一种H型钢梁与H型钢梁单侧固接节点结构的制作方法

本技术涉及钢梁连接，具体为一种h型钢梁与h型钢梁单侧固接节点结构。

背景技术：

1、现有的钢梁与h型钢梁是建筑中的主要承重构件，h型钢梁与横梁一般采用焊接或者使用螺栓连接，采用焊接方式连接的，焊接的连接方式存在很多的问题，不具有灵活性，且焊接过程比较繁琐，所需的人员以及工作时间较多的问题，而使用螺栓连接结构大多较复杂，需要进行连接板安装、对齐的工作，安装不便的问题。

2、现有的h型钢梁与h型钢梁单侧固接节点结构可参考授权公告号为cn 212742949u的中国实用新型专利，其公开了一种h型钢梁的单侧固接节点结构，包括h型钢梁和横梁、用于连接h型钢梁和横梁的连接组件，连接组件包括固定板，固定板背面两侧设置有插槽，固定板正面设置有固定框架，固定框架与固定板四边均设置有加强筋，插槽两侧均设置有多个固定孔，h型钢梁的两侧翼缘板上均设有与固定孔相对应的多个开孔，插槽插接在h型钢梁的翼缘板上并通过长形螺栓与h型钢梁紧固连接，固定框架上下两端均设置有多个连接孔，横梁与所述固定框架固定连接。本实用新型能够进一步提高h型钢梁的单侧连接节点的整体抗弯能力，并且能够重复循环利用，有利于降低成本，具有经济优势。

3、上述设备在使用时，通过在插槽两侧均设置有多个固定孔，h型钢梁的两侧翼缘板上均设有与固定孔相对应的多个开孔，插槽插接在h型钢梁的翼缘板上并通过长形螺栓与h型钢梁紧固连接，固定框架上下两端均设置有多个连接孔，横梁与所述固定框架固定连接，同时使得设备在进行固定时需要通过多层螺纹连接进行固定使得操作者后期在维护时的工作压力得到增加，同时也使得设备连接处的钢梁易产生形变导致设备损坏。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种h型钢梁与h型钢梁单侧固接节点结构，具备实用性强、稳定性好、的优点，解决了设备装卸困难和设备与h型钢材接触时连接点易产生形变的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种h型钢梁与h型钢梁单侧固接节点结构，包括第一h型固定钢材和梯形限位滑块，所述第一h型固定钢材的内壁设有梯形滑块本体，所述梯形滑块本体的外壁开设有多个固定锁槽，且多个固定锁槽呈线性阵列状分布在梯形滑块本体的外壁，所述梯形滑块本体的外壁开设有第一限位滑槽，所述梯形滑块本体的外壁开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽的内壁设有限位钢筋，所述限位钢筋的数量为两个且呈对称状分布在第二限位滑槽的内壁，所述限位钢筋由钢材质制备而成。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一h型固定钢材的外壁设有多个侧壁锁紧螺柱，所述多个侧壁锁紧螺柱呈线性阵列状分布在第一h型固定钢材的外壁，所述侧壁锁紧螺柱与固定锁槽之间通过铰链连接相固定。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述梯形滑块本体的内壁设有第二h型固定钢材，所述梯形滑块本体的外壁设有多个限位锁块，且多个限位锁块均呈线性阵列状分布在第二h型固定钢材的外壁。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二h型固定钢材的内壁设有锁块固定滑槽，且锁块固定滑槽与第二h型固定钢材之间滑动连接，所述锁块固定滑槽的内壁设有l型锁块，所述l型锁块与锁块固定滑槽之间通过卡扣连接系相固定。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二h型固定钢材的外壁开设有连通滑槽，所述连通滑槽与锁块固定滑槽之间相套接。

