一种LNG罐体混凝土壁爬升模板结构的制作方法

本技术属于液化天然气罐体建设施工，具体涉及一种lng罐体混凝土壁爬升模板结构。

背景技术：

1、lng罐体体积大，罐体混凝土壁高达90m，施工工程量大。罐体壁的混凝土施工采用支模板现浇的施工方式，传统的搭设支架，支模板浇筑混凝土的工艺工程量大，施工周期长，材料需求量大，耗时耗工。因此，如何采用高效的施工工艺对罐体壁混凝土进行施工，提高工作效率，是亟需解决的工程问题。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型公开了一种lng罐体混凝土壁爬升模板结构，结构简单，安装便捷，施工效率高。由水平支撑、第一斜撑、第二斜撑和竖杆组成，可随着斜撑的移动，将水平支撑形成为竖向支撑模板，组装快速，施工效率高。

2、一种lng罐体混凝土壁爬升模板结构,包括竖杆、水平支撑、括第一斜撑、第二斜撑、水平滑块、竖向滑块和球铰；所述水平支撑上依次对称设有两个第一斜撑和两个第二斜撑；其中位于上端的第一斜撑的一端通过第一球铰与第一水平滑块连接且另一端通过第三球铰与第一竖向滑块连接；位于下端的第一斜撑的一端通过第一球铰与第一水平滑块连接且另一端通过第五球铰与第三竖向滑块连接；位于上端的第二斜撑的一端通过第二球铰与第二水平滑块连接且另一端通过第四球铰与第二竖向滑块连接；位于下端的第二斜撑的一端通过第二球铰与第二水平滑块连接且另一端通过第六球铰与第四竖向滑块连接；其中第一水平滑块和第二水平滑块均水平滑动在所述水平支撑上；第一竖向滑块、第二竖向滑块、第三竖向滑块和第四竖向滑块均竖向滑动设置在所述竖杆上。

3、本实用新型的进一步改进：所述竖杆包括上竖杆和下竖杆；位于上端的第一斜撑与上竖杆连接；位于下端的第一斜撑与下竖杆；其中上竖杆由截面形状为“u”型的第一上竖杆和截面形状为“u”型的第二上竖杆组成；第二上竖杆嵌在第一上竖杆内部且长度为第三球铰和第四球铰之间的距离；第一上竖杆长度为第七球铰和第四球铰之间的距离；下竖杆由截面形状为“u”型的第一下竖杆和截面形状为“u”型的第二下竖杆组成；第二下竖杆嵌在第一下竖杆内部且长度为第五球铰和第六球铰之间的距离；第一下竖杆长度为第七球铰和第六球铰之间的距离。

4、本实用新型的进一步改进：水平支撑的截面形状为“u”型，内嵌第一水平滑块和第二水平滑块；水平支撑和第一上竖杆及第一下竖杆垂直相交于第七球铰。

5、本实用新型的进一步改进：第一竖向滑块为方形空心钢管，内嵌在第一上竖杆中，第三球铰的螺杆分别穿过第一竖向滑块方形空心钢管的左侧钢板、第一斜撑、第一竖向滑块方形空心钢管的右侧钢板形成转动机构；第二竖向滑块为方形空心钢管，内嵌在第二上竖杆中，第四球铰的螺杆分别穿过第二竖向滑块方形空心钢管的左侧钢板、第二斜撑、第二竖向滑块方形空心钢管的右侧钢板形成转动机构。

6、本实用新型的进一步改进：第三竖向滑块为方形空心钢管，内嵌在第一下竖杆中，第五球铰的螺杆分别穿过第三竖向滑块方形空心钢管的左侧钢板、第一斜撑、第三竖向滑块方形空心钢管的右侧钢板形成转动机构；第四竖向滑块为方形空心钢管，内嵌在第二下竖杆中，第六球铰的螺杆分别穿过第四竖向滑块方形空心钢管的左侧钢板、第二斜撑、第四竖向滑块方形空心钢管的右侧钢板形成转动机构。

