一种光学玻璃切片机用定位装置的制作方法

本技术属于光学玻璃切片，特别是涉及一种光学玻璃切片机用定位装置。

背景技术：

1、光学玻璃是能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃，狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃，广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃，光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等，由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。

2、光学玻璃在加工时，一般会使用单线切割机对其进行切片，大部分待切片的光学玻璃原材料都是矩形，在对其定位时，只需使用速固速解胶水将其固定在操作台面上即可，但是有些待切片的光学玻璃原材料，由于运输磕碰等一些其他原因，使其底部呈不规则弧形，无法使用速固速解胶水直接对其进行固定锁止，为此需要设计一种光学玻璃切片机用定位装置，可以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种光学玻璃切片机用定位装置，以解决上述背景技术中提到的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种光学玻璃切片机用定位装置，其包括安装在单线切割机主体内腔的滑动加工槽：所述滑动加工槽在单线切割机主体的内腔滑动，所述滑动加工槽内腔的顶部上下滑动连接有加工台，所述加工台的顶部通过螺丝可拆卸式连接有安装加工板，所述安装加工板顶部的表面开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹可拆卸式连接有延伸至外侧的螺纹筒，所述螺纹筒的内腔螺丝连接有延伸至外侧的螺纹柱，所述螺纹柱的顶部通过转动轴转动连接有固定支撑块，所述转动轴的左右两端均螺纹连接有螺母，所述螺母和固定支撑块的表面贴合，光学玻璃原材料的表面通过速固速解胶水粘接在固定支撑块的表面，所述滑动加工槽的内腔焊接有抬升台，所述加工台表面的底部粘接有折叠防水布，所述折叠防水布的底部粘接在抬升台的表面。

3、优选的，所述单线切割机主体内腔的顶部安装有万向水管，所述万向水管对准光学玻璃原材料的表面。

4、优选的，所述加工台通过剪叉式升降机构上下滑动连接在抬升台的顶部。

5、优选的，所述抬升台的顶部滑动连接有滑动杆，所述抬升台的顶部转动连接有两个转动杆一，所述滑动杆的顶部转动连接有两个转动杆二。

6、优选的，所述转动杆二的顶部转动连接在加工台的底部，所述转动杆一的顶部在加工台的底部滑动，所述转动杆一和转动杆二之间滑动连接。

7、优选的，所述抬升台的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端和滑动杆固定连接。

8、1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将安装加工板通过螺丝固定安装在加工台的顶部，并将螺纹筒螺纹安装在螺纹孔的内腔，通过转动螺纹柱调整固定支撑块的高度，根据光学玻璃原材料底部的实际弧度，转动固定支撑块使固定支撑块的顶部和光学玻璃原材料底部的表面贴合，并使用速固速解胶水将光学玻璃原材料固定在固定支撑块的顶部，通过多个固定支撑块实现对光学玻璃原材料进行托举和固定，即可达到对不规则弧形底部的光学玻璃原材料进行定位夹持的目的。

9、2、本实用新型通过抬升台的设置，可以将剪叉式升降机构进行抬高，当单线切割机主体对光学玻璃原材料进行切片时，切削液会回流至滑动加工槽的内腔，避免切削液回流时，打湿剪叉式升降机构，影响其寿命。

10、3、本实用新型通过加工台底部剪叉式升降机构的设置，由于剪叉式升降机构具有稳定升降的特点，可以提高加工台上下滑动时的稳定性。

技术特征：

1.一种光学玻璃切片机用定位装置，其特征在于，包括安装在单线切割机主体(1)内腔的滑动加工槽(2)：所述滑动加工槽(2)在单线切割机主体(1)的内腔滑动，所述滑动加工槽(2)内腔的顶部上下滑动连接有加工台(3)，所述加工台(3)的顶部通过螺丝可拆卸式连接有安装加工板(4)，所述安装加工板(4)顶部的表面开设有多个螺纹孔(6)，所述螺纹孔(6)的内腔螺纹可拆卸式连接有延伸至外侧的螺纹筒(7)，所述螺纹筒(7)的内腔螺丝连接有延伸至外侧的螺纹柱(8)，所述螺纹柱(8)的顶部通过转动轴(9)转动连接有固定支撑块(10)，所述转动轴(9)的左右两端均螺纹连接有螺母(11)，所述螺母(11)和固定支撑块(10)的表面贴合，光学玻璃原材料(5)的表面通过速固速解胶水粘接在固定支撑块(10)的表面，所述滑动加工槽(2)的内腔焊接有抬升台(12)，所述加工台(3)表面的底部粘接有折叠防水布(13)，所述折叠防水布(13)的底部粘接在抬升台(12)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃切片机用定位装置，其特征在于，所述单线切割机主体(1)内腔的顶部安装有万向水管(18)，所述万向水管(18)对准光学玻璃原材料(5)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种光学玻璃切片机用定位装置，其特征在于，所述加工台(3)通过剪叉式升降机构上下滑动连接在抬升台(12)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种光学玻璃切片机用定位装置，其特征在于，所述抬升台(12)的顶部滑动连接有滑动杆(14)，所述抬升台(12)的顶部转动连接有两个转动杆一(15)，所述滑动杆(14)的顶部转动连接有两个转动杆二(16)。

5.根据权利要求4所述的一种光学玻璃切片机用定位装置，其特征在于，所述转动杆二(16)的顶部转动连接在加工台(3)的底部，所述转动杆一(15)的顶部在加工台(3)的底部滑动，所述转动杆一(15)和转动杆二(16)之间滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种光学玻璃切片机用定位装置，其特征在于，所述抬升台(12)的顶部安装有气缸(17)，所述气缸(17)的输出端和滑动杆(14)固定连接。

技术总结本技术公开了一种光学玻璃切片机用定位装置，包括安装在单线切割机主体内腔的滑动加工槽：所述滑动加工槽在单线切割机主体的内腔滑动，所述滑动加工槽内腔的顶部上下滑动连接有加工台，所述加工台的顶部通过螺丝可拆卸式连接有安装加工板。本技术通过将螺纹筒螺纹安装在螺纹孔的内腔，通过转动螺纹柱调整固定支撑块的高度，根据光学玻璃原材料底部的实际弧度，转动固定支撑块使固定支撑块的顶部和光学玻璃原材料底部的表面贴合，并使用速固速解胶水将光学玻璃原材料固定在固定支撑块的顶部，通过多个固定支撑块实现对光学玻璃原材料进行托举和固定，即可达到对不规则弧形底部的光学玻璃原材料进行定位夹持的目的。技术研发人员：李金刚,王雪莲受保护的技术使用者：新泽集成光学（大连）有限公司技术研发日：20230828技术公布日：2024/6/5