一种便于碎絮清理的玻璃切割装置的制作方法

本技术涉及玻璃切割技术相关领域，尤其涉及一种便于碎絮清理的玻璃切割装置。

背景技术：

1、玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，在玻璃加工行业中，需要对玻璃进行切割、打胶和磨边等操作，随着大尺寸光学玻璃的使用场景变得广泛。

2、现有的玻璃切割装置，在使用时，大多情况下无法对大型玻璃制品在切割过程中容易产生大量的碎絮，进而导致需要对碎絮进行清理，进而降低取出玻璃时碎絮乱飞的问题，并且存在少数能清理碎絮的设备，但由于制做成本较高，进而导致设备无法推广使用。

技术实现思路

1、因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种便于碎絮清理的玻璃切割装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种便于碎絮清理的玻璃切割装置，包括底座、驱动电机、导杆、置物台、丝杆、安装架、传动电机、螺杆、滑块、滑杆、电推杆、安装块、安装板、切割机，所述底座的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机采用联轴器与丝杆的前端传动连接，所述清洁机构与底座的后端相固定，所述清洁机构包括箱体、电动伸缩杆、升降板、导尘罩、抽屉、清洁器、支撑轴，所述箱体的内部后端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部设置有升降板，所述导尘罩与箱体的顶部相连通，所述抽屉与箱体的右端滑动连接，所述清洁器与升降板的顶部相固定，所述清洁器与支撑轴的顶部活动连接，所述支撑轴与箱体的顶部相固定。

3、优选的，所述清洁器包括壳体、伺服电机、摆臂、限位槽、传动杆、固定板、刷毛、活动槽，所述壳体的内部安装有伺服电机，所述伺服电机采用联轴器与摆臂的内部传动连接，所述摆臂与传动杆的右端传动连接，所述限位槽与壳体的内部相固定，所述传动杆与限位槽的内部滑动连接，所述传动杆的左端与固定板相固定，所述刷毛与固定板的底端相固定，所述活动槽设置于刷毛的右端。

4、在进一步中优选的是，所述电动伸缩杆、升降板同一直线竖直设置于壳体的内部后端。

5、在进一步中优选的是，所述箱体的右端设置有槽口，所述槽口大小与抽屉的大小一致，便于抽屉进行滑动。

6、在进一步中优选的是，所述升降板与箱体平行设置。

7、在进一步中优选的是，所述固定板、刷毛垂直设置于传动杆的左端，便于固定板带动刷毛进行滑动。

8、在进一步中优选的是，所述限位槽的内部大小与传动杆相契合，有利于限位槽能够限制传动杆。

9、在进一步中优选的是，所述导杆与底座的顶部相固定，且其与置物台的底部滑动连接，所述丝杆与置物台的底部螺纹传动，所述安装架与置物台外侧相固定，且其的底端与底座滑动连接，所述传动电机与安装架的右端相固定，所述传动电机采用联轴器与螺杆的右端传动连接，所述螺杆安装于安装架的内部顶端，所述螺杆与滑块的内部螺纹传动，所述滑块与滑杆的外侧滑动连接，所述电推杆安装于滑块的前端顶部，所述安装块与电推杆的底部相固定，且其与滑块的前端滑动连接，所述安装板与安装块的前端，所述切割机安装于安装板的内部。

10、在进一步中优选的是，所述螺杆与滑杆均采用45号钢制成。

11、在进一步中优选的是，所述电推杆使用的型号为thy-03的电推杆，所述电动伸缩杆采用rla型号电动伸缩杆。

12、本实用新型的有益效果：

13、本实用新型通过清洁机构，通过启动电推杆推动升降板带动清洁器进行升降，进而能够通过启动清洁器将置物台上残留的碎絮，扫到导尘罩顶部，碎絮在导尘罩的导向下落入抽屉的内部，在手动将抽屉拉出箱体的内部，进而便于对抽屉进行清理，进而达到通过清洁机构对置物台上残留的碎絮进行清洁，进而解决了碎絮乱飞的问题。

14、本实用新型通过设置了清洁器，通过启动驱动电机驱动摆臂进行转动，使得摆臂推动传动杆沿着限位槽的内部进行滑动，进而使得传动杆推动固定板在活动槽的限制下进行转动，在通过固定板带动刷毛对置物台上残留的碎絮进行刷动，使得碎絮进入箱体的内部，进而达到通过清洁器将置物台上残留的碎絮，扫到导尘罩顶部的效果。

