一种用于桁架轨道式滑移的滑靴结构的制作方法

本技术涉及钢结构施工，尤其是涉及一种用于桁架轨道式滑移的滑靴结构。

背景技术：

1、管桁架结构是在网架结构的基础上发展起来的，与网架结构相比，管桁架结构省去下弦纵向杆件和网架的球节点，可满足各种不同建筑形式的要求，尤其是构筑圆拱和任意曲线形状比网架结构更有优势。在桁架的施工过程中，桁架的滑移转换是桁架施工的重点和难点，尤其在大跨度或重型桁架中此问题就更为突出。

2、在长距离无卸载累计滑移施工过程中，因地脚锚栓和钢筋等障碍物的阻碍，桁架柱底板和滑靴板通常拆分，提前单独加装滑靴装置，不共同参与滑移；若柱底板在滑移前安装，长距离滑移中滑靴板要多次滑过柱底板，因接触面增大，阻力增大，滑靴板滑上柱底板难度大，效率底，故通常铺设滑移轨道，待桁架快滑移到设计指定位置时，提前断开轨道及安装柱底板。现场屋面桁架柱底板安装时，檩条及系杆基本安装完成，桁架底下的作业空间变得有限且封闭，大型机械无法展开作业，轨道断开及柱底板安装的工作量大，滑移速率慢。

3、因此，开发一种免卸载的桁架滑靴结构是一个待解决的技术问题。

技术实现思路

1、由于现有技术存在上述缺陷，本实用新型提供了一种用于桁架轨道式滑移的滑靴结构，利用桁架结构已有的柱底板、抗剪键，不需提前把轨道断开及安装柱底板，减少后期安拆次数，增大工作效率；通过设置加强板和限位板使得桁架结构滑移的稳定性提高。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种用于桁架轨道式滑移的滑靴结构，其特征在于：包括柱底板、两条抗剪键、第一加劲板、第二加劲板和限位板；

3、所述柱底板上均匀开有若干螺栓通孔；所述螺栓通孔的位置与所述抗剪键、第一加劲板、第二加劲板和限位板错开；两条所述抗剪键平行设于所述柱底板下表面、所述柱底板边的1/3处；所述限位板设于所述柱底板中线的左右两侧；所述第一加劲板设于所述抗剪键和所述柱底板之间，对所述抗剪键进行加固；所述第二加劲板设于所述限位板和所述柱底板之间，对所述限位板进行加固。

4、所述滑移结构的柱底板为桁架滑移过程中的受力面，限位板用于限制桁架滑移过程中的左右偏移，把桁架滑移偏移产生的力通过限位板接触面传送给轨道及混凝土梁柱释放掉，保证滑移精度。轨道的顶标高与所述滑移结构的柱底板下表面的设计标高一致，保证滑移过程中滑移结构始终符合设计标高，后续桁架无需卸载。

5、进一步地，桁架柱脚与所述柱底板采用单边坡口全熔透焊缝连接。

6、进一步地，所述抗剪键与所述柱底板之间采用双边坡口全熔透焊缝连接。

7、进一步地，左右两侧所述限位板之间的横向距离适应滑移轨道的宽度。

8、进一步地，左右两侧所述限位板之间的距离为滑移轨道顶部的宽度与4cm的滑移空间之和。

9、进一步地，所述第一加劲板和第二加劲板采用双面角焊缝焊接连接。

10、进一步地，所述第二加劲板还与所述抗剪键之间固定连接。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下优点或者有益效果：

12、(1)本实用新型将桁架柱底板与滑靴板相结合，把柱底板直接当作滑靴板，不拆分柱底板与桁架，共同参与滑移，避免了桁架滑移即将到位时提前断开轨道安装柱底板，不损坏轨道，无卸载，减少措施用量，提高滑移效率；

13、(2)本实用新型通过设置加强板和限位板使得桁架结构滑移的稳定性得到提高；

14、(3)本实用新型的结构易于实现，可操作性强，具有较高的应用价值。

技术特征：

1.一种用于桁架轨道式滑移的滑靴结构，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种用于桁架轨道式滑移的滑靴结构，其特征在于，桁架柱脚与所述柱底板(1.1)采用单边坡口全熔透焊缝连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于桁架轨道式滑移的滑靴结构，其特征在于，所述抗剪键(1.2)与所述柱底板(1.1)之间采用双边坡口全熔透焊缝连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于桁架轨道式滑移的滑靴结构，其特征在于，左右两侧所述限位板(1.5)之间的横向距离适应滑移轨道(3)的宽度。

5.根据权利要求4所述的一种用于桁架轨道式滑移的滑靴结构，其特征在于，左右两侧所述限位板(1.5)之间的距离为滑移轨道(3)顶部的宽度与4cm的滑移空间之和。

6.根据权利要求1或5所述的一种用于桁架轨道式滑移的滑靴结构，其特征在于，所述第一加劲板(1.3)和第二加劲板(1.4)采用双面角焊缝焊接连接。

7.根据权利要求1或5所述的一种用于桁架轨道式滑移的滑靴结构，其特征在于，所述第二加劲板(1.4)还与所述抗剪键(1.2)之间固定连接。

技术总结本申请提供了一种用于桁架轨道式滑移的滑靴结构，包括柱底板、两条抗剪键、第一加劲板、第二加劲板和限位板；所述柱底板上均匀开有若干螺栓通孔；两条所述抗剪键平行设于所述柱底板下表面、所述柱底板边的1/3处；所述限位板设于所述柱底板中线的左右两侧；所述第一加劲板设于所述抗剪键和所述柱底板之间，对所述抗剪键进行加固；所述第二加劲板设于所述限位板和所述柱底板之间，对所述限位板进行加固。本技术利用桁架结构已有的柱底板、抗剪键，不需提前把轨道断开及安装柱底板，减少后期安拆次数，增大工作效率；通过设置加强板和限位板使得桁架结构滑移的稳定性提高。技术研发人员：李超锐,汪义正,李鹏飞,戴光明,王虎,蒋国明受保护的技术使用者：中冶（上海）钢结构科技有限公司技术研发日：20231008技术公布日：2024/6/5