建筑塑料模板墙施工方法与流程

本发明涉及墙体施工领域，特别涉及建筑塑料模板墙施工方法。

背景技术：

1、随着各地商业、写字楼等大型公共建筑的兴建，工程中常用的加气块和条板墙体，工作效率低，劳动强度大，管线、箱盒预埋时需要在墙体结构上开孔或开槽，影响墙体强度，墙体抹灰宜产生空鼓、开裂等质量通病，而建筑塑料模板墙，集重量轻、强度高、节地节能、隔热隔音等诸多优点，而现有的建筑塑料模板墙施工时多依赖人工，工序相对繁琐，同时人工完成的质量不稳定不可控。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供建筑塑料模板墙施工方法，解决了现有的建筑塑料模板墙施工时比较麻烦和不便，另外施工后的质量也比较差的问题。

2、为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：建筑塑料模板墙施工方法，其创新点在于：包括以下步骤

3、a、依据设计墙体的位置，在隔墙上下及两边基体的连接处放出天地龙骨的轴线、边缘线及门窗洞口线或门窗位置控制线；

4、b、根据步骤a中的放线尺寸对中空pvc内模板进行切割下料，以及对龙骨和拉结筋进行切割下料，还有根据门窗、洞口的高度及宽度，将角钢及连接钢筋进行切割下料，并焊接连接成固定件；

5、c、将步骤b中龙骨通过数个射钉固定在地板和顶板上，同时在结构墙或柱上打孔植入拉结筋，而后将门窗、洞口的固定件通过膨胀螺栓固定连接在设计点位置；

6、d、通过辅助装置夹持住pvc内模板两侧连接孔并根据需要进行竖向状态的调节，调节后将其安装固定在上下龙骨之间，然后再对下个pvc内模板进行拼接安装；

7、e、根据电气设计图纸在步骤d的pvc内模板上面开孔安装配电箱、盒；

8、f、在步骤d的pvc内模板外侧面上铺设镀锌钢丝网片；

9、g、最后在步骤d的pvc内模板外侧进行填实砂浆并刮平以及抹压完成建筑塑料模板墙的施工；

10、所述辅助装置的具体结构包括移动座、万向行走机构、可调夹持装置、电机一、立柱、导槽一、升降座、导槽二、下滑轮、滑块、连接带、长槽、连接孔、螺杆一、上滑轮、顶盖和固定块；所述移动座下侧设有万向行走机构，所述移动座左上侧固定连接有立柱；所述立柱左侧开设有竖向的导槽一；所述电机一固定连接在移动座左上侧内部；所述螺杆一活动连接在导槽一右侧，所述螺杆一下侧中心与电机一上侧输出轴固定连接；所述升降座外部呈竖向活动连接在导槽一内部，所述升降座右侧设置的螺纹孔与螺杆一相连接，所述升降座左侧开设有竖向的导槽二，且导槽二上侧开口处固定连接有顶盖，所述升降座中央内部设有竖向的连接孔；所述下滑轮活动连接在导槽二右下侧；所述上滑轮活动连接在导槽二右上侧；所述连接孔后侧开设有竖向的长槽；所述滑块外部呈竖向活动连接在导槽二内部，所述滑块左侧固定连接有可调夹持装置；所述固定块外部与连接孔内部活动连接，所述固定块后侧穿过长槽与导槽一右上后侧固定连接；所述连接带一端固定连接在滑块右上侧，所述连接带另一端依次通过上滑轮、固定块和下滑轮与滑块右下侧固定连接，其中固定块内部与连接带固定连接。

11、作为优选，所述万向行走机构的具体结构包括连接座、传动轴、同步轮、环形通道、同步带、电机二、轮子和电机三；所述环形通道设在移动座下侧四周内部，所述环形通道四角下侧内部均活动连接有传动轴；所述同步轮为四个，四个所述同步轮中央内部分别固定连接在对应的传动轴上侧外部，四个所述同步轮之间通过同步带相连接；所述连接座为四个，四个所述连接座顶部分别固定连接在对应的传动轴下侧端部，四个所述连接座内侧均固定连接有电机三；所述轮子为四个，四个所述轮子分别活动连接在对应连接座下侧内部，四个所述轮子中央分别与对应的电机三输出轴固定连接；所述电机二固定连接在连接座右后侧内部，所述电机二下侧输出轴与对应的传动轴上侧中心固定连接。

12、作为优选，所述电机二和电机三均为伺服电机或步进电机。

13、作为优选，所述可调夹持装置的具体结构包括安装座、固定轴、摆动座、宽度调节装置、导轨、插轴、气缸一、气缸二、活动块、连接轴、连接槽和电动伸缩杆；所述安装座右上侧与滑块左侧固定连接，所述安装座左上侧固定连接有固定轴；所述摆动座右上侧内部与固定轴外部活动连接，所述摆动座左侧固定连接有宽度调节装置，且宽度调节装置前后端部均固定连接有竖向的导轨，且导轨两侧均活动连接有活动块，所述摆动座右下侧开设有连接槽；所述导轨外侧中央固定连接有气缸二，且气缸二两侧活塞杆端部分别与对应的活动块内侧固定连接；所述活动块左侧内部固定连接有气缸一，且气缸一左侧活塞杆端部均固定连接有插轴；所述电动伸缩杆固定连接在安装座下侧内部，所述电动伸缩杆左侧移动部件上固定连接有连接轴，且连接轴与连接槽相连接。