技术特征：

1.一种便于碎絮清理的玻璃切割装置，包括底座(1)、驱动电机(2)、导杆(3)、置物台(4)、丝杆(5)、安装架(6)、传动电机(7)、螺杆(8)、清洁机构(9)、滑块(10)、滑杆(11)、电推杆(12)、安装块(13)、安装板(14)、切割机(15)，所述底座(1)的顶部安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)采用联轴器与丝杆(5)的前端传动连接；

2.根据权利要求1所述一种便于碎絮清理的玻璃切割装置，其特征在于：所述清洁器(96)包括壳体(961)、伺服电机(962)、摆臂(963)、限位槽(964)、传动杆(965)、固定板(966)、刷毛(967)、活动槽(968)，所述壳体(961)的内部安装有伺服电机(962)，所述伺服电机(962)采用联轴器与摆臂(963)的内部传动连接，所述摆臂(963)与传动杆(965)的右端传动连接，所述限位槽(964)与壳体(961)的内部相固定，所述传动杆(965)与限位槽(964)的内部滑动连接，所述传动杆(965)的左端与固定板(966)相固定，所述刷毛(967)与固定板(966)的底端相固定，所述活动槽(968)设置于刷毛(967)的右端。

3.根据权利要求1所述一种便于碎絮清理的玻璃切割装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(92)、升降板(93)同一直线竖直设置于壳体(961)的内部后端。

4.根据权利要求1所述一种便于碎絮清理的玻璃切割装置，其特征在于：所述箱体(91)的右端设置有槽口，所述槽口大小与抽屉(95)的大小一致。

5.根据权利要求1所述一种便于碎絮清理的玻璃切割装置，其特征在于：所述升降板(93)与箱体(91)平行设置。

6.根据权利要求2所述一种便于碎絮清理的玻璃切割装置，其特征在于：所述固定板(966)、刷毛(967)垂直设置于传动杆(965)的左端。

7.根据权利要求2所述一种便于碎絮清理的玻璃切割装置，其特征在于：所述限位槽(964)的内部大小与传动杆(965)相契合。

8.根据权利要求1所述一种便于碎絮清理的玻璃切割装置，其特征在于：所述导杆(3)与底座(1)的顶部相固定，且其与置物台(4)的底部滑动连接，所述丝杆(5)与置物台(4)的底部螺纹传动，所述安装架(6)与置物台(4)外侧相固定，且其的底端与底座(1)滑动连接，所述传动电机(7)与安装架(6)的右端相固定，所述传动电机(7)采用联轴器与螺杆(8)的右端传动连接，所述螺杆(8)安装于安装架(6)的内部顶端，所述螺杆(8)与滑块(10)的内部螺纹传动，所述滑块(10)与滑杆(11)的外侧滑动连接，所述电推杆(12)安装于滑块(10)的前端顶部，所述安装块(13)与电推杆(12)的底部相固定，且其与滑块(10)的前端滑动连接，所述安装板(14)与安装块(13)的前端，所述切割机(15)安装于安装板(14)的内部。

技术总结本技术公开了一种便于碎絮清理的玻璃切割装置，包括底座、驱动电机、导杆、置物台、丝杆、安装架、传动电机、螺杆、滑块、滑杆、电推杆、安装块、安装板、切割机；本技术通过清洁机构，通过启动电推杆推动升降板带动清洁器进行升降，进而能够通过启动清洁器将置物台上残留的碎絮，进而达到通过清洁机构对置物台上残留的碎絮进行清洁，进而解决了碎絮乱飞的问题，通过启动驱动电机驱动摆臂进行转动，使得摆臂推动传动杆沿着限位槽的内部进行滑动，进而使得传动杆推动固定板在活动槽的限制下进行转动，在通过固定板带动刷毛对置物台上残留的碎絮进行刷动，使得碎絮进入箱体的内部，进而达到通过清洁器将置物台上残留的碎絮的效果。技术研发人员：邹旭明受保护的技术使用者：杭州双龙玻璃制品有限公司技术研发日：20230901技术公布日：2024/6/5