钢筋混凝土顶板结构的制作方法

本技术涉及建筑施工，更具体地说，本技术涉及钢筋混凝土顶板结构。

背景技术：

1、混凝土顶板施工过程中，会用到底板筋（底层钢丝网）和盖筋（顶层钢丝网），然后再进行混凝土浇筑，在底板筋和盖筋之间需要设施马凳筋，以此来将底板筋和盖筋分开一定距离，这样设计可避免钢筋在混凝土中分布不均匀，使得钢筋在混凝土中的抗拉强度不均匀，为此需要用到顶板结构实现稳定支撑操作。

2、经检索在现有技术中，中国专利公开号cn214531528u的实用新型专利公开了一种钢筋混凝土顶板马凳筋结构，通过第二节的中部开设有第二折弯，所述第三节和第四节之间依次设置有第四折弯和第五折弯，所述第四节和第五节之间依次开设有第六折弯、第七折弯和第八折弯，该装置结构简单稳定、无需焊接且使用方便，有效的解决了现有的马凳筋存在的生产效率低、生产成本高和使用不便的问题；该结构还存在如下缺陷；

3、该结构在对混凝土顶板进行施工时，由于顶板施工过程中马凳筋顶部需要在其顶部放置钢筋，而钢筋放置位置为固定点位，只能对指定尺寸的钢筋进行放置，一旦超出指定直径，马凳筋支撑的钢筋会出现倾斜翻滚，因此难以对不同直径尺寸的钢筋实现支撑，为此需要提供钢筋混凝土顶板结构。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供钢筋混凝土顶板结构。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢筋混凝土顶板结构，包括多个马凳筋，每个所述马凳筋的两端均固定连接有套接支筒，所述套接支筒的外壁一侧焊接有限位框板，所述限位框板的内部设有限位调节组件；

3、所述限位调节组件包括设置在限位框板内部的调节螺杆，且所述调节螺杆的外壁从右到左依次设有第一限位螺纹套块和第二限位螺纹套块，在所述第一限位螺纹套块和第二限位螺纹套块的一侧均焊接有夹持支架，多个所述马凳筋从前到后依次等距排列设置，两个所述套接支筒关于马凳筋对称设置，所述第一限位螺纹套块和第二限位螺纹套块均与调节螺杆之间螺纹连接，所述调节螺杆的外壁两螺纹相反且对称设置。

4、优选地，两个所述夹持支架的相对一面均固定连接有多个摩擦齿条，多个所述摩擦齿条从上到下依次等距排列设置，所述调节螺杆的一端部延伸至限位框板外部并固定连接有竖截面形状设为六边形的旋转帽，且所述调节螺杆与限位框板之间转动连接，所述马凳筋的上方设有顶板钢筋。

5、通过采用上述技术方案，将不同尺寸直径的顶板钢筋放置在马凳筋上方位置处，旋转帽带动调节螺杆在限位框板内部旋转，调节螺杆带动第一限位螺纹套块在螺纹的作用下沿着限位框板内部向左移动，同时第二限位螺纹套块在螺纹的作用下沿着限位框板内部向右移动，夹持支架带动多个摩擦齿条移动，多个摩擦齿条能够牢牢的夹持在顶板钢筋的外壁位置处。

6、优选地，所述套接支筒的底端贯穿开设有螺纹拆卸槽，所述套接支筒的下方安装有拆卸支撑组件；

7、所述拆卸支撑组件包括设置在套接支筒下方的螺纹拆卸爪杆，在所述螺纹拆卸爪杆的底端焊接有l形支柱，所述l形支柱的外壁一侧固定连接有纵向连接支柱，且所述l形支柱的前后方均焊接有横向连接支柱，所述螺纹拆卸爪杆与套接支筒之间可拆卸式螺纹连接，两个所述横向连接支柱关于l形支柱对称设置。

