

20、通过采用上述技术方案，由于桁架上不同位置处所需要的三角腹杆的尺寸不同，所以三角腹杆自身的内部夹角也不同，三角腹杆放置在背板与定位板之间后，存在与背板发生阻碍的可能，通过在定位板上滑动背板，来适应不同尺寸的三角腹杆，从而提升本装置的适用范围。

21、第二方面，本申请提供正放四角锥钢腹杆的制作方法，采用如下技术方案：

22、正放四角锥钢腹杆的制作方法，包括以下步骤：

23、s1、腹杆下料；

24、s2、腹杆组装形成三角状，定义为三角腹杆；

25、s3、耳板切割下料，耳板与三角腹杆焊接固定

26、s4、三角腹杆放置在定位板和背板之间进行夹角定位，定位后与定位板形成固定。

27、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

28、背板为调节机构提供了固定位置，同时也为刻度盘提供了固定位置，将两个三角腹杆与耳板焊接后分别对应放在调节结构上，通调节机构来调节两个三角腹杆之间的夹角并与定位板形成固定，当后续桁架拼装时，直接将定位板固定便可使两个配套的三角腹杆形成对应的设计角度，保证了钢腹杆安装后的安装精度；实际工程中，定位板的尺寸根据实际项目进行设计调整即可。

29、卡接组件使背板相对定位板滑动到指定位置后快速形成固定状态。

技术特征：

1.一种正放四角锥钢腹杆，其特征在于，包括：三角腹杆（1）、定位板（2）、背板（3）和调节机构（4），所述三角腹杆（1）设置有两个用于配合形成四角锥状，每个所述三角腹杆（1）上均固定有耳板；所述定位板（2）上固定有定位座（7），耳板摆正插嵌在定位座（7）上；所述背板（3）与定位板（2）之间设置有用于两者拆装的卡接组件（5），背板（3）垂直定位板（2）设置且位于定位板（2）一侧，背板（3）固定有角度刻度盘（33），定位座（7）的中心正对角度刻度盘（33）的圆心设置；所述调节机构（4）设置在背板（3）上用于调节两个三角腹杆（1）之间的夹角。

2.根据权利要求1所述的正放四角锥钢腹杆，其特征在于：所述调节机构（4）包括调位组件（41）和连接组件（42），所述背板（3）上沿水平方向开设有长条孔（31），所述连接组件（42）包括连接杆（421）和卡具（422），所述调位组件（41）包括定位管（411）、第一调节杆（412）和第二调节杆（413）；连接杆（421）一端与卡具（422）转动连接，另一端贯穿长条孔（31）与第一调节杆（412）或第二调节杆（413）固定连接，卡具（422）用于夹持三角腹杆（1），卡具（422）相对连接杆（421）自转，所述定位管（411）与背板（3）转动连接，定位管（411）相对背板（3）自转，第一调节杆（412）和第二调节杆（413）分布在定位管（411）两侧均与定位管（411）螺纹连接，定位管（411）驱动第一调节杆（412）和第二调节杆（413）沿相互靠近或远离的方向移动；所述连接组件（42）设置有两个，所述连接杆（421）采用伸缩杆。

3.根据权利要求2所述的正放四角锥钢腹杆，其特征在于：所述连接杆（421）端部与第一调节杆（412）或第二调节杆（413）为螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的正放四角锥钢腹杆，其特征在于：所述定位管（411）外壁上环套有驱动环（6），驱动环（6）内壁固定有棘齿，定位管（411）外壁上固定有棘爪（61），棘爪（61）与棘齿配合用于驱动环（6）的单方向限位。

5.根据权利要求1所述的正放四角锥钢腹杆，其特征在于：所述调节机构（4）包括调位组件（41）和连接组件（42），所述调位组件（41）包括竖直设置的滑轨（414）以及与滑轨（414）滑动连接的滑块（415），滑块（415）沿竖直方向滑动；所述连接组件（42）包括连接杆（421）和卡具（422），连接杆（421）一端与卡具（422）转动连接，另一端与滑块（415）铰接，卡具（422）相对连接杆（421）自转，卡具（422）用于夹持三角腹杆（1）；所述连接组件（42）设置有两组且对称设置在滑块（415）两侧。

6.根据权利要求1所述的正放四角锥钢腹杆，其特征在于：所述调节机构（4）包括调位组件（41）和连接组件（42），所述调位组件（41）包括双轨滑道（416）、第一垫块（417）和第二垫块（418），第一垫块（417）和第二垫块（418）分别滑动设置在双轨滑道（416）上，所述连接组件（42）包括连接杆（421）和卡具（422），连接杆（421）一端与卡具（422）转动连接，另一端与第一垫块（417）或第二垫块（418）铰接，所述连接组件（42）设置有两组且分别对应第一垫块（417）和第二垫块（418）设置，所述卡具（422）用于夹持三角腹杆（1）。

7.根据权利要求1所述的正放四角锥钢腹杆，其特征在于：所述耳板自身开设有定位孔（11）；所述定位座（7）上插嵌有销轴，销轴贯穿耳板和定位座（7）区域的截面与定位孔（11）适配，销轴端部螺纹连接有螺母。

8.根据权利要求3所述的正放四角锥钢腹杆，其特征在于：所述定位座（7）包括固定板（71）、第一环圈（72）和第二环圈（73），固定板（71）固定在定位板（2）上，第一环圈（72）和第二环圈（73）均转动设置在固定板（71）上，第一环圈（72）、第二环圈（73）和固定板（71）三者圆心共线，第一环圈（72）和第二环圈（73）上均开设有用于三角腹杆（1）边缘插嵌的豁口；耳板摆正插嵌在固定板（71）上。

9.根据权利要求1所述的正放四角锥钢腹杆，其特征在于：所述背板（3）与定位板（2）滑动连接，背板（3）沿靠近或远离定位座（7）的方向滑动。

10.根据权利要求1所述的一种正放四角锥钢腹杆的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结本申请涉及正放四角锥钢腹杆及制作方法，属于桁架拱结构腹杆的技术领域，其包括三角腹杆、定位板、背板和调节机构，所述三角腹杆设置有两个用于配合形成四角锥状，每个所述三角腹杆上均固定有耳板；所述定位板上固定有定位座，耳板摆正插嵌在定位座上；所述背板与定位板之间设置有用于两者拆装的卡接组件，背板垂直定位板设置且位于定位板一侧，背板固定有角度刻度盘，定位座的中心正对角度刻度盘的圆心设置；所述调节机构设置在背板上用于调节两个三角腹杆之间的夹角，本申请具有保证钢腹杆安装后安装精度的效果。技术研发人员：王忠铖,杨应辉,李琪,苗子良,王建林,陈立敏,徐浩,刘廷勇,宋永威,张再华受保护的技术使用者：北京城建集团有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5