玻璃幕墙的背板装置的制作方法

本技术涉及建筑装饰领域，尤其是涉及一种玻璃幕墙的背板装置。

背景技术：

1、相关技术中，玻璃幕墙用于对建筑外墙进行装饰，现有的玻璃幕墙的玻璃板的通透性较高，会造成相邻楼层之间有墙体结构的位置外观效果受影响，现有的玻璃幕墙会在玻璃板后方设置背板装置，通过使用背板装置的背板遮挡墙体结构以改善建筑外墙的外观效果，现有的背板装置安装方法采用将背板边缘翻边后通过螺栓与角码连接，然后角码通过螺钉与支撑龙骨紧固连接，这种安装方法需要使用的连接部件过多，导致背板装置的安装工序复杂，提高了背板装置的安装难度，降低了玻璃幕墙的安装效率。

技术实现思路

1、为了降低背板装置的安装难度，提高玻璃幕墙的安装效率，本技术提出了一种玻璃幕墙的背板装置。

2、本技术提供的一种玻璃幕墙的背板装置采用如下的技术方案：

3、一种玻璃幕墙的背板装置包括：支撑龙骨组件，所述支撑龙骨组件适于固定于墙壁上，所述支撑龙骨组件包括多个支撑龙骨，且多个所述支撑龙骨沿所述背板装置的四周方向依次间隔开设置；背板组件，所述背板组件包括弹性扣压件和背板；至少一个所述支撑龙骨设有至少两个所述弹性扣压件，所述弹性扣压件与所述支撑龙骨间形成有空间结构，所述弹性扣压件适于弹性变形以调节所述空间结构的最小间隙宽度；所述背板包括背板本体和连接折边，所述背板本体与所述玻璃幕墙的玻璃板相对平行设置，所述连接折边与所述背板本体间具有夹角且夹设于所述弹性扣压件和所述支撑龙骨之间，所述背板装置被构造为所述连接折边插入所述弹性扣压件和所述支撑龙骨之间时，所述空间结构的最小间隙宽度大于所述连接折边未插入所述弹性扣压件和所述支撑龙骨之间时所述空间结构的最小间隙宽度。

4、通过采用上述技术方案，通过将连接折边插入弹性扣压件与支撑龙骨形成的空间结构内，弹性扣压件发生弹性形变并向连接折边施加夹紧力，以使背板被弹性扣压件固定扣压于支撑龙骨上，从而可以使背板与支撑龙骨固定连接，与现有技术相比，将背板安装于支撑龙骨所需的连接部件更少，可以使背板装置的安装工序更简单，从而可以降低背板装置的安装难度，进而可以提高玻璃幕墙的安装效率。

5、优选的，所述弹性扣压件包括安装部和夹持部，所述安装部与所述支撑龙骨固定连接，所述夹持部的一端与所述安装部固定连接，所述夹持部适于绕所述安装部与所述夹持部的连接处转动，所述夹持部的自由端朝向所述支撑龙骨弯曲，以在所述夹持部与所述支撑龙骨之间形成所述空间结构。

6、通过采用上述技术方案，通过使夹持部绕安装部与夹持部的连接处转动，可以调节夹持部与支撑龙骨之间的空间结构的宽度尺寸，从而可以使夹持部与支撑龙骨之间的空间结构的宽度尺寸与连接折边的厚度尺寸匹配。通过使夹持部的自由端朝向支撑龙骨弯曲，夹持部与连接折边之间的接触面积更小，连接折边受到的夹持力更集中，有助于连接折边固定于夹持部与支撑龙骨之间。

7、优选的，所述安装部设有第一安装孔，所述支撑龙骨对应设有第二安装孔，通过紧固件穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔以将所述安装部与所述支撑龙骨固定连接。

8、通过采用上述技术方案，通过使用紧固件将安装部与支撑龙骨连接在一起，相较于将安装部焊接于支撑龙骨上，如此设置可以降低背板装置的装配难度，有助于进一步地提高背板装置在建筑外侧的安装效率。

9、优选的，所述夹持部的自由端端部设有导向部，从所述导向部靠近所述安装部的一端至远离所述安装部的一端的方向上，所述导向部与对应的所述支撑龙骨间的间隔距离逐渐增大。