8、通过采用上述技术方案，正转螺纹拆卸爪杆与套接支筒内部的螺纹拆卸槽螺纹旋转拆卸下来，当需要安装螺纹拆卸爪杆时，螺纹拆卸爪杆插入到套接支筒内部的螺纹拆卸槽中，通过旋转螺纹拆卸爪杆与套接支筒之间螺纹连接，调节螺纹拆卸爪杆完毕后通过l形支柱上的纵向连接支柱形成纵向支撑，两个横向连接支柱能够对l形支柱起到横向支撑作用，增加螺纹拆卸爪杆底部支撑时的稳定性。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、通过设置限位调节组件，将不同尺寸直径的顶板钢筋放置在马凳筋上方位置处，调节螺杆带动第一限位螺纹套块在螺纹的作用下沿着限位框板内部向左移动，同时第二限位螺纹套块在螺纹的作用下沿着限位框板内部向右移动，针对不同直径大小的顶板钢筋，通过两个夹持支架形成相对挤压限位，避免顶板钢筋发生滚动偏移，能够对不同直径尺寸的钢筋实现支撑操作；

11、正转螺纹拆卸爪杆，螺纹拆卸爪杆与套接支筒内部的螺纹拆卸槽螺纹旋转拆卸下来，满足不同的施工需求，螺纹拆卸爪杆插入到套接支筒内部的螺纹拆卸槽中，通过旋转螺纹拆卸爪杆反转，调节螺纹拆卸爪杆竖向支撑位置，螺纹拆卸爪杆底部能够形成多点位支撑，不仅方便调节位置，而且调节后能够提供稳定支撑力。

技术特征：

1.钢筋混凝土顶板结构，包括多个马凳筋（1），每个所述马凳筋（1）的两端均固定连接有套接支筒（2），所述套接支筒（2）的外壁一侧焊接有限位框板（3），其特征在于：所述限位框板（3）的内部设有限位调节组件；

2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土顶板结构，其特征在于：多个所述马凳筋（1）从前到后依次等距排列设置，两个所述套接支筒（2）关于马凳筋（1）对称设置。

3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土顶板结构，其特征在于：所述第一限位螺纹套块（5）和第二限位螺纹套块（6）均与调节螺杆（4）之间螺纹连接，所述调节螺杆（4）的外壁两螺纹相反且对称设置。

4.根据权利要求1所述的钢筋混凝土顶板结构，其特征在于：两个所述夹持支架（7）的相对一面均固定连接有多个摩擦齿条（8），多个所述摩擦齿条（8）从上到下依次等距排列设置。

5.根据权利要求1所述的钢筋混凝土顶板结构，其特征在于：所述调节螺杆（4）的一端部延伸至限位框板（3）外部并固定连接有竖截面形状设为六边形的旋转帽（9），且所述调节螺杆（4）与限位框板（3）之间转动连接，所述马凳筋（1）的上方设有顶板钢筋（10）。

6.根据权利要求1所述的钢筋混凝土顶板结构，其特征在于：所述套接支筒（2）的底端贯穿开设有螺纹拆卸槽（11），所述套接支筒（2）的下方安装有拆卸支撑组件；

7.根据权利要求6所述的钢筋混凝土顶板结构，其特征在于：所述螺纹拆卸爪杆（12）与套接支筒（2）之间可拆卸式螺纹连接，两个所述横向连接支柱（14）关于l形支柱（13）对称设置。

技术总结本技术公开了钢筋混凝土顶板结构，具体涉及建筑施工技术领域，主要包括多个马凳筋，且每个马凳筋的两端均固定连接有套接支筒，在套接支筒的外壁一侧焊接有限位框板，限位框板的内部设有限位调节组件；限位调节组件包括设置在限位框板内部的调节螺杆，且调节螺杆的外壁从右到左依次设有第一限位螺纹套块和第二限位螺纹套块。本技术通过设置限位调节组件，将不同尺寸直径的顶板钢筋放置在马凳筋上方位置处，第一限位螺纹套块在螺纹的作用下沿着限位框板内部向左移动，同时第二限位螺纹套块在螺纹的作用下沿着限位框板内部向右移动，能够对不同直径尺寸的钢筋实现支撑操作。技术研发人员：郑玉婷,郭林涛受保护的技术使用者：济南辰华建设集团有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/6/5