14、作为优选，所述宽度调节装置的具体结构包括固定板、滑槽、活动板、螺杆二、从动齿轮、主动齿轮和电机四；所述固定板左右两侧均开设有滑槽；所述螺杆二为两个，两个所述螺杆二分别活动连接在对应的滑槽中央，两个所述螺杆二内侧端部均固定连接有从动齿轮；所述活动板为两个，两个所述活动板外部分别活动连接在对应的滑槽内部，两个所述活动板中央设置的螺纹孔分别与对应的螺杆二相连接；所述电机四固定连接在固定板后侧中央，所述电机四输出轴上固定连接有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相连接。

15、作为优选，所述电机四为伺服电机或步进电机。

16、作为优选，所述导轨为t形导轨。

17、作为优选，所述电机一为伺服电机或步进电机。

18、本发明的有益效果：

19、（1）本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，这里设置的万向行走机构，能够满足pvc内模板精确移动的需要，从而提高了安装时候的便利性，以及提高了pvc内模板安装质量。

20、（2）本发明中设置的电机一，能够带动螺杆一旋转使升降座上移，同时配合连接带能够驱使滑块上下移动，从而满足了不同高度pvc内模板装夹的需要，也就提高了使用时候的便利性。

21、（3）本发明可调夹持装置中设置的宽度调节装置，能够根据不同宽度pvc内模板调节对应插轴之间的距离，从而满足了不同宽度pvc内模板夹持的需要，另外配合气缸二的伸缩运动调节上下插轴之间的距离，也就便于通过插轴插入到pvc内模板两侧对应的连接孔中，进而提高了pvc内模板安装时候的稳定性和可靠性。

22、（4）本发明中可调夹持装置中设置的电动伸缩杆，能够通过其伸缩移动调节摆动座的倾斜角度，从而能够根据需要进行pvc内模板竖向状态的调节，也就提高了pvc内模板安装的精度，进而提高了建筑塑料模板墙的质量。

技术特征：

1.建筑塑料模板墙施工方法，其特征在于：包括以下步骤，

2.根据权利要求1所述的建筑塑料模板墙施工方法，其特征在于：所述万向行走机构（2）的具体结构包括连接座（21）、传动轴（22）、同步轮（23）、环形通道（24）、同步带（25）、电机二（26）、轮子（27）和电机三（28）；

3.根据权利要求2所述的建筑塑料模板墙施工方法，其特征在于：所述电机二（26）和电机三（28）均为伺服电机或步进电机。

4.根据权利要求1所述的建筑塑料模板墙施工方法，其特征在于：所述可调夹持装置（3）的具体结构包括安装座（31）、固定轴（32）、摆动座（33）、宽度调节装置（34）、导轨（35）、插轴（36）、气缸一（37）、气缸二（38）、活动块（39）、连接轴（310）、连接槽（311）和电动伸缩杆（312）；

5.根据权利要求4所述的建筑塑料模板墙施工方法，其特征在于：所述宽度调节装置（34）的具体结构包括固定板（341）、滑槽（342）、活动板（343）、螺杆二（344）、从动齿轮（345）、主动齿轮（346）和电机四（347）；

6.根据权利要求5所述的建筑塑料模板墙施工方法，其特征在于：所述电机四（347）为伺服电机或步进电机。

7.根据权利要求4所述的建筑塑料模板墙施工方法，其特征在于：所述导轨（35）为t形导轨。

8.根据权利要求1所述的建筑塑料模板墙施工方法，其特征在于：所述电机一（4）为伺服电机或步进电机。

技术总结本发明公开了建筑塑料模板墙施工方法，包括移动座、万向行走机构、可调夹持装置、电机一、立柱、导槽一、升降座、导槽二、下滑轮、滑块、连接带、长槽、连接孔、螺杆一、上滑轮、顶盖和固定块；本发明中设置的万向行走机构，能够满足PVC内模板精确移动的需要，从而提高了安装时候的便利性，以及提高了PVC内模板安装质量；本发明中设置的电机一，能够带动螺杆一旋转使升降座上移，同时配合连接带能够驱使滑块上下移动，从而满足了不同高度PVC内模板装夹的需要，也就提高了使用时候的便利性；本发明可调夹持装置中设置的宽度调节装置，能够根据不同宽度PVC内模板调节对应插轴之间的距离，从而满足了不同宽度PVC内模板夹持的需要。技术研发人员：陈婉清,郭小满,李刚,苏晓玥,李凯,李斯宇受保护的技术使用者：武汉誉城九方建筑有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5