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一种混泥土上料搅拌机构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-10 18:04:04

本技术涉及混泥土搅拌,具体为一种混泥土上料搅拌机构。

背景技术:

1、经检索,现公开了混泥土搅拌装置(公开号:cn214819680u),该专利中,通过电机驱动旋转筒在转向筒内部转动,从而实现混泥土的搅拌作业;

2、由于旋转筒的进料口与出料口是同一开口,旋转筒的开口端在混泥土原料上料时处于斜向上结构,使得混泥土原料的上料较为不便,为此,我们提出了一种混泥土上料搅拌机构。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种混泥土上料搅拌机构,解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种混泥土上料搅拌机构,包括搅拌组件,所述搅拌组件的一端连接有上料组件;

3、所述上料组件包括连接支架和原料斗,所述原料斗的出口端外部和连接支架的顶部为转动连接,所述连接支架的底部拐角和原料斗的区中段斜面均安装有铰接座,两组所述铰接座之间共同连接有第二电动推杆。

4、作为本实用新型进一步的技术方案,所述搅拌组件包括移动支架,所述移动支架的顶部安装有搅拌桶,所述搅拌桶的中间转动连接有转杆,所述转杆的外部且位于搅拌桶的内部套设有搅拌件,所述移动支架的侧面安装有电机,所述电机的输出端和转杆的底部共同连接有同步装置。

5、作为本实用新型进一步的技术方案,所述同步装置由套设在电机输出端外部和转杆的外部的链轮以及连接在两组同步轮外部的链条组成。

6、作为本实用新型进一步的技术方案,所述移动支架的底部设置有多组滚轮,所述移动支架的侧面和连接支架的侧面相连。

7、作为本实用新型进一步的技术方案,所述连接支架的顶部延伸至搅拌桶的上方,所述原料斗的出口端位于搅拌桶的上方。

8、作为本实用新型进一步的技术方案,所述搅拌桶的底部边缘设置有下料斗,所述下料斗的出口端滑动连接有封板,所述搅拌桶的底端安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端和封板的一端相连。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种混泥土上料搅拌机构。与现有技术相比具备以下有益效果:

11、1、一种混泥土上料搅拌机构,通过将混泥土原料放置在原料斗内,第二电动推杆伸展使得原料斗进行顺时针翻转,进而将混泥土原料输送至搅拌桶内,待输送结束后,第二电动推杆收缩使得原料斗进行逆时针翻转,使得原料斗回至原位,该结构便于对原料进行上料,且操作较为简便。

12、2、一种混泥土上料搅拌机构,通过在搅拌桶的底部边缘设置有下料斗,以及通过第一电动推杆收缩或伸展驱动封板进行移动,可使下料斗处于畅通或封闭状态,可对接料位置进行定位,便于对混泥土进行接料。

技术特征:

1.一种混泥土上料搅拌机构,其特征在于,包括搅拌组件(1),所述搅拌组件(1)的一端连接有上料组件(2);

2.根据权利要求1所述的一种混泥土上料搅拌机构,其特征在于,所述搅拌组件(1)包括移动支架(11),所述移动支架(11)的顶部安装有搅拌桶(12),所述搅拌桶(12)的中间转动连接有转杆(13),所述转杆(13)的外部且位于搅拌桶(12)的内部套设有搅拌件(14),所述移动支架(11)的侧面安装有电机(15),所述电机(15)的输出端和转杆(13)的底部共同连接有同步装置(16)。

3.根据权利要求2所述的一种混泥土上料搅拌机构,其特征在于,所述同步装置(16)由套设在电机(15)输出端外部和转杆(13)的外部的链轮以及连接在两组同步轮外部的链条组成。

4.根据权利要求2所述的一种混泥土上料搅拌机构,其特征在于,所述移动支架(11)的底部设置有多组滚轮,所述移动支架(11)的侧面和连接支架(21)的侧面相连。

5.根据权利要求2所述的一种混泥土上料搅拌机构,其特征在于,所述连接支架(21)的顶部延伸至搅拌桶(12)的上方,所述原料斗(23)的出口端位于搅拌桶(12)的上方。

6.根据权利要求2所述的一种混泥土上料搅拌机构,其特征在于,所述搅拌桶(12)的底部边缘设置有下料斗(17),所述下料斗(17)的出口端滑动连接有封板(18),所述搅拌桶(12)的底端安装有第一电动推杆(19),所述第一电动推杆(19)的伸缩端和封板(18)的一端相连。

技术总结本技术公开了一种混泥土上料搅拌机构,涉及混泥土搅拌技术领域,包括搅拌组件,所述搅拌组件的一端连接有上料组件,所述上料组件包括连接支架和原料斗,所述原料斗的出口端外部和连接支架的顶部为转动连接,所述连接支架的底部拐角和原料斗的区中段斜面均安装有铰接座,两组所述铰接座之间共同连接有第二电动推杆,所述搅拌组件包括移动支架,所述移动支架的顶部安装有搅拌桶,通过将混泥土原料放置在原料斗内,第二电动推杆伸展使得原料斗进行顺时针翻转,进而将混泥土原料输送至搅拌桶内,待输送结束后,第二电动推杆收缩使得原料斗进行逆时针翻转,使得原料斗回至原位,该结构便于对原料进行上料,且操作较为简便。技术研发人员:胡廷瀚,罗炳锋,李超,劳一平,马伟汉受保护的技术使用者:中建四局绿色建筑科技(广东)有限公司技术研发日:20231010技术公布日:2024/6/5

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