一种纤维混凝土配料斗

本技术属于建筑设备，具体涉及一种纤维混凝土配料斗。

背景技术：

1、纤维混凝土是纤维和水泥基料组成的复合材料的统称。水泥石、砂浆与混凝土的主要缺点是：抗拉强度低、极限延伸率小、性脆，加入抗拉强度高、极限延伸率大、抗碱性好的纤维，可以克服这些缺点。以水泥浆、砂浆或混凝土作基材，以纤维作增强材料所组成的水泥基复合材料，称为纤维混凝土。纤维可控制基体混凝土裂纹的进一步发展，从而提高抗裂性。由于纤维的抗拉强度大、延伸率大，使混凝土的抗拉、抗弯、抗冲击强度及延伸率和韧性得以提高。

2、现有的纤维混凝土配料斗设计比较传统，仅仅是个漏斗形状，没有纤维材料以及别的材料进行自动称重的功能，不适合用于纤维混凝土的搅拌加注材料，使用起来很不方便，为此我们提出一种纤维混凝土配料斗。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纤维混凝土配料斗，以解决上述背景技术中提出现有的纤维混凝土配料斗不具备自动称重的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维混凝土配料斗，包括配料斗主体、称量斗和储料斗，所述配料斗主体的顶部设有称量斗，所述称量斗的一侧设有输送管，所述输送管的一端设有减速机，所述减速机的一侧设有电机，所述输送管的顶部设有储料斗，所述储料斗的底部设有第一阀门，所述配料斗主体的底部设有出料口，所述出料口的一侧设有第二阀门，所述配料斗主体的一侧设有控制器，所述配料斗主体的一侧设有称重仪表，所述配料斗主体的一侧设有气缸，所述配料斗主体的内侧顶部设有固定块，所述固定块的一侧设有滑槽，所述滑槽的内部设有限位板，所述限位板的顶部设有称重模块，所述限位板的一侧设有输出轴，所述输送管的内部设有连接轴，所述连接轴的表面设有螺旋叶。

3、优选的，所述配料斗主体的顶部固定连接有称量斗，所述称量斗的一侧固定连接有输送管，所述输送管的一端固定安装有减速机，所述减速机的一侧和电机的输出端固定连接。

4、优选的，所述输送管的顶部固定连接有储料斗，所述储料斗的底部固定安装有第一阀门，所述配料斗主体的底部固定安装有出料口。

5、优选的，所述出料口的一侧固定安装有第二阀门，所述配料斗主体的一侧固定安装有控制器，所述配料斗主体的一侧固定安装有称重仪表。

6、优选的，所述配料斗主体的一侧固定安装有气缸，所述配料斗主体的内侧顶部固定安装有固定块，所述固定块设有两个，所述固定块的一侧表面固定开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有限位板。

7、优选的，述限位板的顶部表面嵌入连接有称重模块，所述限位板设于称量斗和配料斗主体接触连接的位置，所述限位板的一侧固定连接有输出轴，所述输出轴的一端和气缸的输出端固定连接，所述连接轴的一端和减速机的输出端固定连接，所述连接轴的表面固定安装有螺旋叶，所述称重模块和控制器电性连接，所述控制器和称重仪表电性连接，所述称重仪表和称重模块电性连接，所述气缸和控制器电性连接，所述电机和控制器电性连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、通过设有的配料斗主体、称量斗、输送管、减速机、电机、储料斗、控制器、称重仪表、气缸、限位板和称重模块，实现了该装置自动称重配料的功能，适合用于纤维混凝土的搅拌加注材料，提高了该装置的使用效果。

技术特征：

1.一种纤维混凝土配料斗，包括配料斗主体(1)、称量斗(2)和储料斗(6)，其特征在于：所述配料斗主体(1)的顶部设有称量斗(2)，所述称量斗(2)的一侧设有输送管(3)，所述输送管(3)的一端设有减速机(4)，所述减速机(4)的一侧设有电机(5)，所述输送管(3)的顶部设有储料斗(6)，所述储料斗(6)的底部设有第一阀门(7)，所述配料斗主体(1)的底部设有出料口(8)，所述出料口(8)的一侧设有第二阀门(9)，所述配料斗主体(1)的一侧设有控制器(10)，所述配料斗主体(1)的一侧设有称重仪表(11)，所述配料斗主体(1)的一侧设有气缸(12)，所述配料斗主体(1)的内侧顶部设有固定块(13)，所述固定块(13)的一侧设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部设有限位板(15)，所述限位板(15)的顶部设有称重模块(16)，所述限位板(15)的一侧设有输出轴(17)，所述输送管(3)的内部设有连接轴(18)，所述连接轴(18)的表面设有螺旋叶(19)。

2.根据权利要求1所述的一种纤维混凝土配料斗，其特征在于：所述配料斗主体(1)的顶部固定连接有称量斗(2)，所述称量斗(2)的一侧固定连接有输送管(3)，所述输送管(3)的一端固定安装有减速机(4)，所述减速机(4)的一侧和电机(5)的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纤维混凝土配料斗，其特征在于：所述输送管(3)的顶部固定连接有储料斗(6)，所述储料斗(6)的底部固定安装有第一阀门(7)，所述配料斗主体(1)的底部固定安装有出料口(8)。

4.根据权利要求1所述的一种纤维混凝土配料斗，其特征在于：所述出料口(8)的一侧固定安装有第二阀门(9)，所述配料斗主体(1)的一侧固定安装有控制器(10)，所述配料斗主体(1)的一侧固定安装有称重仪表(11)。

5.根据权利要求1所述的一种纤维混凝土配料斗，其特征在于：所述配料斗主体(1)的一侧固定安装有气缸(12)，所述配料斗主体(1)的内侧顶部固定安装有固定块(13)，所述固定块(13)设有两个，所述固定块(13)的一侧表面固定开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部滑动连接有限位板(15)。

6.根据权利要求1所述的一种纤维混凝土配料斗，其特征在于：所述限位板(15)的顶部表面嵌入连接有称重模块(16)，所述限位板(15)设于称量斗(2)和配料斗主体(1)接触连接的位置，所述限位板(15)的一侧固定连接有输出轴(17)，所述输出轴(17)的一端和气缸(12)的输出端固定连接，所述连接轴(18)的一端和减速机(4)的输出端固定连接，所述连接轴(18)的表面固定安装有螺旋叶(19)，所述称重模块(16)和控制器(10)电性连接，所述控制器(10)和称重仪表(11)电性连接，所述称重仪表(11)和称重模块(16)电性连接，所述气缸(12)和控制器(10)电性连接，所述电机(5)和控制器(10)电性连接。

技术总结本技术公开了建筑设备技术领域的一种纤维混凝土配料斗，包括配料斗主体、称量斗和储料斗，所述配料斗主体的一侧固定安装有控制器，所述配料斗主体的一侧固定安装有称重仪表，所述称重模块和控制器电性连接，所述控制器和称重仪表电性连接，所述称重仪表和称重模块电性连接，所述气缸和控制器电性连接，所述电机和控制器电性连接，通过设有的配料斗主体、称量斗、输送管、减速机、电机、储料斗、控制器、称重仪表、气缸、限位板和称重模块，实现了该装置自动称重配料的功能，适合用于纤维混凝土的搅拌加注材料，提高了该装置的使用效果。技术研发人员：马杰受保护的技术使用者：哈尔滨理工大学威海研究院技术研发日：20231030技术公布日：2024/6/11