7、本实用新型的进一步改进：第一水平滑块和第二水平滑块为方形空心钢管，内嵌在水平支撑中；第一球铰的螺杆分别穿过第一水平滑块方形空心钢管的左侧钢板、第一斜撑、第一水平滑块方形空心钢管的右侧钢板形成转动机构；第二球铰的螺杆分别穿过第二水平滑块方形空心钢管的左侧钢板、第二斜撑、第二水平滑块方形空心钢管的右侧钢板形成转动机构。

8、本实用新型的进一步改进：第一斜撑和第二斜撑为圆钢管。

9、本实用新型的工作原理是：

10、 1、当第一竖向滑块和第二竖向滑块向上移动，第三竖向滑块和第四竖向滑块向下移动，同时第一水平滑块和第二水平滑块向右移动，使上竖杆和下竖杆转为竖直状态，支撑模板和模板成为竖直模板，便于浇筑lng罐体壁混凝土。

11、.2、当lng罐体壁混凝土养护达到龄期后，第一竖向滑块和第二竖向滑块向下移动，第三竖向滑块和第四竖向滑块向上移动，同时第一水平滑块和第二水平滑块向左移动，使上竖杆和下竖杆转为水平状态，支撑模板和模板成为水平模板。通过顶升设备将lng罐体混凝土壁爬模结构向上顶升到下一个浇筑罐体混凝土壁的位置，第一竖向滑块和第二竖向滑块向上移动，第三竖向滑块和第四竖向滑块向下移动，同时第一水平滑块和第二水平滑块向右移动，使上竖杆和下竖杆转为竖直状态，支撑模板和模板成为竖直模板，再次浇筑lng罐体壁混凝土。

12、本实用新型的有益效果：

13、 1、结构简单，安装便捷，施工效率高。本实用新型提出的lng罐体混凝土壁爬模结构，由水平支撑、第一斜撑、第二斜撑和竖杆组成，可随着斜撑的移动，将水平支撑形成为竖向支撑模板，组装快速，施工效率高。

14、2、承载性能好。本实用新型提出的lng罐体混凝土壁爬模结构，各杆件之间相互支撑，形成稳定的三角形结构，可以有效承载浇筑混凝土施工阶段的荷载，提供足够的承载能力。

技术特征：

1.一种lng罐体混凝土壁爬升模板结构,包括竖杆（1）和水平支撑（2）；其特征在于：还包括第一斜撑（3）、第二斜撑（4）、水平滑块（7）、竖向滑块（8）和球铰（5）；所述水平支撑（2）上依次对称设有两个第一斜撑（3）和两个第二斜撑（4）；其中位于上端的第一斜撑（3）的一端通过第一球铰（51）与第一水平滑块（71）连接且另一端通过第三球铰（53）与第一竖向滑块（81）连接；位于下端的第一斜撑（3）的一端通过第一球铰（51）与第一水平滑块（71）连接且另一端通过第五球铰（55）与第三竖向滑块（83）连接；位于上端的第二斜撑（4）的一端通过第二球铰（52）与第二水平滑块（72）连接且另一端通过第四球铰（54）与第二竖向滑块（82）连接；位于下端的第二斜撑（4）的一端通过第二球铰（52）与第二水平滑块（72）连接且另一端通过第六球铰（56）与第四竖向滑块（84）连接；其中第一水平滑块（71）和第二水平滑块（72）均水平滑动在所述水平支撑（2）上；第一竖向滑块（81）、第二竖向滑块（82）、第三竖向滑块（83）和第四竖向滑块（84）均竖向滑动设置在所述竖杆（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种lng罐体混凝土壁爬升模板结构，其特征在于：所述竖杆（1）包括上竖杆（11）和下竖杆（12）；位于上端的第一斜撑（3）与上竖杆（11）连接；位于下端的第一斜撑（3）与下竖杆（12）；其中上竖杆（11）由截面形状为“u”型的第一上竖杆（111）和截面形状为“u”型的第二上竖杆（112）组成；第二上竖杆（112）嵌在第一上竖杆（111）内部且长度为第三球铰（53）和第四球铰（54）之间的距离；第一上竖杆（111）长度为第七球铰（50）和第四球铰（54）之间的距离；下竖杆（12）由截面形状为“u”型的第一下竖杆（121）和截面形状为“u”型的第二下竖杆（122）组成；第二下竖杆（122）嵌在第一下竖杆（121）内部且长度为第五球铰（55）和第六球铰（56）之间的距离；第一下竖杆（121）长度为第七球铰（50）和第六球铰（56）之间的距离。