7、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

8、1、该h型钢梁与h型钢梁单侧固接节点结构，通过在第二限位滑槽的两侧内壁设置限位钢筋，使得限位钢筋将第二限位滑槽进行连接固定，同时由于限位钢筋由钢材质制备而成，使得设备在进行固定时，能够增强设备的连接稳定性，同时在设备进行固定时，也能有效增加设备的刚度避免设备受力损坏。

9、2、该h型钢梁与h型钢梁单侧固接节点结构还通过在梯形滑块本体的外壁设置多个锁块固定滑槽，且第二h型固定钢材与梯形滑块本体之间滑动连接，使得锁块固定滑槽在进行固定时，能够通过l型锁块与锁块固定滑槽之间的卡扣连接作用，能够增强设备的固定效果，同时也方便了设备后期的维护装卸。

技术特征：

1.一种h型钢梁与h型钢梁单侧固接节点结构，包括第一h型固定钢材(1)和梯形限位滑块(3)，其特征在于：所述第一h型固定钢材(1)的内壁设有梯形滑块本体(31)，所述梯形滑块本体(31)的外壁开设有多个固定锁槽(32)，且多个固定锁槽(32)呈线性阵列状分布在梯形滑块本体(31)的外壁，所述梯形滑块本体(31)的外壁开设有第一限位滑槽(33)，所述梯形滑块本体(31)的外壁开设有第二限位滑槽(34)，所述第二限位滑槽(34)的内壁设有限位钢筋(35)，所述限位钢筋(35)的数量为两个且呈对称状分布在第二限位滑槽(34)的内壁，所述限位钢筋(35)由钢材质制备而成。

2.根据权利要求1所述的一种h型钢梁与h型钢梁单侧固接节点结构，其特征在于：所述第一h型固定钢材(1)的外壁设有多个侧壁锁紧螺柱(2)，所述多个侧壁锁紧螺柱(2)呈线性阵列状分布在第一h型固定钢材(1)的外壁，所述侧壁锁紧螺柱(2)与固定锁槽(32)之间通过铰链连接相固定。

3.根据权利要求1所述的一种h型钢梁与h型钢梁单侧固接节点结构，其特征在于：所述梯形滑块本体(31)的内壁设有第二h型固定钢材(4)，所述梯形滑块本体(31)的外壁设有多个限位锁块(6)，且多个限位锁块(6)均呈线性阵列状分布在第二h型固定钢材(4)的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种h型钢梁与h型钢梁单侧固接节点结构，其特征在于：所述第二h型固定钢材(4)的内壁设有锁块固定滑槽(61)，且锁块固定滑槽(61)与第二h型固定钢材(4)之间滑动连接，所述锁块固定滑槽(61)的内壁设有l型锁块(62)，所述l型锁块(62)与锁块固定滑槽(61)之间通过卡扣连接系相固定。

5.根据权利要求4所述的一种h型钢梁与h型钢梁单侧固接节点结构，其特征在于：所述第二h型固定钢材(4)的外壁开设有连通滑槽(5)，所述连通滑槽(5)与锁块固定滑槽(61)之间相套接。

技术总结本技术涉及钢梁连接技术领域，且公开了一种H型钢梁与H型钢梁单侧固接节点结构，包括第一H型固定钢材和梯形限位滑块，所述第一H型固定钢材的内壁设有梯形滑块本体，所述梯形滑块本体的外壁开设有多个固定锁槽，且多个固定锁槽呈线性阵列状分布在梯形滑块本体的外壁，所述梯形滑块本体的外壁开设有第一限位滑槽。该H型钢梁与H型钢梁单侧固接节点结构，通过在第二限位滑槽的两侧内壁设置限位钢筋，使得限位钢筋将第二限位滑槽进行连接固定，同时由于限位钢筋由钢材质制备而成，使得设备在进行固定时，能够增强设备的连接稳定性，同时在设备进行固定时，也能有效增加设备的刚度避免设备受力损坏。技术研发人员：苗武,崔丹丹,于珍,殷砚钊,崔放受保护的技术使用者：山东艾尔机械有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/6/5