10、通过采用上述技术方案，通过在夹持部的自由端端部设有导向部，导向部能够对连接折边进行导向，连接折边沿导向部运动以推动夹持部远离支撑龙骨运动，从而可以使夹持部与支撑龙骨之间的空间结构的宽度尺寸增大，连接折边更容易插入夹持部与支撑龙骨之间，进而可以进一步地降低背板装置的装配难度。

11、优选的，设有所述弹性扣压件的所述支撑龙骨为多个，且每个所述支撑龙骨设有多个所述弹性扣压件。

12、通过采用上述技术方案，通过在支撑龙骨上设置多个弹性扣压件，可以增大弹性扣压件与背板之间的接触范围，可以提高背板与支撑龙骨之间的连接强度，从而可以提高背板装置的工作可靠性，进而可以进一步地防止背板出现松动脱落问题。

13、优选的，沿所述支撑龙骨组件的径向方向上，所述弹性扣压件设于对应的所述支撑龙骨的内壁面和/或所述弹性扣压件设于对应的所述支撑龙骨的外壁面。

14、通过采用上述技术方案，当弹性扣压件设于对应的支撑龙骨的内壁面时，连接折边插入弹性扣压件与支撑龙骨之间的空间结构后，支撑龙骨位于背板的外侧。当弹性扣压件设于对应的支撑龙骨的外壁面时，连接折边插入弹性扣压件与支撑龙骨之间的所述空间结构后，支撑龙骨位于背板的内侧。设计人员可根据不同的外观设计要求将弹性扣压件设置于支撑龙骨的内壁面或外壁面，从而可以提高玻璃幕墙的使用体验。

15、优选的，多个所述弹性扣压件与对应的所述支撑龙骨间形成的所述空间结构均朝向所述背板装置的同一侧敞开。

16、通过采用上述技术方案，通过将多个弹性扣压件与对应的支撑龙骨间形成的空间结构均朝向背板装置的同一侧敞开。连接于背板本体边缘的多个连接折边可以从支撑龙骨组件的同一侧插入对应的空间结构内，如此可以进一步地降低背板装置的装配难度，有助于进一步地提高背板装置的的安装效率。

17、优选的，设有所述弹性扣压件的多个所述支撑龙骨包括上龙骨和下龙骨，沿所述背板装置的高度方向上，所述上龙骨与所述下龙骨间隔开设置。

18、通过采用上述技术方案，通过将背板与上龙骨和下龙骨连接配合，上龙骨和下龙骨可以在背板装置的高度方向上对背板进行定位，可以提高背板在背板装置的高度方向上的安装精度。并且，上龙骨和下龙骨可以在背板装置的高度方向上支撑背板，从而可以进一步地提高背板装置的工作可靠性和使用安全性。

19、优选的，设有所述弹性扣压件的多个所述支撑龙骨包括左龙骨和右龙骨，沿所述背板装置的宽度方向上，所述左龙骨与所述右龙骨间隔开设置。

20、通过采用上述技术方案，通过将背板与左龙骨和右龙骨连接配合，左龙骨和右龙骨可以在背板装置的宽度方向上对背板进行定位，可以提高背板在背板装置的宽度方向上的安装精度。

21、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

22、1.通过将连接折边插入弹性扣压件与支撑龙骨形成的空间结构内，弹性扣压件发生弹性形变并向连接折边施加夹紧力，以使背板被弹性扣压件固定扣压于支撑龙骨上，从而可以使背板与支撑龙骨固定连接，与现有技术相比，将背板安装于支撑龙骨所需的连接部件更少，可以使背板装置的安装工序更简单，从而可以降低背板装置的安装难度，进而可以提高玻璃幕墙的安装效率；

23、2.通过使夹持部绕安装部与夹持部的连接处转动，可以调节夹持部与支撑龙骨之间的空间结构的宽度尺寸，从而可以使夹持部与支撑龙骨之间的空间结构的宽度尺寸与连接折边的厚度尺寸匹配。通过使夹持部的自由端朝向支撑龙骨弯曲，夹持部与连接折边之间的接触面积更小，连接折边受到的夹持力更集中，有助于连接折边固定于夹持部与支撑龙骨之间；

24、3.通过在夹持部的自由端端部设有导向部，导向部能够对连接折边进行导向，连接折边沿导向部运动以推动夹持部远离支撑龙骨运动，从而可以使夹持部与支撑龙骨之间的空间结构的宽度尺寸增大，连接折边更容易插入夹持部与支撑龙骨之间，从而可以进一步地降低背板装置的装配难度。