3.根据权利要求1所述的一种lng罐体混凝土壁爬升模板结构，其特征在于：水平支撑（2）的截面形状为“u”型，内嵌第一水平滑块（71）和第二水平滑块（72）；水平支撑（2）和第一上竖杆（111）及第一下竖杆（121）垂直相交于第七球铰（50）。

4.根据权利要求1所述的一种lng罐体混凝土壁爬升模板结构，其特征在于：第一竖向滑块（81）为方形空心钢管，内嵌在第一上竖杆（111）中，第三球铰（53）的螺杆分别穿过第一竖向滑块（81）方形空心钢管的左侧钢板（811）、第一斜撑（3）、第一竖向滑块（81）方形空心钢管的右侧钢板（812）形成转动机构；第二竖向滑块（82）为方形空心钢管，内嵌在第二上竖杆（112）中，第四球铰（54）的螺杆分别穿过第二竖向滑块（82）方形空心钢管的左侧钢板（821）、第二斜撑（4）、第二竖向滑块（82）方形空心钢管的右侧钢板（822）形成转动机构。

5.根据权利要求1所述的一种lng罐体混凝土壁爬升模板结构，其特征在于：第三竖向滑块（83）为方形空心钢管，内嵌在第一下竖杆（121）中，第五球铰（55）的螺杆分别穿过第三竖向滑块（83）方形空心钢管的左侧钢板（831）、第一斜撑（3）、第三竖向滑块（83）方形空心钢管的右侧钢板（832）形成转动机构；第四竖向滑块（84）为方形空心钢管，内嵌在第二下竖杆（122）中，第六球铰（56）的螺杆分别穿过第四竖向滑块（84）方形空心钢管的左侧钢板（841）、第二斜撑（4）、第四竖向滑块（84）方形空心钢管的右侧钢板（842）形成转动机构。

6.根据权利要求1所述的一种lng罐体混凝土壁爬升模板结构，其特征在于：第一水平滑块（71）和第二水平滑块（72）为方形空心钢管，内嵌在水平支撑（2）中；第一球铰（51）的螺杆分别穿过第一水平滑块（71）方形空心钢管的左侧钢板（711）、第一斜撑（3）、第一水平滑块（71）方形空心钢管的右侧钢板（712）形成转动机构；第二球铰（52）的螺杆分别穿过第二水平滑块（72）方形空心钢管的左侧钢板（721）、第二斜撑（4）、第二水平滑块（72）方形空心钢管的右侧钢板（722）形成转动机构。

7.根据权利要求1所述的一种lng罐体混凝土壁爬升模板结构，其特征在于：第一斜撑（3）和第二斜撑（4）为圆钢管。

技术总结本技术提供一种LNG罐体混凝土壁爬升模板结构，包括：竖杆、水平支撑、第一斜撑、第二斜撑、水平滑块、竖向滑块和球铰组成。第一斜撑的一端与第一水平滑块通过球铰连接；第二斜撑的一端与第二水平滑块通过球铰连接；第一斜撑的另一端与第一竖向滑块通过球铰连接；第二斜撑的另一端与第二竖向滑块通过球铰连接。第一水平滑块与第二水平滑块沿着水平支撑水平方向滑动。第一竖向滑块第二竖向滑块沿着竖杆竖直方向滑动。通过第一斜撑和第二斜撑在竖杆和水平支撑上的滑动，可将混凝土模板展开为竖向模板，便于浇筑混凝土。整套结构可收缩成为水平结构，通过千斤顶的顶推，向上移动，对下一个节段的混凝土进行施工。本技术具有施工效率高，易于安装。技术研发人员：顾永亮,李维星,陈乐,丁仕凝,刘龙龙,郭金博,韩毅,张进受保护的技术使用者：国家管网集团南山（山东）天然气有限公司技术研发日：20230609技术公布日：2024/6/5